| Rozmiar: | |
|---|---|
| Dostępność: | |
SK30 SK40 SK50
ZH
8466100000
Stal stopowa
56-58HRC
Akcesoria do mocowania uchwytów narzędziowych do uchwytów zaciskowych obrabiarek
Chwyt MAS403
0,005 mm
SK30/SK40/SK50
Srebrny
DIN69871
0,003 mm
G2.5 25000 obr./min
SK30 SK40 SK50 ER Uchwyt narzędziowy z tuleją zaciskową
ZH
Uchwyt narzędziowy z tuleją zaciskową DIN69871 SK ER
Materiał: 20CrMnTi
Tolerancja stożka:
Głębokość węgla: 0,8 mm ± 0,2 mm
Maks. Wybicie: <0,005 mm
Chropowatość powierzchni: Ra <0,005 mm
Chłodzenie typu AD+B może być wykonane na zamówienie
Przy składaniu zamówienia proszę podać balans G6.3 lub G2.5
Standard korpusu trzpienia: DIN69871
Model |
D |
D1 |
L1 |
SK30xER16-63 |
28 |
31.75 |
63 |
SK30xER20-63 |
35 |
31.75 |
63 |
| SK40xER16-70 | 32 |
44.45 |
70 |
| SK40xER16-100 | 32 |
44.45 |
100 |
| SK40xER20-70 | 35 |
44.45 |
70 |
SK40xER20-100 |
35 |
44.45 |
100 |
SK40xER20-130 |
35 |
44.45 |
130 |
SK40xER25-70 |
42 |
44.45 |
70 |
SK40xER25-100 |
42 |
44.45 |
100 |
SK40xER25-130 |
42 |
44.45 |
130 |
SK40xER25-160 |
42 |
44.45 |
160 |
SK40xER32-70 |
50 |
44.45 |
70 |
SK40xER32-100 |
50 |
44.45 |
100 |
SK40xER32-130 |
50 |
44.45 |
130 |
SK40xER32-160 |
50 |
44.45 |
160 |
SK40xER40-80 |
63 |
44.45 |
80 |
| SK40xER40-100 | 63 |
44.45 |
100 |
| SK40xER40-150 | 63 |
44.45 |
150 |
| SK40xER40-200 | 63 |
44.45 |
200 |
| BT50xER16-70 | 28 |
69.85 | 70 |
BT50xER20-70 |
35 | 69.85 | 70 |
BT50xER20-100 |
35 | 69.85 | 100 |
BT50xER25-70 |
42 | 69.85 | 70 |
BT50xER25-100 |
42 | 69.85 | 100 |
BT50xER32-70 |
50 | 69.85 | 70 |
BT50xER32-100 |
50 | 69.85 | 100 |
BT50xER32-160 |
50 | 69.85 | 160 |
BT50xER32-200 |
50 | 69.85 | 200 |
BT50xER40-80 |
63 | 69.85 | 80 |
BT50xER40-100 |
63 | 69.85 | 100 |
BT50xER40-160 |
63 | 69.85 | 160 |
BT50xER40-200 |
63 | 69.85 | 200 |
Uchwyt zaciskowy DIN 69871 SK ER Collet Chuck to jeden z najczęściej stosowanych i wszechstronnych systemów mocowania narzędzi w światowym przemyśle obróbki CNC, szczególnie dominujący w centrach obróbczych budowanych w Europie. System tulei zaciskowych ER umożliwia mocowanie za pomocą jednego uchwytu narzędziowego szerokiej gamy narzędzi z chwytem cylindrycznym – w tym frezów palcowych, wierteł, rozwiertaków i gwintowników – po prostu poprzez wymianę tulei zaciskowej. Nasze oprawki narzędziowe SK mają konstrukcję z kołnierzem V zoptymalizowaną pod kątem automatycznych zmieniaczy narzędzi (ATC) i są precyzyjnie wykonane, aby zapewnić idealne osadzenie stożka we wrzecionie maszyny, zapewniając maksymalną siłę chwytania i tłumienie drgań podczas ciężkiej obróbki.
Materiał i twardość najwyższej jakości: Wykonane z wysokiej jakości stali stopowej nawęglanej (takiej jak 20CrMnTi). Rdzeń pozostaje wytrzymały, aby absorbować wibracje podczas frezowania, a powierzchnia jest hartowana do HRC 56-60, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie i trwałość.
Ultraprecyzyjne bicie: wewnętrzne gniazdo tulei zaciskowej i zewnętrzny stożek maszyny są jednocześnie szlifowane z zachowaniem rygorystycznych tolerancji. Gwarantujemy maksymalne bicie wskaźnika całkowitego (TIR) wynoszące ≤ 0,005 mm (5 mikronów) na stożku, zapewniając dłuższą żywotność narzędzia i doskonałe wykończenie powierzchni.
Szybkie wyważanie dynamiczne: Aby chronić łożyska wrzeciona maszyny i zapewnić bezbłędne działanie przy nowoczesnych prędkościach skrawania, nasze oprawki SK są domyślnie wyważane dynamicznie do G6.3 przy 15 000 obr./min , z opcjonalnym wysoce precyzyjnym wyważaniem do G2.5 przy 25 000 obr./min.
Możliwość przepływu chłodziwa (forma AD/B): Zaprojektowane z wewnętrznymi kanałami chłodziwa (forma AD) przechodzącymi przez środek i opcjonalnym doprowadzeniem chłodziwa przez kołnierz (forma B), dzięki czemu płyn obróbkowy pod wysokim ciśnieniem dociera bezpośrednio do krawędzi skrawającej, co poprawia odprowadzanie wiórów i kontrolę termiczną.
Wszechstronna oferta ER: dostępna dla wszystkich standardowych rozmiarów tulei zaciskowych ER, w tym ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40 i ER50 , zapewniając możliwości mocowania od 1 mm do 34 mm.
Bezpośrednie oszczędności producenta: Omiń firmy handlowe i pozyskuj najwyższej jakości narzędzia CNC DIN 69871 bezpośrednio z naszej fabryki, aby uzyskać bardzo konkurencyjne ceny hurtowe.
Pełna kompatybilność wrzeciona: Produkujemy pełną gamę stożków SK: SK30 (do maszyn kompaktowych i szybkich), SK40 (standard branżowy) i SK50 (do frezowania pod dużym obciążeniem i wysokim momentem obrotowym).
Warianty nakrętek: Można wybierać spośród standardowych nakrętek sześciokątnych (typu UM), nakrętek mini (typu M) zapewniających małe luzy lub nakrętek łożyskowych o dużej prędkości, zmniejszających tarcie i zwiększających siłę mocowania.
Ścisła kontrola jakości: Każdy uchwyt narzędziowy poddawany jest rygorystycznej kontroli przy użyciu maszyn współrzędnościowych 3D i sprawdzianów stożkowych w celu sprawdzenia dokładności wymiarowej, kąta stożka (norma AT3) i koncentryczności przed zapakowaniem.
P1: Jaka jest różnica pomiędzy oprawkami narzędziowymi SK, DAT i JT?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, są to dokładnie te same rzeczy. DIN 69871 to oficjalna niemiecka norma. SK (Steilkegel, co po niemiecku oznacza „stromy stożek”) to najpopularniejszy skrót. DAT i JT to alternatywne oznaczenia stosowane przez różnych producentów obrabiarek lub w różnych regionach. Wszystkie mają ten sam stożek 7/24 i konstrukcję z kołnierzem V dla ATC.
P2: Czym różni się uchwyt SK40 od uchwytu BT40 lub CAT40?
Odp.: Chociaż wszystkie modele SK40, BT40 i CAT40 mają ten sam kąt stożka 7/24 i pasują do wrzeciona o „stożku 40”, NIE można ich stosować wymiennie w automatycznym zmieniaczu narzędzi (ATC).
SK40 (DIN 69871): Ma określoną grubość kołnierza V i asymetryczną konstrukcję rowka wpustowego.
BT40 (MAS 403): Ma grubszy, symetryczny kołnierz w kształcie litery V, umieszczony bliżej stożka.
CAT40 (ANSI B5.50): Ma asymetryczną konstrukcję z kołnierzem w kształcie litery V (podobną do SK), ale wykorzystuje imperialne (calowe) gwinty kołków pociągowych.
Ważne: Należy zastosować dokładnie taki typ uchwytu narzędziowego, jaki został określony przez producenta maszyny CNC.
P3: Co oznacza „formularz AD/B” w przypadku dostarczania chłodziwa?
Odp.: Odnosi się to do sposobu, w jaki płyn obróbkowy przemieszcza się przez uchwyt narzędzia:
Forma AD: Chłodziwo przepływa prosto przez środek sworznia pociągowego i na zewnątrz przez narzędzie.
Forma B: Chłodziwo jest wtryskiwane przez dwa otwory znajdujące się na kołnierzu V uchwytu narzędzia.
Forma AD/B: Uchwyt jest przystosowany do obu metod. Jest dostarczany z zaślepionymi otworami kołnierza (działając jako formularz AD). Jeśli w Twojej maszynie zastosowano chłodziwo kołnierzowe, wystarczy odkręcić śruby ustalające, aby przekształcić je w formę B.
P4: Czy powinienem wybrać standardową nakrętkę czy mininakrętkę?
Odp.: Standardowa nakrętka (sześciokątna lub UM) zapewnia maksymalną siłę mocowania i jest najlepsza do ogólnego frezowania. Nakrętka Mini (M) ma znacznie mniejszą średnicę zewnętrzną, dzięki czemu idealnie nadaje się do obróbki głębokich kieszeni, pracy w pobliżu wysokich uchwytów lub zastosowań 5-osiowych, gdzie luz narzędzia ma kluczowe znaczenie.
Zmaksymalizuj precyzję obróbki i trwałość narzędzia dzięki naszym uchwytom narzędziowym z tuleją zaciskową DIN 69871 SK ER.
Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży już dziś, aby uzyskać pełny katalog i ceny hurtowe.