제품개요
표준 BT 공구 홀더는 테이퍼 접촉에만 의존합니다. 높은 스핀들 속도(일반적으로 10,000RPM 이상)에서는 원심력으로 인해 스핀들 테이퍼가 약간 팽창하여 표준 BT 홀더가 스핀들 안으로 더 깊이 들어가게 됩니다. 이로 인해 Z축 치수 오류, 심한 진동 및 프레팅 손상이 발생합니다. BBT 이중 접촉 공구 홀더는 이 문제를 완전히 해결합니다. 스핀들의 내부 테이퍼 및 평평한 외부 표면과 동시에 접촉함으로써 BBT 홀더는 본질적으로 스핀들 자체의 견고한 확장이 됩니다. 이러한 극도의 강성은 더 깊은 절단, 더 빠른 이송 속도 및 거울과 같은 표면 조도를 가능하게 하여 고속 가공(HSM) 및 중절삭 황삭을 위한 최고의 선택입니다.
주요 특징 및 장점
동시 이중 접촉: 면 및 테이퍼 접촉 설계는 엄청난 반경 방향 및 축 방향 강성을 제공하여 높은 RPM에서 공구 홀더가 스핀들 안으로 당겨지는 것을 방지합니다.
다용도 ER 콜릿 시스템: 업계 표준 ER 콜릿 시스템(ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40)을 활용하여 단일 척으로 다양한 드릴, 엔드밀 및 탭을 안전하게 고정할 수 있습니다.
고속 동적 균형: 으로 사전 균형 조정되어 G2.5 @ 25,000RPM (또는 요청 시 그 이상) 스핀들 베어링 마모를 최소화하고 극한 속도에서 부드럽고 떨림 없는 절단을 보장합니다.
초정밀 런아웃: 보장되도록 내부 및 외부를 정밀 연삭하여 공구 수명을 크게 향상시킵니다. 0.005mm(5미크론) 이하로 콜릿 노즈에서 TIR(총 표시기 런아웃)이
프리미엄 소재 및 처리: 고급 20CrMnTi 합금강으로 단조되었으며 HRC 56-58 로 표면 경화되었으며 극저온 처리되어 장기적인 치수 안정성과 정확성을 유지합니다.
Pingyuan Zhenghao Machinery와 파트너 관계를 맺어야 하는 이유는 무엇입니까?
제조업체 직접 비용 절감: 무역 회사를 우회하고 매우 경쟁력 있는 도매 가격을 위해 공장에서 직접 프리미엄 이중 접촉 공구 홀더를 공급합니다.
포괄적인 크기 범위: 당사는 최대 강성을 위한 뭉툭한 디자인부터 깊은 캐비티 도달을 위한 확장된 길이까지 다양한 게이지 길이(L 길이)의 전체 BBT 홀더를 제공합니다.
AT3 테이퍼 정확도: 모든 테이퍼는 정밀하게 연마되었으며 마스터 테이퍼 게이지를 사용하여 엄격하게 검사되어 엄격한 AT3 공차 표준을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
엄격한 품질 관리: 모든 홀더는 배송 전에 3D CMM 및 동적 밸런싱 기계를 사용하여 엄격한 검사를 받습니다.
자주 묻는 질문(FAQ) - 선택 가이드
Q1: 표준 BT와 BBT 툴 홀더의 정확한 차이점은 무엇입니까?
A: 표준 BT 홀더는 스핀들의 내부 테이퍼에만 접촉하므로 홀더의 플랜지와 스핀들 면 사이에 작은 간격이 남습니다. BBT (Dual Contact) 홀더 를 정밀 연삭하여 내측 테이퍼와 스핀들의 평면면에 동시에 접촉시켜 강성이 매우 뛰어납니다.
Q2: 표준 BT 스핀들에 BBT 공구 홀더를 사용할 수 있습니까?
A:예, 하지만 주의할 점이 있습니다. BBT 홀더는 표준 BT 스핀들에 완벽하게 맞고 작동하지만 테이퍼에만 접촉합니다(표준 BT 홀더와 동일). '이중 접촉' 기능의 엄청난 강성 이점을 얻으려면 CNC 기계에 BBT(이중 접촉) 스핀들이 장착되어 있어야 합니다.
Q3: 이 BBT 홀더에 표준 ER 콜릿과 너트를 사용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 내부 클램핑 메커니즘은 표준 ER 설계입니다. 표준 ER 콜릿, 내부 절삭유용 밀봉형 ER 콜릿 및 표준 ER 클램핑 너트를 사용할 수 있습니다. 그러나 고속 응용 분야의 경우 어셈블리의 전체 G2.5 균형을 유지하기 위해 정밀 균형 ER 너트를 사용하는 것이 좋습니다.
Q4: 이 홀더에는 풀 스터드(고정 손잡이)가 함께 제공됩니까?
답:아니요. 풀 스터드 나사산 크기, 길이 및 헤드 각도는 공작 기계 제조업체마다 크게 다릅니다(BBT40과 같은 테이퍼 크기가 정확히 동일한 경우에도). 사용하기 전에 특정 CNC 기계에 맞는 올바른 전용 풀 스터드를 홀더 뒷면에 설치해야 합니다.
BBT 이중 접촉 ER 콜렛 척을 사용하여 진동을 제거하고 CNC 기계의 진정한 고속 잠재력을 활용해 보십시오.
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