| тврдоћу каљеног челика: | |
|---|---|
| Доступност: | |
Висококвалитетни карбидни челик
45ХРЦ 55ХРЦ 60ХРЦ 65ХРЦ
премазивање
ЗХОРТМА
бургија од чврстог карбида Твист Дрилл
Материјал: карбид
Бушење каљеног челика, алатног челика и ливеног гвожђа представља значајне изазове, што често доводи до брзог хабања алата и лошег квалитета рупа са стандардним ХСС или кобалт бургијама. 65ХРЦ спирална бургија од чврстог карбида је посебно развијена да превазиђе ове препреке. Користећи премиум подлогу од микрозрнастог карбида у комбинацији са најсавременијим премазом, ове бургије одржавају свој интегритет оштрице на екстремним температурама. Специјализована дебљина мреже и угао тачке су оптимизовани да глатко продиру у тврде материјале, смањујући силу потиска и спречавајући лутање, обезбеђујући прецизне, равне рупе сваки пут.
Ултра-фино зрнасти карбид: Направљен од премиум карбида волфрама микрозрна од 0,4 μм, пружајући врхунску комбинацију екстремне тврдоће и отпорности на хабање потребну за сечење материјала до 65 ХРЦ без ломљења ивица.
Напредни високотемпературни премаз: Обрађен специјализованим нано премазом (као што је ТиАлН или Блуе Нано) који нуди изванредну термичку стабилност и низак коефицијент трења, штитећи бушилицу од огромне топлоте настале током бушења тврдог метала.
Оптимизована геометрија тачке: Садржи специјализовани угао тачке (обично 140°) и стањи веб дизајн. Ова самоцентрирајућа геометрија смањује отпор резања, елиминише потребу за централним бушењем или уочавањем и обезбеђује одличну тачност позиционирања рупе.
Чврсти дизајн жлебова: жлебови су прецизно брушени да обезбеде снажно језгро за максималну крутост уз одржавање глатких, полираних површина за ефикасно евакуацију струготине без заглављивања, чак и у дубоким рупама.
Разноврсна примена: Одличан у бушењу ојачаних легираних челика, челика за калупе, ливеног гвожђа и других материјала који се тешко обрађују на ЦНЦ обрадним центрима и високо прецизним струговима.
Директна уштеда произвођача: Заобиђите трговачке компаније и набавите врхунске бушилице од чврстог карбида директно из наше фабрике за високо конкурентне велепродајне цене.
Свеобухватан распон величина: Доступан у широком спектру стандардних метричких и фракционих пречника (од 1 мм до 20 мм+), као и различите дубине бушења (3Д, 5Д, 8Д) како би се задовољиле ваше специфичне захтеве.
Прилагођена решења за алате: Треба вам одређени пречник, степенасто бушење или унутрашње рупе за расхладну течност (кроз расхладну течност)? Наше напредно постројење за брушење ЦНЦ алата може произвести прилагођене бушилице према вашим тачним спецификацијама.
Строга контрола квалитета: Свака бургија се подвргава ригорозној оптичкој инспекцији за толеранцију пречника (обично х7), концентричност тачке и адхезију премаза пре испоруке.
П1: Да ли треба да користим расхладну течност када бушим овим 65ХРЦ карбидним бушилицама?
О: Иако су ове бушилице веома отпорне на топлоту, топло се препоручује коришћење течног расхладног средства под високим притиском или јаког ваздушног удара/МКЛ (минимална количина подмазивања). Расхладно средство помаже у испирању струготине, спречава збијање струготине у жлебовима и одржава стабилну температуру, што значајно продужава век трајања алата и побољшава завршну обраду рупа. За дубоке рупе (5Д и више), бушилице за расхладну течност су најбоља опција.
П2: Да ли могу да користим ове бушилице у ручној или ручној бушилици?
О: Не, веома је обесхрабрено. Чврсти карбид је изузетно тврд, али и крт у поређењу са брзорезним челиком (ХСС). Свако бочно померање, вибрација или неуједначен помак—који су уобичајени код ручног бушења—ће скоро сигурно изазвати пуцање бургије од карбида. Ове бушилице су дизајниране искључиво за круте ЦНЦ машине са прецизном контролом помака.
П3: Да ли треба да уочим бушилицу пре употребе ове бушилице од чврстог карбида?
О: У већини случајева, не . Наше 65ХРЦ бургије од тврдог метала имају специјализовану геометрију самоцентрирајуће тачке са истањеном мрежом. Ово им омогућава да директно продру у материјал без лутања. Тачкасто бушење је обично неопходно само ако бушите на угаоној, закривљеној или веома неправилној површини.
П4: Које брзине и помаке треба да користим за каљени челик?
О: За бушење каљеног челика су потребни специфични параметри. Генерално, користићете ниже површинске брзине (СФМ/Вц) и прецизне, конзистентне брзине помака (ИПР/Фн) у поређењу са бушењем мекших челика да бисте спречили превремено хабање ивица и радно очвршћавање материјала. Пружамо детаљне графиконе параметара сечења са нашим каталогом производа како бисмо вам помогли да оптимизујете своје ЦНЦ програмирање за максималан век трајања и ефикасност алата.
Постигните прецизне рупе и продужени век алата у најтврђим материјалима помоћу наших спиралних бургија од чврстог карбида 65ХРЦ.
Контактирајте наш тим продајног инжењеринга данас за комплетан каталог алата за сечење, графиконе брзине/покретања и цене на велико.