日常のメンテナンス方法 CNCツールホルダー

ツールホルダーチャックのメンテナンスが必要な理由 

日々のお客様との現場コミュニケーションの過程で、お客様のツールホルダーの一部にさまざまな程度の錆が発生していることが判明しました。 

見た目から見ても錆びの程度は軽いか重いかでその差は歴然です。いくつかの ツールホルダーは 2〜3年の使用で錆びた斑点があります。

 半年も経てば錆びてしまい、ブランドの商標すら認識できなくなります。

 

そのかなりの部分は、私たちの日常の操作習慣と大きく関係しています。

 たとえば、最も典型的なものは、ツールホルダーのグリップに明らかな錆汚れがあることです。ツールホルダーを手で掴むような使い方はしないし、握った後も長期間メンテナンスをしていないので、このような錆が発生するのは当然のことです。

 ツールホルダーコレットチャックのメンテナンス方法 

実際には、精度を確保するために、 ツールホルダー、特にツールホルダーのテーパー面には防錆処理を施すことはお勧めできません。したがって、私たちは毎日のメンテナンス作業を行う必要があります。実際、工具ホルダーの防錆は非常に簡単ですが、手入れに細心の注意を払えば、工具ホルダーを手に取るときは手袋を着用してください。スリットや穴に残留物が残らないように、ツールホルダーを取り外すときにエアガンを使用してクーラントを吹き付けます。その後、防錆液を吹き付けた柔らかい布で拭いてください。また、クーラントを適切に選択し、PH値の変化をタイムリーに把握することも防錆につながります。

 

の ツールホルダー は新品同様に明るく、精度も全体的に非常に良好に保たれており、作業効率と加工品質は当然保証されます。

 

細部から始めて、お互いに気を配り、小さなことから始めて、錆によって引き起こされる悪い隠れた危険を減らし、錆を最大限に活用して、本当に優れた美しさとコストパフォーマンスを実現しましょう。