Présentation du produit
L'usinage des aciers trempés, des aciers à outils et des superalliages nécessite des outils de coupe capables de résister à des températures extrêmes et à l'usure abrasive. La fraise en bout en carbure monobloc à 4 cannelures ZHORTMA 65HRC est spécialement conçue pour ces applications exigeantes. Utilisant un substrat en carbure à micro-grains de qualité supérieure et un revêtement Blue Nano de pointe, ces fraises en bout conservent leurs arêtes de coupe tranchantes même lors de l'usinage de matériaux jusqu'à 65 Rockwell C (HRC). La conception à 4 cannelures fournit un noyau solide pour une rigidité maximale, réduisant la déflexion et les vibrations de l'outil pour offrir des finitions de surface semblables à celles d'un miroir et des tolérances dimensionnelles serrées sur vos pièces.
Principales caractéristiques et avantages
Carbure à grain ultra fin : fabriqué à partir de carbure de tungstène micro-grain de 0,4 μm de haute qualité, offrant l'équilibre parfait entre dureté extrême et résistance à la rupture transversale pour éviter l'écaillage des bords lors de coupes interrompues.
Revêtement Blue Nano avancé : Le revêtement spécialisé Blue Nano offre une stabilité thermique, une résistance à l'oxydation et un faible coefficient de friction exceptionnels, permettant un usinage à sec et un fraisage à grande vitesse (HSM) à des températures élevées.
Géométrie optimisée à 4 cannelures : fournit un grand diamètre de noyau pour une rigidité élevée, minimisant la déflexion de l'outil. La géométrie de pointe est optimisée pour une action de cisaillement douce et d'excellentes finitions de surface.
Suppression des vibrations : conçu avec une préparation précise des bords et (sur certains modèles) une conception à hélice variable/pas inégal pour supprimer efficacement les vibrations et les vibrations harmoniques lors de coupes lourdes.
Application polyvalente : excelle dans les opérations de fraisage latéral, de fraisage de profils, de fraisage par étapes et de finition fine sur l'acier trempé, l'acier allié, la fonte et l'acier inoxydable.
Pourquoi s'associer à Pingyuan Zhenghao Machinery ?
Économies directes du fabricant : contournez les sociétés commerciales et procurez-vous des fraises en carbure ZHORTMA de qualité supérieure directement auprès de notre usine pour des prix de gros très compétitifs.
Gamme complète de tailles : disponible dans une large gamme de diamètres de coupe (généralement de 1 mm à 20 mm), de diamètres de tige et de longueurs totales (portée standard, longue et extra-longue) pour répondre à toutes les exigences d'usinage.
Solutions d'outillage personnalisées : Besoin d'un rayon de coin spécifique (nez de taureau), d'un col allongé ou d'une géométrie personnalisée ? Notre installation avancée de meulage d’outils CNC peut fabriquer des fraises en bout personnalisées selon vos spécifications exactes.
Contrôle de qualité strict : chaque fraise est soumise à une inspection optique rigoureuse pour vérifier la tolérance du diamètre (généralement h10 ou mieux), la précision du faux-rond et l'adhérence du revêtement avant expédition.
Foire aux questions (FAQ) - Guide de sélection
Q1 : Puis-je utiliser ces fraises en bout 65HRC sur des matériaux plus tendres comme l'aluminium ?
R : Ce n’est pas recommandé. Ces fraises en bout ont une préparation des bords, un angle de coupe et un revêtement spécifiques optimisés pour les aciers durs. Leur utilisation sur des matériaux mous et gommeux comme l'aluminium peut entraîner des bords rapportés (BUE), où l'aluminium fond et se soude aux cannelures, provoquant de mauvaises finitions et une défaillance rapide de l'outil. Veuillez utiliser à la place nos fraises en bout spécifiques à 3 cannelures pour coupe en aluminium non revêtues ou revêtues de DLC.
Q2 : Dois-je utiliser un liquide de refroidissement lors du fraisage avec ces fraises en bout à revêtement Blue Nano ?
R : Pour le fraisage des aciers trempés (plus de 45 HRC), un usinage à sec avec un fort jet d'air est généralement recommandé. Le revêtement Blue Nano prospère grâce à la chaleur, formant une couche d’oxyde protectrice. Le choc thermique dû au liquide de refroidissement peut provoquer la fissuration du substrat en carbure et l'écaillage de l'arête de coupe. Cependant, pour les aciers plus doux ou l'acier inoxydable, un liquide de refroidissement peut être utilisé.
Q3 : Quel est l'avantage d'une conception à 4 cannelures par rapport à une conception à 2 ou 3 cannelures ?
R : Une fraise en bout à 4 dents a un noyau plus épais, ce qui la rend beaucoup plus rigide qu'un outil à 2 ou 3 dents. Cette rigidité réduit la déflexion, permettant de meilleurs états de surface, des vitesses d'avance plus élevées dans le fraisage périphérique et des tolérances plus strictes, en particulier dans le fraisage latéral et la finition. Cependant, les poches à copeaux sont plus petites, ce qui le rend moins idéal pour les rainurages lourds et profonds où l'évacuation des copeaux est critique.
Q4 : Quelles vitesses de coupe et avances dois-je utiliser ?
R : Les vitesses et les avances dépendent fortement de la dureté spécifique du matériau, de la profondeur de coupe (radiale et axiale) et de la rigidité de la machine. En règle générale, pour les fraises en bout 65HRC en acier trempé, vous devez utiliser des régimes plus élevés et des charges de copeaux plus légères par rapport aux fraises en bout standard. Nous fournissons des tableaux détaillés des paramètres de coupe (RPM, avance, Ap, Ae) avec notre catalogue de produits pour vous aider à optimiser votre processus d'usinage.
Obtenez des finitions miroir et une durée de vie prolongée sur les matériaux les plus résistants avec nos fraises en carbure monobloc ZHORTMA 65HRC.
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