Termék áttekintése

Az edzett acélok, szerszámacélok és szuperötvözetek megmunkálásához olyan vágószerszámokra van szükség, amelyek ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek és a kopásnak. A ZHORTMA 65HRC 4 hornyú tömör keményfém szármaró kifejezetten ezekhez az igényes alkalmazásokhoz készült. A prémium mikroszemcsés keményfém szubsztrátum és a legmodernebb Blue Nano bevonat felhasználásával ezek a szármarók megőrzik éles forgácsolóéleiket még 65 Rockwell C (HRC) anyagok megmunkálásakor is. A 4 hornyos kialakítás erős magot biztosít a maximális merevség érdekében, csökkenti a szerszám elhajlását és vibrációját, így tükörszerű felületet és szűk mérettűrést biztosít a munkadarabokon.

Főbb jellemzők és előnyök

• Ultra-finom szemcsés keményfém: Kiváló minőségű, 0,4 μm-es mikroszemcsés volfrám-karbidból készült, amely tökéletes egyensúlyt kínál az extrém keménység és a keresztirányú szakítószilárdság között, hogy megakadályozza az élek letöredezését a megszakított vágásoknál.

• Fejlett Blue Nano bevonat: A speciális Blue Nano bevonat kiemelkedő hőstabilitást, oxidációállóságot és alacsony súrlódási együtthatót biztosít, lehetővé téve a száraz megmunkálást és a nagy sebességű marást (HSM) megemelt hőmérsékleten.

• Optimalizált 4 hornyos geometria: Nagy magátmérőt biztosít a nagy merevség érdekében, minimalizálva a szerszám elhajlását. A vágóél geometriája sima nyírási hatásra és kiváló felületi minőségre van optimalizálva.

• Rezgéscsillapítás: Precíziós él-előkészítéssel és (egyes modelleknél) változtatható spirál/egyenlő osztásszögű kialakítással, hogy hatékonyan elnyomja a zörgést és a harmonikus rezgéseket erős vágások során.

• Sokoldalú alkalmazás: Kiváló oldalmarásban, profilmarásban, lépcsős marásban és finomsimítási műveletekben edzett acélon, ötvözött acélon, öntöttvason és rozsdamentes acélon.

Miért partner a Pingyuan Zhenghao Machineryvel?

• Közvetlen gyártói megtakarítás: Kerülje el a kereskedő cégeket, és szerezzen be prémium minőségű ZHORTMA keményfém marókat közvetlenül gyárunkból a rendkívül versenyképes nagykereskedelmi árak érdekében.

• Teljes mérettartomány: A forgácsolási átmérők (általában 1–20 mm), a szárátmérők és a teljes hossz (standard, hosszú és extra hosszú hatótávolság) széles skálájában kapható, hogy megfeleljen bármilyen megmunkálási követelménynek.

• Egyedi szerszámozási megoldások: Meghatározott saroksugárra (bika orr), meghosszabbított nyakra vagy egyedi geometriára van szüksége? Fejlett CNC szerszámcsiszoló berendezésünk egyedi szármarókat készíthet az Ön pontos specifikációi szerint.

• Szigorú minőség-ellenőrzés: Szállítás előtt minden szármaró szigorú optikai ellenőrzésen megy keresztül az átmérőtűrés (általában h10 vagy jobb), a kifutási pontosság és a bevonat tapadása tekintetében.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) – Kiválasztási útmutató

1. kérdés: Használhatom ezeket a 65HRC szármarókat puhább anyagokhoz, például alumíniumhoz?

V: Nem ajánlott. Ezek a marók speciális élelőkészítéssel, dőlésszöggel és keményacélokhoz optimalizált bevonattal rendelkeznek. Puha, nyúlós anyagokon, például alumíniumon történő használatuk beépült élhez (BUE) vezethet, ahol az alumínium megolvad, és a hornyokhoz hegeszthető, ami rossz felületet és gyors szerszámhibát okoz. Kérjük, használja helyette speciális 3 hornyos bevonat nélküli vagy DLC-bevonatú alumínium vágóvégmarókat.

2. kérdés: Használjak folyékony hűtőfolyadékot ezekkel a Blue Nano bevonatú szármarókkal végzett maráshoz?

V: Edzett acélok marásához (45 HRC felett) általában erős légfúvásos száraz megmunkálás javasolt. A Blue Nano bevonat jól működik a hő hatására, és védő oxidréteget képez. A folyékony hűtőfolyadékból származó hőlökés a keményfém szubsztrátum megrepedését és a vágóél letöredezését okozhatja. Lágyabb acélokhoz vagy rozsdamentes acélokhoz azonban folyékony hűtőfolyadék is használható.

3. kérdés: Mi az előnye a 4 furulyás kialakításnak a 2 vagy 3 fuvolával szemben?

V: A 4 hornyú szármaró vastagabb maggal rendelkezik, így sokkal merevebb, mint a 2 vagy 3 hornyú szerszám. Ez a merevség csökkenti az elhajlást, ami jobb felületi minőséget, nagyobb előtolást tesz lehetővé a kerületi marásnál, valamint szűkebb tűréseket, különösen oldalmarásnál és simításnál. A forgácszsebek azonban kisebbek, így kevésbé ideális nehéz, mély hornyoláshoz, ahol a forgács evakuálása kritikus.

4. kérdés: Milyen vágási sebességeket és előtolásokat használjak?

V: A sebesség és az előtolás nagymértékben függ az adott anyag keménységétől, a vágásmélységtől (radiális és axiális) és a gép merevségétől. Az edzett acélból készült 65HRC szármarók általános szabálya, hogy magasabb fordulatszámot és kisebb forgácsterhelést kell használni a szabványos szármarókhoz képest. Termékkatalógusunkkal részletes forgácsolási paramétertáblázatokat (RPM, Feed Rate, Ap, Ae) biztosítunk a megmunkálási folyamat optimalizálása érdekében.

A ZHORTMA 65HRC tömör keményfém szármarókkal a legkeményebb anyagokon is tükrös felületet és meghosszabbított szerszámélettartamot érhet el.

Forduljon értékesítési mérnökcsapatunkhoz még ma a teljes forgácsolószerszám-katalógusért, a sebesség/előtolás diagramokért és a tömeges árakért.