[Termék áttekintése]

A tömör keményfém maró a modern CNC marás igáslója. A nagysebességű acél (HSS) szerszámokkal ellentétben a tömör keményfém extrém merevséget, hőállóságot és kopási jellemzőket kínál, ami jelentősen nagyobb vágási sebességet és előtolást tesz lehetővé. Átfogó kínálatunk sokoldalú, speciális alkalmazásokhoz szabott geometriákat tartalmaz: 2 hornyok a maximális forgácstávolság érdekében hornyolásnál, 3 hornyok az alumíniumhoz és színesfémekhez optimalizálva, valamint 4 hornyok az acélok és öntöttvasok nagy szilárdságú profilozásához és befejezéséhez. Legyen szó nagyolásról, simításról, profilozásról vagy beszúrásról, nálunk pontosan megvan a megfelelő szármaró a termelés optimalizálásához.

[Főbb jellemzők és előnyök]

• Mikroszemcsés keményfém szubsztrát: Prémium ultrafinom szemcséjű volfrámacélból (általában 0,4 μm - 0,6 μm) készült, tökéletes egyensúlyt biztosítva az extrém keménység (a kopásállóság érdekében) és a szívósság között (a megszakított vágások során a forgácsolás elkerülése érdekében).

• Optimalizált fuvola geometriák:

• 2-Flute: Masszív forgácsnyelők a kiváló forgácselszíváshoz, ideálisak mély hornyoláshoz és bemerítéshez.

• 3-Flute: Az ipari szabvány az alumínium nagysebességű megmunkálásához, amely kiváló egyensúlyt kínál a forgácshézag és a magszilárdság között.

• 4 horony: Nagyobb magátmérő a maximális merevség érdekében, tökéletes oldalmaráshoz, profilozáshoz és keményebb anyagok finom megmunkálásához.

• Fejlett PVD-bevonatok: Rendelhető olyan nagy teljesítményű bevonatokkal, mint a TiAlN (titán-alumínium-nitrid) vagy az AlTiN az extrém hőállóság érdekében acél és rozsdamentes acél megmunkálásakor, vagy bevonat nélkül/polírozva ragadós anyagokhoz, például alumíniumhoz és műanyagokhoz.

• Precíziós élelőkészítés: A vágóélek precíziós csiszolással csökkentik a mikroforgácsolást, és éles, tiszta vágást biztosítanak, ami kiváló munkadarab felületi minőséget eredményez.

• Magas koncentrikusság: A szárak h6 tűrésekre vannak köszörülve, hogy biztosítsák a tökéletes illeszkedést a precíziós befogópatronos tokmányokhoz és a zsugorított illesztésű tartókhoz, minimalizálva a kifutást és meghosszabbítva a szerszám élettartamát.

[Miért partner a Pingyuan Zhenghao Machineryvel?]

• Közvetlen gyártói megtakarítás: Kerülje el a kereskedő cégeket, és közvetlenül gyárunkból szerezzen be nagy teljesítményű fogyó szerszámokat a rendkívül versenyképes nagykereskedelmi árak érdekében.

• Átfogó katalógus: Átmérők széles választékát kínáljuk (mikro szármarótól 25 mm+-ig), vágási hosszak (csonk, standard, hosszú, extra hosszú) és orrtípusok (négyzet alakú, golyós orr, saroksugár).

• Szigorú minőség-ellenőrzés: Minden tételt fejlett optikai mérőrendszerekkel ellenőriznek a hornyok geometriájának, a domborítási szögeknek és a bevonat vastagságának ellenőrzésére.

• OEM és testreszabás: Egyedi szerszámcsiszolást kínálunk speciális profilokhoz, a márka logójának egyedi lézergravírozását a száron, valamint testreszabott műanyag csőcsomagolást a kiskereskedelmi forgalmazók számára.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) – Kiválasztási útmutató

1. kérdés: Hogyan választhatok 2, 3 és 4 fuvola közül?

V:

• 2 hornyok: A legjobb lágy anyagok (műanyagok, fa) hornyolásához, süllyesztéséhez és megmunkálásához, ahol maximális forgácstávolságra van szükség a tömörödés elkerülése érdekében.

• 3 horony: Optimális választás megmunkálásához . alumínium és színesfémek Jobb felületet biztosít, mint a 2 fuvola, miközben továbbra is kiváló forgácselvezetést biztosít.

• 4 fuvola: A legjobb megmunkálásához acélok, rozsdamentes acélok és öntöttvas . Az extra hornyok gyorsabb előtolást és jobb felületminőséget tesznek lehetővé, a vastagabb mag pedig biztosítja a keményebb fémekhez szükséges merevséget.

2. kérdés: Bevonatos vagy bevonat nélküli szármarót válasszak?

V: megmunkálásakor Alumínium, sárgaréz vagy műanyag használjon bevonat nélküli (vagy speciálisan polírozott/DLC bevonatú) szármarót. Az olyan szabványos bevonatok, mint a TiAlN, affinitást mutatnak az alumíniumhoz, aminek következtében az anyag a szerszámhoz hegeszt (felépített él). Ha megmunkál acélt, rozsdamentes acélt vagy titánt , mindig használjon bevonatos szármarót (például AlTiN), hogy ellenálljon a vágás során keletkező magas hőnek.

3. kérdés: Mi a különbség a négyzet alakú, a golyós orrú és a saroksugár szármaró között?

V:

• Négyzet: Éles 90 fokos sarkok, lapos fenék és éles belső sarkok marására.

• Golyós orr: Teljesen lekerekített hegy, 3D kontúrozáshoz, formakészítéshez és összetett ívelt felületekhez használható.

• Saroksugár: Négyzet alakú szármaró, amelynek sarkai kis sugarúak. Ez megerősíti a szerszám leggyengébb részét, megakadályozza a forgácsolást, és nagymértékben meghosszabbítja a szerszám élettartamát erős nagyolás során.

4. kérdés: Használhatók ezek a marók kézi marógépben?

V: Bár lehetséges, a szilárd keményfém nagyon törékeny. A kézi gépek gyakran nem rendelkeznek a szükséges merevséggel és orsófordulatszámmal, és bármilyen vibráció vagy hirtelen mozgás azonnal eltörheti a keményfém szármarót. Kizárólag merev ajánlottak CNC gépekhez . Kézi gépeknél a HSS vagy Cobalt szármaró általában biztonságosabb.

Maximalizálja fémeltávolítási sebességét és élettartamát prémium tömör keményfém maróinkkal.

Lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal még ma a teljes katalógusért és a tömeges árakért.