उत्पाद अवलोकन

जबकि ईआर कोलेट चक सामान्य प्रयोजन के काम के लिए उत्कृष्ट हैं, उनमें अक्सर भारी रफिंग ऑपरेशन के लिए आवश्यक रेडियल कठोरता और क्लैंपिंग बल की कमी होती है, खासकर जब बड़े ठोस कार्बाइड एंड मिल्स या इंडेक्सेबल कटर का उपयोग किया जाता है। DIN 69871 SK पावर मिलिंग चक इस समस्या का समाधान करता है। एक विशाल, मोटी दीवार वाली स्टील बॉडी और एक विशेष स्ट्रेट-बोर कोलेट सिस्टम के साथ डिज़ाइन किया गया, यह अत्यधिक क्लैंपिंग टॉर्क प्रदान करता है। रहस्य नट में निहित है: इसमें सटीक सुई बीयरिंगों की एक श्रृंखला होती है जो कसने के दौरान घर्षण को खत्म करती है, आपके सभी रिंच टॉर्क को सीधे काटने वाले उपकरण शैंक पर बड़े पैमाने पर संपीड़ित बल में परिवर्तित करती है।

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

• अत्यधिक पकड़ने वाला बल: सुई-असर वाले नट का डिज़ाइन घर्षण-आधारित ईआर नट की तुलना में नाटकीय रूप से उच्च क्लैंपिंग टॉर्क प्रदान करता है। यह गारंटी देता है कि आपकी अंतिम मिलें सबसे आक्रामक हेवी-डेप्थ-ऑफ-कट (एचडीओसी) रफिंग पास के दौरान भी फिसलेंगी, घूमेंगी या बाहर नहीं गिरेंगी।

• अधिकतम कठोरता: प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात (जैसे 20CrMnTi) से जाली और एचआरसी 56-60 तक केस-हार्ड किया गया । चक बॉडी की अत्यधिक मोटी दीवार का निर्माण भारी मिलिंग कंपन को अवशोषित करता है, बकबक को रोकता है और आपके महंगे कार्बाइड काटने वाले उपकरणों के जीवन को बढ़ाता है।

• उच्च परिशुद्धता रनआउट: आंतरिक बोर और बाहरी मशीन टेपर उपकरण व्यास (3xD) के 3 गुना पर ≤ 0.005 मिमी (5 माइक्रोन) का अधिकतम कुल संकेतक रनआउट (टीआईआर) सुनिश्चित करने के लिए सटीक-ग्राउंड हैं , जिससे सभी काटने वाली बांसुरी पर समान चिप लोड सुनिश्चित होता है।

• स्ट्रेट कोलेट सिस्टम: मानक स्ट्रेट कोलेट (उदाहरण के लिए, C32 कोलेट) का उपयोग करता है जो स्लॉटेड ईआर कोलेट की स्थानीयकृत पकड़ के विपरीत, टूल शैंक के चारों ओर पूर्ण लंबाई, 360-डिग्री बेलनाकार संपर्क प्रदान करता है।

• हाई-स्पीड डायनेमिक बैलेंसिंग: गतिशील रूप से G6.3 @ 15,000 RPM (वैकल्पिक G2.5 @ 20,000 RPM बैलेंसिंग उपलब्ध) के साथ संतुलित किया गया है। आपकी मशीन स्पिंडल की सुरक्षा और हाई-स्पीड मशीनिंग (एचएसएम) के दौरान सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए

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• प्रत्यक्ष निर्माता बचत: अत्यधिक प्रतिस्पर्धी थोक मूल्य निर्धारण के लिए ट्रेडिंग कंपनियों को बायपास करें और सीधे हमारे कारखाने से हेवी-ड्यूटी सीएनसी रफिंग धारकों को प्राप्त करें।

• व्यापक आकार सीमा: हम एसके टेपर की पूरी श्रृंखला का निर्माण करते हैं: एसके40 (मानक वीएमसी के लिए) और एसके50 (बड़े, उच्च-टोक़ क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर मिलों के लिए)।

• मानक क्षमताएँ: सभी प्रमुख पावर चक आकारों में उपलब्ध: C20 (3/4'), C25 (1'), C32 (1-1/4'), और C42.

• कूलेंट-थ्रू क्षमता: उच्च दबाव वाले कटिंग तरल पदार्थ को सीधे कटिंग जोन में पहुंचाने, चिप्स को फ्लश करने और उपकरण को थर्मल शॉक से बचाने के लिए आंतरिक कूलेंट चैनलों (फॉर्म एडी) के साथ डिज़ाइन किया गया है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू) - चयन मार्गदर्शिका

Q1: मुझे ईआर कोलेट चक के बजाय पावर मिलिंग चक का उपयोग कब करना चाहिए?

उत्तर: भारी रफिंग, हाई-फीड मिलिंग, या 12 मिमी (1/2') से बड़े अंत मिलों का उपयोग करके कठोर सामग्री (जैसे टाइटेनियम, इनकोनेल, या कठोर टूल स्टील) की मशीनिंग करते समय आपको पावर मिलिंग चक में अपग्रेड करना चाहिए। ईआर चक भारी अक्षीय भार के तहत उपकरण खींचने के लिए प्रवण होते हैं; पावर चक इसे रोकने के लिए आवश्यक भारी पकड़ और कठोरता प्रदान करते हैं।

Q2: 'C20', 'C32', और 'C42' का क्या मतलब है?

ए: ये पदनाम पावर चक बॉडी के आंतरिक बोर व्यास (क्षमता) को संदर्भित करते हैं:

• C20: इसमें 20 मिमी का बोर है। यह सीधे 20 मिमी शैंक टूल को पकड़ सकता है, या छोटे टूल (जैसे, 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमी, 16 मिमी) को पकड़ने के लिए सी 20 सीधे कोलेट का उपयोग कर सकता है।

• C32: इसमें 32 मिमी का बोर है। छोटे उपकरणों के लिए C32 सीधे कोलेट का उपयोग करता है।

• C42: इसमें 42 मिमी का बोर है। छोटे उपकरणों के लिए C42 सीधे कोलेट का उपयोग करता है।

Q3: क्या मैं पावर मिलिंग चक में मानक ईआर कोलेट का उपयोग कर सकता हूँ?

उ: नहीं. पावर मिलिंग चक विशेष 'स्ट्रेट कोलेट्स' (जिसे सी-टाइप कोलेट्स के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग करते हैं। ये कोलेट एकल स्लिट (या एकाधिक आंशिक स्लिट) के साथ पूरी तरह से बेलनाकार होते हैं और टूल शैंक की पूरी लंबाई के साथ समान रूप से संपीड़ित करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, जो ईआर कोलेट के डबल-एंगल डिज़ाइन की तुलना में काफी बेहतर पकड़ प्रदान करते हैं।

Q4: क्या मुझे इसे कसने के लिए एक विशेष रिंच की आवश्यकता है?

उत्तर: हां, पावर मिलिंग चक को हेवी-ड्यूटी हुक स्पैनर रिंच (सी-स्पैनर) की आवश्यकता होती है जो बड़े असर वाले नट पर स्लॉट में फिट होता है। नट के अंदर सुई बेयरिंग के कारण, आप अत्यधिक शारीरिक प्रयास की आवश्यकता के बिना एक मानक हुक रिंच के साथ बड़े पैमाने पर क्लैंपिंग बल प्राप्त कर सकते हैं।

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