Gambaran Keseluruhan Produk

Pemesinan keluli keras, keluli alat dan aloi super memerlukan alat pemotong yang boleh menahan suhu yang melampau dan haus kasar. ZHORTMA 65HRC 4-Flute Solid Carbide End Mill direka khusus untuk aplikasi yang menuntut ini. Menggunakan substrat karbida bijirin mikro premium dan salutan Nano Biru yang canggih, kilang akhir ini mengekalkan tepi pemotongan yang tajam walaupun semasa pemesinan bahan sehingga 65 Rockwell C (HRC). Reka bentuk 4 seruling menyediakan teras yang kuat untuk ketegaran maksimum, mengurangkan pesongan alat dan getaran untuk memberikan kemasan permukaan seperti cermin dan toleransi dimensi yang ketat pada bahan kerja anda.

Ciri & Kelebihan Utama

• Karbida Bijian Sangat Halus: Diperbuat daripada karbida tungsten bijirin mikro 0.4μm berkualiti tinggi, menawarkan keseimbangan sempurna kekerasan melampau dan kekuatan pecah melintang untuk mengelakkan cipratan tepi semasa pemotongan terganggu.

• Salutan Nano Biru Termaju: Salutan Nano Biru khusus memberikan kestabilan terma yang luar biasa, rintangan pengoksidaan, dan pekali geseran yang rendah, membolehkan pemesinan kering dan pengilangan berkelajuan tinggi (HSM) pada suhu tinggi.

• Geometri 4 Seruling Dioptimumkan: Menyediakan diameter teras yang besar untuk ketegaran tinggi, meminimumkan pesongan alat. Geometri canggih dioptimumkan untuk tindakan ricih yang lancar dan kemasan permukaan yang sangat baik.

• Penindasan Getaran: Kejuruteraan dengan penyediaan tepi ketepatan dan (pada model terpilih) reka bentuk heliks boleh ubah/tanpa sama rata untuk menyekat bualan dan getaran harmonik dengan berkesan semasa pemotongan berat.

• Aplikasi Serbaguna: Cemerlang dalam pengilangan sisi, pengilangan profil, pengilangan langkah dan operasi kemasan halus pada keluli keras, keluli aloi, besi tuang dan keluli tahan karat.

Mengapa Berkongsi dengan Jentera Pingyuan Zhenghao?

• Simpanan Pengeluar Langsung: Pintasan syarikat perdagangan dan kilang akhir karbida ZHORTMA premium sumber terus dari kilang kami untuk harga borong yang sangat kompetitif.

• Julat Saiz Lengkap: Tersedia dalam pelbagai diameter pemotongan (biasanya dari 1mm hingga 20mm), diameter batang dan panjang keseluruhan (standard, panjang dan jangkauan lebih panjang) untuk memenuhi sebarang keperluan pemesinan.

• Penyelesaian Perkakas Tersuai: Perlukan jejari sudut tertentu (hidung lembu jantan), leher panjang atau geometri tersuai? Kemudahan pengisaran alat CNC kami yang canggih boleh mengeluarkan kilang akhir tersuai mengikut spesifikasi tepat anda.

• Kawalan Kualiti yang Ketat: Setiap kilang hujung menjalani pemeriksaan optik yang ketat untuk toleransi diameter (biasanya h10 atau lebih baik), ketepatan habis dan lekatan salutan sebelum penghantaran.

Soalan Lazim (FAQ) - Panduan Pemilihan

S1: Bolehkah saya menggunakan kilang akhir 65HRC ini pada bahan yang lebih lembut seperti aluminium?

A: Ia tidak disyorkan. Kilang akhir ini mempunyai penyediaan tepi khusus, sudut rake dan salutan yang dioptimumkan untuk keluli keras. Menggunakannya pada bahan lembut dan bergetah seperti aluminium boleh membawa kepada tepi terbina (BUE), tempat aluminium cair dan kimpalan pada seruling, menyebabkan kemasan yang buruk dan kegagalan alat yang cepat. Sila gunakan kilang akhir pemotongan aluminium 3 seruling khusus kami yang tidak bersalut atau bersalut DLC.

S2: Perlukah saya menggunakan cecair penyejuk apabila mengisar dengan kilang akhir bersalut Nano Biru ini?

J: Untuk mengisar keluli keras (melebihi 45 HRC), pemesinan kering dengan letupan udara yang kuat biasanya disyorkan. Salutan Nano Biru tumbuh subur pada haba, membentuk lapisan oksida pelindung. Kejutan terma daripada penyejuk cecair boleh menyebabkan substrat karbida retak dan bahagian canggih menjadi cip. Walau bagaimanapun, untuk keluli lembut atau keluli tahan karat, penyejuk cecair boleh digunakan.

S3: Apakah faedah reka bentuk 4 seruling berbanding 2 seruling atau 3 seruling?

J: Kilang hujung 4 seruling mempunyai teras yang lebih tebal, menjadikannya lebih tegar daripada alat 2 seruling atau 3 seruling. Ketegaran ini mengurangkan pesongan, membolehkan kemasan permukaan yang lebih baik, kadar suapan yang lebih tinggi dalam pengilangan persisian, dan toleransi yang lebih ketat, terutamanya dalam pengilangan sisi dan kemasan. Walau bagaimanapun, poket cip adalah lebih kecil, jadi ia kurang sesuai untuk slotting yang berat dan dalam di mana pemindahan cip adalah kritikal.

S4: Apakah kelajuan pemotongan dan suapan yang perlu saya gunakan?

J: Kelajuan dan suapan sangat bergantung pada kekerasan bahan tertentu, kedalaman potongan (jejarian dan paksi), dan ketegaran mesin. Sebagai peraturan am untuk kilang akhir 65HRC dalam keluli keras, anda harus menggunakan RPM yang lebih tinggi dan beban cip yang lebih ringan berbanding dengan kilang akhir standard. Kami menyediakan carta parameter pemotongan terperinci (RPM, Kadar Suapan, Ap, Ae) dengan katalog produk kami untuk membantu anda mengoptimumkan proses pemesinan anda.

Dapatkan kemasan cermin dan jangka hayat alat yang lebih lama pada bahan yang paling sukar dengan ZHORTMA 65HRC Solid Carbide End Mills kami.

Hubungi pasukan kejuruteraan jualan kami hari ini untuk mendapatkan katalog alat pemotong yang lengkap, carta kelajuan/suapan dan harga pukal.