Wprowadzenie do tulei zaciskowych CNC

                    Wprowadzenie do tulei zaciskowych CNC

Tuleje zaciskowe ER

System tulei zaciskowych „ER”, opracowany i opatentowany przez Rego-Fix w 1973 r. i znormalizowany zgodnie z normą DIN 6499, jest najczęściej stosowanym systemem mocowania na świecie i jest obecnie dostępny u wielu producentów na całym świecie. Standardowe serie to: ER-8, ER-11, ER-16, ER-20, ER-25, ER-32, ER-40 i ER-50. Nazwa „ER” pochodzi od istniejącej tulei zaciskowej „E” (która była serią liter nazw), którą Rego-Fix zmodyfikował i dodał „R” do „Rego-Fix”. Numer seryjny to średnica otworu stożkowego pojemnika, wyrażona w milimetrach. Tuleje ER składają się, aby pomieścić części do 1 mm mniejsze niż nominalny rozmiar wewnętrzny tulei w większości serii (do 2 mm mniejsze w ER-50 i 0,5 mm w mniejszych rozmiarach) i są dostępne w odstępach co 1 mm lub 0,5 mm. Zatem dana tuleja zaciskowa może mieć dowolną średnicę w zakresie od jej nominalnej wielkości do jej o 1 mm mniejszej średnicy po złożeniu, a pełny zestaw tulei zaciskowych ER w nominalnych odstępach co 1 mm pasuje do dowolnej możliwej średnicy cylindrycznej w ramach wydajności serii. W przypadku uchwytu mocującego ER tuleje zaciskowe ER mogą również służyć jako uchwyty robocze do małych części, oprócz ich zwykłego zastosowania jako oprawki narzędziowe z uchwytami wrzecionowymi. Chociaż jest to standard metryczny, tuleje zaciskowe ER o rozmiarach wewnętrznych w calach są szeroko dostępne, co pozwala na wygodne korzystanie z narzędzi w rozmiarach imperialnych. Geometria sprężyny tulejki ER jest dobrze dostosowana tylko do części cylindrycznych i zazwyczaj nie jest stosowana do kształtów kwadratowych lub sześciokątnych, takich jak tuleje zaciskowe 5C.

Tuleje zaciskowe R8

Tuleje zaciskowe R8 zostały opracowane przez Bridgeport Machines, Inc.  do stosowania w frezarkach. Co ciekawe, tuleje zaciskowe R8 pasują do samego stożka maszyny (tj. nie ma oddzielnego uchwytu), a narzędzia ze zintegrowanym stożkiem R8 można również mocować bezpośrednio. R8 został opracowany, aby umożliwić szybką wymianę narzędzi i wymaga dokładnego dopasowania średnicy tulei zaciskowej do chwytu narzędzia.

Tuleje zaciskowe R8 mają rowek wpustowy zapobiegający obrotowi podczas montażu i demontażu, ale to ściśnięty stożek, a nie wpust zapewnia siłę napędową. Tuleje zaciskowe są ściskane od tyłu przez dyszel, są samoczynnie zwalniane, a wymianę narzędzi można zautomatyzować.

Tuleje zaciskowe 5C

W przeciwieństwie do większości innych systemów tulei zaciskowych maszyn, tuleje 5C zostały opracowane głównie do mocowania elementów roboczych. Z pozoru podobne do tulei zaciskowych R8, tuleje zaciskowe 5C mają z tyłu gwint zewnętrzny, umożliwiający zamknięcie tulei zaciskowej, dzięki czemu obrabiane elementy mogą przechodzić bezpośrednio przez tulejkę zaciskową i uchwyt (tuleje zaciskowe 5C często mają również gwint wewnętrzny do ustalania położenia przedmiotu obrabianego). Dostępne są również tuleje zaciskowe do mocowania kolby kwadratowej i sześciokątnej. Tuleje zaciskowe 5C mają ograniczony zakres zamykania, dlatego średnice chwytu i tulei muszą być do siebie zbliżone. Istnieje również wiele innych tulei zaciskowych serii C (1C, 3C, 4C, 5C, 16C, 20C i 25C) o różnych zakresach mocowania.

System tulei zaciskowych o możliwościach podobnych do 5C (pierwotnie zastrzeżony system Hardinge ) to 2J (pierwotnie autorski system firmy Sjogren, konkurenta Hardinge,

Tuleje zaciskowe DIN 6343 o określonej długości

Te tuleje zaciskowe są powszechne zwłaszcza w maszynach produkcyjnych, zwłaszcza w europejskich tokarkach z dźwignią lub zautomatyzowanymi zamykaczami. W przeciwieństwie do tulei wciąganych, nie odciągają się one w celu zamknięcia, ale zazwyczaj są popychane do przodu, pozostawiając powierzchnię czołową na miejscu.