| कठोरता: | |
|---|---|
| उपलब्धता: | |
उच्च गुणवत्ता कार्बाइड स्टील
45HRC 55HRC 60HRC 65HRC
कलई करना
XZH
स्क्वायर एंड मिल, फ्लैट एंड मिल
सामग्री: कार्बाइड एंड मिल
कठोरता: HRC45 HRC55 HRC60 HRC65...
व्यास: 1मिमी-25मिमी
कुल लंबाई: 50-150 मिमी
बांसुरी: 2 बांसुरी, 3 बांसुरी, 4 बांसुरी एंड मिल
आरपीएम: <8000आरपीएम
एचआरए: 91.2-93.8
डिग्री: 45/55 डिग्री
कोटिंग: AlTiN, TiAN, AlTiN/TiAlN
सॉलिड कार्बाइड एंड मिल आधुनिक सीएनसी मिलिंग का वर्कहॉर्स है। हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) उपकरणों के विपरीत, ठोस कार्बाइड अत्यधिक कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और पहनने की विशेषताएं प्रदान करता है, जिससे काफी अधिक काटने की गति और फ़ीड दर की अनुमति मिलती है। हमारी विस्तृत श्रृंखला में विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए तैयार की गई बहुमुखी ज्यामिति शामिल हैं: स्लॉटिंग में अधिकतम चिप क्लीयरेंस के लिए 2-बांसुरी, एल्यूमीनियम और अलौह धातुओं के लिए अनुकूलित 3-बांसुरी, और स्टील और कच्चा लोहा में उच्च शक्ति प्रोफाइलिंग और फिनिशिंग के लिए 4-बांसुरी। चाहे आप रफिंग कर रहे हों, फिनिशिंग कर रहे हों, प्रोफाइलिंग कर रहे हों या प्लंजिंग कर रहे हों, आपके उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए हमारे पास सटीक एंड मिल है।
माइक्रो-ग्रेन कार्बाइड सब्सट्रेट: प्रीमियम अल्ट्रा-फाइन ग्रेन टंगस्टन स्टील (आमतौर पर 0.4μm - 0.6μm) से तैयार किया गया है, जो अत्यधिक कठोरता (पहनने के प्रतिरोध के लिए) और कठोरता (बाधित कटौती के दौरान छिलने से रोकने के लिए) का सही संतुलन प्रदान करता है।
अनुकूलित बांसुरी ज्यामिति:
2-बांसुरी: उत्कृष्ट चिप निकासी के लिए विशाल चिप गुलेट्स, गहरी स्लॉटिंग और प्लंजिंग के लिए आदर्श।
3-बांसुरी: एल्यूमीनियम की उच्च गति मशीनिंग के लिए उद्योग मानक, चिप क्लीयरेंस और कोर ताकत का एक बड़ा संतुलन प्रदान करता है।
4-बांसुरी: अधिकतम कठोरता के लिए बड़ा कोर व्यास, साइड मिलिंग, प्रोफाइलिंग और कठिन सामग्रियों की बढ़िया फिनिशिंग के लिए बिल्कुल सही।
उन्नत पीवीडी कोटिंग्स: स्टील और स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग करते समय अत्यधिक गर्मी प्रतिरोध के लिए जैसे उच्च-प्रदर्शन कोटिंग्स के साथ उपलब्ध है TiAlN (टाइटेनियम एल्यूमिनियम नाइट्राइड) या AlTiN , या एल्यूमीनियम और प्लास्टिक जैसी चिपचिपी सामग्री के लिए अनकोटेड/पॉलिश किया गया है।
प्रिसिजन एज प्रेप: माइक्रो-चिपिंग को कम करने और तेज, साफ कट सुनिश्चित करने के लिए कटिंग किनारों को सटीक रूप से तेज किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की सतह उत्कृष्ट होती है।
उच्च सांद्रता: सटीक कोलेट चक और सिकुड़न-फिट धारकों में सही फिटमेंट सुनिश्चित करने, रनआउट को कम करने और टूल जीवन को बढ़ाने के लिए शैंक्स को h6 सहनशीलता के आधार पर ग्राउंड किया जाता है।
प्रत्यक्ष निर्माता बचत: अत्यधिक प्रतिस्पर्धी थोक मूल्य निर्धारण के लिए ट्रेडिंग कंपनियों को बायपास करें और सीधे हमारे कारखाने से उच्च प्रदर्शन वाले उपभोज्य काटने के उपकरण प्राप्त करें।
व्यापक कैटलॉग: हम व्यास की एक विस्तृत श्रृंखला (माइक्रो एंड मिल्स से लेकर 25 मिमी+ तक), काटने की लंबाई (स्टब, मानक, लंबी, अतिरिक्त-लंबी), और नाक के प्रकार (वर्ग, गेंद नाक, कोने त्रिज्या) की पेशकश करते हैं।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण: बांसुरी ज्यामिति, राहत कोण और कोटिंग की मोटाई को सत्यापित करने के लिए उन्नत ऑप्टिकल माप प्रणालियों का उपयोग करके प्रत्येक बैच का निरीक्षण किया जाता है।
OEM और अनुकूलन: हम विशेष प्रोफाइल के लिए कस्टम टूल ग्राइंडिंग, शैंक पर आपके ब्रांड लोगो की कस्टम लेजर उत्कीर्णन और खुदरा वितरकों के लिए अनुकूलित प्लास्टिक ट्यूब पैकेजिंग की पेशकश करते हैं।
Q1: मैं 2, 3, और 4 बांसुरी के बीच कैसे चयन करूं?
ए:
2 बांसुरी: स्लॉटिंग, प्लंजिंग और मशीनिंग नरम सामग्री (प्लास्टिक, लकड़ी) के लिए सर्वोत्तम जहां पैकिंग को रोकने के लिए अधिकतम चिप निकासी की आवश्यकता होती है।
3 बांसुरी: मशीनिंग के लिए इष्टतम विकल्प । एल्यूमीनियम और अलौह धातुओं की यह उत्कृष्ट चिप निकासी की पेशकश करते हुए 2-बांसुरी की तुलना में बेहतर फिनिश प्रदान करता है।
4 बांसुरी: मशीनिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ स्टील, स्टेनलेस स्टील और कास्ट आयरन की । अतिरिक्त बांसुरी तेजी से फ़ीड दर और बेहतर सतह खत्म करने की अनुमति देती है, और मोटा कोर कठोर धातुओं के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान करता है।
Q2: क्या मुझे कोटेड या अनकोटेड एंड मिल चुनना चाहिए?
उत्तर: यदि आप एल्यूमीनियम, पीतल, या प्लास्टिक की मशीनिंग कर रहे हैं , तो एक अनकोटेड (या विशेष रूप से पॉलिश/डीएलसी लेपित) एंड मिल का उपयोग करें। TiAlN जैसी मानक कोटिंग्स में एल्यूमीनियम के प्रति आकर्षण होता है, जिससे सामग्री को उपकरण (बिल्ट-अप एज) में वेल्ड किया जाता है। यदि आप स्टील, स्टेनलेस या टाइटेनियम की मशीनिंग कर रहे हैं, हमेशा एक लेपित एंड मिल (जैसे AlTiN) का उपयोग करें। तो काटने के दौरान उत्पन्न उच्च गर्मी का सामना करने के लिए
Q3: स्क्वायर, बॉल नोज और कॉर्नर रेडियस एंड मिल्स के बीच क्या अंतर है?
ए:
वर्गाकार: नुकीले 90-डिग्री कोने, सपाट तली और नुकीले अंदरूनी कोनों को मिलाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
बॉल नोज़: पूरी तरह गोल टिप, 3डी कंटूरिंग, मोल्ड बनाने और जटिल घुमावदार सतहों के लिए उपयोग की जाती है।
कॉर्नर रेडियस: एक वर्गाकार सिरे वाली चक्की जिसके कोनों पर एक छोटा रेडियस ग्राउंड होता है। यह उपकरण के सबसे कमजोर हिस्से को मजबूत करता है, टूटने से बचाता है और भारी रफिंग के दौरान उपकरण के जीवन को काफी बढ़ाता है।
Q4: क्या इन एंड मिलों का उपयोग मैन्युअल मिलिंग मशीन में किया जा सकता है?
उ: जबकि संभव है, ठोस कार्बाइड बहुत भंगुर होता है। मैनुअल मशीनों में अक्सर आवश्यक कठोरता और स्पिंडल गति की कमी होती है, और कोई भी कंपन या अचानक गति कार्बाइड एंड मिल को तुरंत तोड़ सकती है। इन्हें सीएनसी मशीनों के लिए अत्यधिक अनुशंसित किया जाता है। केवल कठोर मैनुअल मशीनों के लिए, एचएसएस या कोबाल्ट एंड मिल्स आमतौर पर अधिक सुरक्षित होते हैं।
हमारे प्रीमियम सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स के साथ अपनी धातु हटाने की दर और उपकरण जीवन को अधिकतम करें।
संपूर्ण कैटलॉग और थोक मूल्य निर्धारण के लिए आज ही हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।