Hjem » Nyheder » Brancheviden » Sådan vælger du den rigtige CNC skruestik til din bearbejdningsapplikation

Sådan vælger du den rigtige CNC skruestik til din bearbejdningsapplikation

Visninger: 0     Forfatter: Nancy Liu Udgivelsestid: 26-05-2026 Oprindelse: Zhenghao maskiner

Workholding er en af ​​de mest kritiske beslutninger i enhver CNC-bearbejdningsopsætning. Uanset hvor dygtig maskinen er eller hvor velprogrammeret værktøjsbanen er, afhænger det endelige resultat af, hvor sikkert og præcist emnet holdes under skæringen.

En præcisions skruestik er den mest almindelige arbejdsholdeløsning på CNC-bearbejdningscentre, fræsemaskiner og slibemaskiner verden over. Men 'en præcisionsskruestik' er ikke et enkelt produkt - det er en kategori, der omfatter flere konfigurationer, kæbetyper og designvarianter, der hver især er egnet til forskellige emner, operationer og produktionskrav.

At vælge den forkerte skruestik til din applikation fører til problemer: dårlig spændekraft, bevægelse af emnet under skæring, for lang opsætningstid, unøjagtige dele og unødvendigt slid på både skruestik og maskinbord. At vælge den rigtige eliminerer disse problemer og giver dig mulighed for at bearbejde med tillid.

Denne vejledning forklarer, hvordan du vælger den rigtige CNC-præcisionsskruestik baseret på din maskinstørrelse, emnekarakteristika, kæbekrav og produktionsarbejdsgang. Det dækker hele udvalget af GT-seriens præcisionsmodulære skruestik fremstillet af Zhenghao, inklusive standard skruestik med udskiftelige kæber, hurtigudskiftelige skruestik, dobbeltvirkende dual-station skruestik og ZQ84 todelt skruestik til overdimensionerede arbejdsemner.

GT kæbe type.png

The Foundation: Hvad alle Zhenghao GT Precision Vises har til fælles

Før du sammenligner specifikke skruestiktyper, er det værd at forstå de fælles fremstillingsstandarder, der gælder på tværs af hele GT-serien.

Alle Zhenghao GT præcisions modulære skruestik er:

  • Fremstillet af 20CrMnTi legeret stål , udvalgt for dets kombination af styrke, sejhed og hærdelighed

  • Hærdet til HRC 58–62 for slidstyrke og langsigtet dimensionsstabilitet

  • Præcisionsslebet til 0,005 mm kvadratisk og parallelitet på tværs af alle kritiske overflader

  • Designet til brug på CNC-bearbejdningscentre, fræsemaskiner, slibemaskiner og boremaskiner

  • Fås i kæbebredder på 100 mm, 125 mm, 150 mm, 175 mm, 200 mm og 300 mm

  • Bygget med et modulært design , der gør det muligt at montere flere skruestik side om side til opsætninger i flere dele

Dette konsekvente produktionsgrundlag betyder, at uanset hvilken GT skruestikvariant du vælger, starter du fra den samme grundlinje af præcision og byggekvalitet.

Trin 1: Vælg den rigtige kæbebredde og spændelængde

Det første valgkriterium er altid skruestikkens fysiske størrelse i forhold til dit maskinbord og arbejdsemne.

Kæbebredde (B-dimension):

Kæbebredden bestemmer, hvor meget kontaktareal skruestikket har med emnets overflade. En bredere kæbe giver mere spændeflade, bedre stabilitet og højere spændekraftfordeling.

Kæbebredde

Typisk anvendelse

GT100 (100 mm)

Små dele, kompakte bearbejdningscentre

GT125 (125 mm)

Generelle små til mellemstore dele

GT150 (150 mm)

Mest almindelig størrelse til almen brug

GT175 (175 mm)

Mellem til store dele, højere spændekraft

GT200 (200 mm)

Store dele, kraftig fræsning

GT300 (300 mm)

Ekstra brede dele, maksimal spændeflade

Spændelængde (S max / L dimension):

Spændelængden bestemmer skruestikkens maksimale åbning. Zhenghao tilbyder flere længdevarianter inden for hver kæbebredde (f.eks. GT150A til GT150C), hvilket giver købere mulighed for at vælge det nøjagtige spændeområde, der er nødvendigt uden at betale for unødvendig kørsel.

Generel regel : Vælg den korteste spændelængde, der passer til dit største emne. En skruestik med overdreven vandring er sværere at håndtere og kan medføre unødvendig overensstemmelse.

Klemkraft:

GT-seriens skruestik er klassificeret til spændekræfter fra 3.000 N (GT100) op til 12.000 N (GT300) , hvilket sikrer tilstrækkelig holdekraft til alt fra lette efterbearbejdninger til tunge skrubbearbejdninger.

Trin 2: Vælg den rigtige skruestiktype til din applikation

Når du har bestemt kæbebredden og spændelængden, er den næste beslutning, hvilken skruestikkonfiguration der passer bedst til din emnetype og produktionsarbejdsgang.

Mulighed 1: GT Standard Precision Modular skruestik med udskiftelige kæber

Bedst til : Almindelig CNC-bearbejdning, blandet produktion, applikationer, der kræver forskellige kæbetyper til forskellige emner.

GT standard modulære skruestik er grundlaget for Zhenghao skruestik-serien. Dens definerende egenskab er det udskiftelige kæbesystem , som gør det muligt for operatøren at skifte mellem forskellige kæbetyper for at passe til forskellige emnegeometrier og bearbejdningsoperationer - uden at ændre skruestikkroppen.

Tilgængelige kæbetyper:

A — Flad Kæbe

Den hærdede standardkæbe til almindelig fastspænding. Ideel til forbearbejdede overflader, hvor skævring skal undgås. Giver ren, jævn kontakt over hele kæbens ansigt.

GT Vise flad kæbe type(1).jpg

B — Trinkæbe

Har præcisionsbearbejdede trin i definerede dybder, hvilket gør det muligt at placere emner i en ensartet højde uden behov for separate parallelle blokke. Dette forenkler opsætningen og forbedrer repeterbarheden.

Trinkæbedimensioner er konsistente på tværs af alle GT-størrelser:

Trin dybde

GT100

GT125

GT150

GT175

GT200

GT300

3 mm

5 mm

8 mm

13 mm

18 mm

23 mm

28 mm

Trinbredden er 3 mm i alle størrelser.

C — Gitterkæbe

Har en savtakket overflade med diamantmønster, der giver aggressivt greb på råt, skællet eller varmtvalset materiale. Ideel til skrubbearbejdning, hvor maksimalt greb er nødvendigt, og overfladeskader er acceptabel.

D — Rillekæbe / V-Rillekæbe

Har V-formede kanaler til fastspænding af cylindriske dele, aksler og rundstangsmateriale. Forhindrer rulning og giver sikker, centreret fastspænding på runde emner.

E — Stor V-kæbe

En bredere V-rilleprofil til cylindriske emner med større diameter, hvor standardrillekæben ikke giver tilstrækkelig kontaktflade.

F — Gevindhul Kæbe

Har gevindhuller, der tillader bløde kæberemner (typisk aluminium) at blive boltet på og specialbearbejdet for at matche den nøjagtige profil af et komplekst eller sart emne. Ideel til arbejde med anden operation og efterbehandling af præcisionsdele.

G — Elevation Kæbe / Firkantet Kæbe

En højere kæbeprofil, der hæver emnet højere over skruestikkroppen, hvilket giver mere frigang for værktøjer til at få adgang til siderne og bunden af ​​delen. Nyttig til høje emner eller operationer, der kræver adgang til undersiden.

GT skruestik med elevation kæber.jpg

Ud over disse standardtyper fremstiller Zhenghao også brugerdefinerede trinkæber og specialprofilkæber efter kundespecifikationer - nyttige til dedikerede produktionsarmaturer, hvor en standardkæbetype ikke giver den optimale grebsgeometri.

Til applikationer med lige kæber tilbyder Zhenghao også en skruestikvariant med lige kæber , hvor kæbefladerne er perfekt parallelle og vinkelrette på skruestikkroppen, optimeret til applikationer, der kræver maksimal firkantethed.

skruestik med lige kæbe(1).jpg

Se hele udvalget af udskiftelige kæber til GT-præcisionsmodulære skruestik

Mulighed 2: GT Precision Modular Skruestik med Quick-Change Jaw System

Bedst til : Høj-mix, lav-volumen produktion; hyppige kæbeskift; operationer, der kræver flere kæbetyper på den samme maskine i et enkelt skift.

Quick-Change Jaw skruestik er Zhenghaos nyeste tilføjelse til GT-serien, designet til at adressere en af ​​de mest almindelige kilder til tabt tid i CNC-værksteder: kæbeskift.

I en traditionel skruestik kræver udskiftning af kæbeplader afboltning og genboltning af flere skruer - en proces, der tager flere minutter, introducerer risikoen for spånforurening i gevindhuller og kræver omhyggelig efterspænding for at sikre jævn fastspænding. I et travlt produktionsmiljø, hvor kæbetyper skal skiftes ofte, tæller denne tid hurtigt.

Nøglefunktioner:

  • Hurtigt kæbeskift på få sekunder : Hurtigskiftemekanismen bruger et præcist svalehale- eller kilelåssystem. Kæberne glider ind og låses sikkert med en simpel skruenøgledrejning - ingen bolte at fjerne, ingen spånfælder i forsænkninger.

  • Inkluderer blødt aluminiumskæbesæt : Hver skruestik kommer med et par bløde aluminiumskæber, der gør det muligt for operatører at fastspænde sarte eller bløde emner uden at skæmme og bearbejde tilpassede profiler direkte ind i kæbefladen til komplekse delegeometrier.

  • Ægte modulært design : Skruestikhuset er præcisionsslebet på alle sider, hvilket gør det muligt at montere flere enheder side om side eller ende-til-ende på maskinbordet til opsætninger i flere dele.

  • Anti-løft mekanisme : Den bevægelige kæbe har et nedtrækkeligt design, der aktivt sætter arbejdsemnet mod skruestiklejet, når der påføres klemkraft, hvilket forhindrer opadgående løft under kraftige snit.

  • Præcision : 0,005 mm kvadratisk og parallelitet, i overensstemmelse med den fulde GT-serie standard.

Fås i GT150×200 og GT150×300 konfigurationer.

Se GT Precision Modular Skruestik med Quick-Change kæbesystem

hurtig udskiftelig kæbe skruestik.jpg

Mulighed 3: ZQ83 dobbeltvirkende præcisionsskruestik (dual-station skrustik)

Bedst til : Højvolumenproduktion af identiske eller lignende dele; maksimering af dele pr. cyklus på VMC'er og HMC'er; gravsten og pallearmaturer.

ZQ83 Double Action Precision Vise er designet omkring et enkelt, men kraftfuldt koncept: fastspænd to emner samtidigt i en enkelt skruestik, ved hjælp af en enkelt håndtagsbetjening.

Skruestikken har en fast centerkæbe flankeret af to uafhængige bevægelige ydre kæber . Når ledeskruen drejes, bevæger begge ydre kæber sig indad samtidigt, og klemmer to dele mod den stive midterkæbe med samme kraft. Resultatet er to fuldt fastspændte emner klar til bearbejdning på den tid, det normalt ville tage at spænde et.

Nøglefunktioner:

  • Dobbelt produktivitet : To dele fastspændt pr. cyklus betyder, at maskinen skærer to dele, før operatøren skal gribe ind. Dette fordobler effektivt output pr. spindeltime ved gentagne produktionskørsler.

  • Uafhængig spændehandling : Ledskruedesignet gør det muligt for skruestikket at spænde to emner af lidt forskellige størrelser på samme tid, med lige stor spændekraft på begge - nyttigt til batcher, hvor råmaterialedimensionerne varierer lidt.

  • Anti-lift pull-down mekanisme : Begge bevægelige kæber inkorporerer et vinklet pull-down design, der sætter arbejdsemner fast mod skruestiklejet, når der påføres klemkraft, hvilket forhindrer løft under aggressiv fræsning.

  • Alsidig montering : Kan monteres vandret eller lodret, og er velegnet til brug på 4. akse gravsten og pallebassinsystemer.

  • Præcision : 0,005 mm kvadratisk og parallelitet, med glidebaner flammehærdet for langvarig slidstyrke.

Tilgængelig i ZQ83150 og ZQ83150(I) konfigurationer med 150 mm kæbebredde.

Se ZQ83 dobbeltvirkende præcisions skruestik

Mulighed 4: ZQ84 todelt præcisionsmodulær skruestik (til overdimensionerede emner)

Bedst til : Ekstra lange, ekstra brede eller uregelmæssigt formede arbejdsemner, der overstiger spændekapaciteten for standard skruestik med enkelt krop; store støbegods, lange profiler, overdimensionerede plader.

ZQ84 adresserer en grundlæggende begrænsning af konventionelt skruestikdesign: den maksimale klemåbning er fastsat af længden af ​​skruestikkroppen. For arbejdsemner, der er længere end nogen standard skruestik kan rumme, er den traditionelle løsning dyr specialtilbehør - som tager tid at designe, fremstille og sætte op.

ZQ84 løser dette problem ved at adskille skruestik i to uafhængige sektioner : en fast kæbe sektion og en bevægelig kæbe sektion. Fordi de to sektioner ikke er forbundet med en fælles base, kan de placeres i enhver afstand fra hinanden på maskinbordets T-slidser, kun begrænset af selve maskinens vandring.

Nøglefunktioner:

  • Ubegrænset spændekapacitet : Placer de faste og bevægelige kæbeafsnit så langt fra hinanden, som maskinbordet tillader. Dette gør ZQ84 til den praktiske løsning til emner af enhver længde.

  • Kraftig konstruktion : Begge sektioner er fremstillet af premium 20CrMnTi legeret stål, hærdet til HRC 58–62. Det tykvæggede design absorberer kraftige bearbejdningsvibrationer og forhindrer skravering under høje materialefjernelsesoperationer.

  • Høj spændekraft : Den bevægelige kæbesektion bruger en kraftig blyskrue og trykleje til at generere det enorme spændetryk, der er nødvendigt for at holde store, tunge dele uden at glide.

  • Præcisionsslebne overflader : Alle kritiske sammenkoblingsoverflader er præcisionsslebet til 0,005 mm, hvilket sikrer nøjagtig justering af store emner med maskinakserne.

  • Flere sæt til ekstra lange dele : Flere ZQ84-sæt kan bruges samtidigt langs længden af ​​et enkelt emne, hvilket giver fordelt støtte og fastspænding til meget lange eller fleksible dele.

Fås i kæbebredder på 100 mm, 125 mm, 150 mm, 175 mm og 200 mm.

Model

Bevægelig kæbe (L × B × H)

Fast kæbe (L × B × H)

ZQ84100

140 × 100 × 30 mm

140 × 100 × 30 mm

ZQ84125

160 × 125 × 40 mm

160 × 125 × 40 mm

ZQ84150

230 × 150 × 50 mm

230 × 150 × 50 mm

ZQ84175

240 × 175 × 60 mm

240 × 175 × 60 mm

ZQ84200

300 × 200 × 65 mm

300 × 200 × 65 mm

Se ZQ84 todelt præcisionsmodulær skruestik

Trin 3: Tilpas kæbetypen til dit emne

Når du har valgt skruestikskonfigurationen, er det sidste trin at sikre, at kæbetypen er passende til dit specifikke emne og din operation.

Brug denne hurtige referencevejledning:

Arbejdsstykke/driftstype

Anbefalet kæbetype

Forbearbejdede plane overflader, efterbehandling

Flad kæbe (A)

Råmateriale, skrubning, kraftige snit

Gitter / takket kæbe (C)

Cylindriske dele, rundstang, aksler

V-Groove Jaw (D) eller Large V-Groove (E)

Dele, der kræver ensartet højdeplacering

Trinkæbe (B)

Komplekse profiler, sarte overflader, bløde materialer

Gevindhulskæbe (F) + blød aluminiumskæbe

Høje emner, der kræver adgang til side-/bundværktøj

Højde/firkantet kæbe (G)

Hyppige kæbeskift mellem operationer

Quick-Change kæbesystem

Brugerdefinerede eller dedikerede produktionsarmaturer

Custom-profil kæbe (tilgængelig på forespørgsel)

Trin 4: Overvej dit produktionsworkflow

Ud over selve emnet bør din produktionsarbejdsgang påvirke valget af skruestik:

Produktionsscenarie

Anbefalet skruestik

Generel blandet produktion, forskellige deletyper

GT Standard Skruestik + udskifteligt kæbesæt

Højblandingsproduktion, hyppige kæbeskift

GT Quick-Change kæbe skruestik

Højvolumen gentagen produktion, samme del

ZQ83 dobbeltvirkende skruestik

Overdimensionerede, lange eller uregelmæssige emner

ZQ84 todelt skruestik

Opsætning af gravsten eller paller med flere skruer

GT Modular Vise (flere enheder side om side)

Multi-station skruestik: udvider kapaciteten yderligere

Til produktionsmiljøer, hvor maksimal gennemstrømning er prioriteret, tilbyder Zhenghao også skruestikkonfigurationer med flere stationer . Ved at mon

Denne tilgang er især effektiv på horisontale bearbejdningscentre med pallesystemer, hvor hele maskinbordet kan fyldes med et gitter af skruestik til uovervåget batchproduktion.

multistation skruestik(1).jpg

Hvorfor materiale og præcision betyder noget for udvælgelsen af ​​skruestik

Alle Zhenghao GT-skærme deler de samme materiale- og præcisionsstandarder, hvilket betyder, at valgbeslutningen primært handler om konfiguration snarere end kvalitetskompromis. Uanset om du vælger standard skruestik, hurtigudskiftningsvarianten, dobbeltvirkende model eller den todelte ZQ84, arbejder du med:

  • 20CrMnTi legeret stål hele vejen igennem - det samme materiale, der bruges i Zhenghaos CNC-værktøjsholdere og spændetange, udvalgt for dets styrke, hærdelighed og langsigtede dimensionsstabilitet

  • HRC 58–62 hårdhed på alle slidflader

  • 0,005 mm firkantethed og parallelitet på alle kritiske jordoverflader

  • Månedlig produktionskapacitet på over 800 præcisionsskruer , hvilket sikrer pålidelig forsyning til distributører og OEM-købere

Denne konsistens på tværs af produktsortimentet forenkler indkøb for købere, der har brug for flere skruestiktyper eller er ved at opbygge et komplet lagerbeholdning.

Resumé: Vejledning til beslutning om valg af skruestik

Udvælgelseskriterium

Hvad skal man overveje

Maskinbord størrelse

Bestemmer maksimal kæbebredde og antal skruestik, der kan monteres

Emnemål

Kæbebredden skal matche eller lidt overstige arbejdsemnets kontaktbredde

Spændelængde påkrævet

Vælg den korteste S-max variant, der rummer det største emne

Emnets geometri

Rund → V-kæbe; flad → flad kæbe; råt lager → takket kæbe; kompleks → blød kæbe

Produktionsvolumen

Høj volumen samme del → dobbeltvirkende; blandet → standard eller hurtig skift

Emnestørrelse i forhold til standard skruestikkapacitet

Overdimensioneret → ZQ84 todelt skruestik

Opsætning af ændringsfrekvens

Hyppige kæbeskift → quick-change kæbesystem

Opsætninger i flere dele

Modulær side-by-side montering eller multi-station konfiguration

Konklusion

At vælge den rigtige CNC præcision skruestik er ikke blot et spørgsmål om at vælge den største eller dyreste løsning. Det korrekte valg afhænger af en klar forståelse af dit emnes geometri, bearbejdning, produktionsvolumen og arbejdsflowkrav.

Zhenghaos GT-serie giver et komplet, modulært arbejdsholdesystem, der dækker hele spektret af CNC-bearbejdningsapplikationer - fra generelle enkeltkomponent-opsætninger til højvolumen dual-station produktion, fra standard flad kæbe fastspænding til kompleks blød kæbeprofilering og fra kompakte dele til overdimensionerede emner, der overstiger konventionel skruestikkapacitet.

Alle GT-seriens skruestik er fremstillet af 20CrMnTi legeret stål , hærdet til HRC 58–62 og præcisionsslebet til 0,005 mm , hvilket giver den nøjagtighed og holdbarhed, som præcisions CNC-bearbejdning kræver.

Udforsk hele udvalget:

For bulkordrer, OEM-forespørgsler eller brugerdefinerede kæbespecifikationer, kontakt os på zhjx@pyzhjx.com eller +86- 18660185316.

skruestik typer(1).jpg

FAQ

Hvordan ved jeg, hvilken kæbebredde jeg skal vælge til min skruestik?

Vælg en kæbebredde, der matcher eller lidt overstiger kontaktbredden på dit emne. Kæben skal give fuld, jævn kontakt på tværs af spændefladen. Brug af en kæbe, der er væsentligt bredere end emnet, spilder spændekraft; at bruge en, der er for smal, giver utilstrækkelig støtte.

Kan jeg bruge den samme skruestik med forskellige kæbetyper?

Ja. GT standard modulære skruestik er designet specielt til dette formål. Det udskiftelige kæbesystem giver dig mulighed for at skifte mellem flade kæber, trinkæber, V-rillekæber, gitterkæber, gevindhulskæber og elevationskæber på samme skruestik, tilpasser sig forskellige arbejdsemner uden at udskifte hele skruestik.

Hvad er fordelen ved quick-change kæbesystemet i forhold til standard udskiftelige kæber?

Standard udskiftelige kæber kræver afboltning og genboltning af skruer for at skifte kæbeplader, hvilket tager flere minutter. Hurtigskiftesystemet bruger en mekanisk låsemekanisme, der gør det muligt at skifte kæbeplader på få sekunder uden værktøj. Dette er især værdifuldt i højblandingsproduktionsmiljøer, hvor kæbetyper skal skiftes hyppigt i løbet af dagen.

Hvornår skal jeg bruge en dobbeltvirkende skruestik i stedet for to separate skruestik?

En dobbeltvirkende skruestik er mere kompakt og enklere at betjene end to separate skruestik, når to identiske eller lignende dele fastspændes. Den bruger en enkelt ledeskrue til at klemme begge dele samtidigt med samme kraft, hvilket reducerer opsætningstid og bordplads. To separate skruestik giver mere fleksibilitet til dele af meget forskellige størrelser, eller når der er behov for uafhængig spændekontrol.

Hvilke emner er ZQ84 todelt skruestik designet til?

ZQ84 er designet til emner, der er for lange, for brede eller for uregelmæssigt formet til at passe inden for spændeområdet for en standard skruestik med enkelt krop. Fordi de faste og bevægelige kæbesektioner er uafhængige, kan de placeres i enhver afstand fra hinanden på maskinbordet, hvilket giver spændekapacitet kun begrænset af maskinens bordvandring.

Kan Zhenghao fremstille brugerdefinerede kæbeprofiler?

Ja. Ud over standardkæbetyperne fremstiller Zhenghao tilpassede trinkæber og specialprofilkæber efter kundespecifikationer. Dette er nyttigt til dedikerede produktionsarmaturer, hvor en standardkæbegeometri ikke giver det optimale greb eller positionering for et specifikt emne.

Relaterede produkter

Relaterede artikler