기계 기술자가 바이스 선택에 대해 이야기할 때 대화는 거의 항상 바이스 본체(조 폭, 조임력, 본체 높이, 정밀도 표준)에 초점을 맞춥니다. 바이스와 작업물 사이의 실제 인터페이스인 조 유형은 훨씬 덜 관심을 받습니다.
이것은 실수입니다.
조 유형에 따라 클램핑력이 공작물 표면 전체에 분산되는 방식이 결정됩니다. 절삭 부하 하에서 공작물이 움직이는지 여부를 결정합니다. 클램핑 동작으로 인해 공작물에 흠집이 생기거나 긁히거나 변형되었는지 여부가 결정됩니다. 그리고 절삭 공구에 접근할 수 있는 가공물의 양이 결정됩니다.
특정 작업에 대해 잘못된 조 유형을 선택하면 효율성이 저하될 뿐만 아니라 바이스 본체의 정밀도가 아무리 높아도 수정할 수 없는 스크랩, 표면 손상 및 위치 오류가 발생할 수 있습니다.
이 가이드는 사용 가능한 모든 주요 CNC 바이스 조 유형을 다룹니다. GT 시리즈 정밀 모듈러 바이스는 각 설계의 엔지니어링 논리를 설명하고 공작물 재료, 형상 및 작동 유형을 기반으로 명확한 선택 프레임워크를 제공합니다.
Jaw 유형이 대부분의 기계 기술자가 인식하는 것보다 더 중요한 이유
바이스 본체는 조임력을 제공합니다. 조는 클램핑 힘을 공작물에 대한 고정 작용으로 변환합니다. 변환은 완벽하지 않습니다. 이는 조 형상, 조 재료 및 작업물 표면 상태에 따라 달라집니다.
바이스 본체와 조임력이 동일한 두 가지 시나리오를 고려해보세요.
시나리오 A: 연삭된 강철 가공물에 편평하게 경화된 강철 조가 있습니다. 조 페이스는 전체 폭에 걸쳐 공작물과 접촉합니다. 클램핑력은 고르게 분산됩니다. 표면 표시를 최소화하여 작업물을 단단히 고정합니다.
시나리오 B: 둥근 막대에 평평한 경화 강철 조가 있습니다. 조 페이스는 단일 선(접선점)에서 공작물과 접촉합니다. 클램핑력은 해당 라인에 집중됩니다. 작업물은 불안정하게 고정되며(절단 하중에 따라 회전할 수 있음) 조 페이스는 접촉선에서 작업물 표면을 표시합니다.
바이스 본체도 동일합니다. 동일한 클램핑력. 완전히 다른 홀딩 성능. 차이점은 조-작업물 인터페이스 형상이며, 이는 전적으로 조 유형에 따라 결정됩니다.
그만큼 GT 시리즈 교체형 조 시스템은 이러한 원리를 바탕으로 설계되었습니다. 모든 응용 분야에 대한 절충안으로 단일 조 유형을 수용하는 대신 GT 시리즈는 공작물의 형상 및 작동에 정확하게 일치할 수 있고 기계 테이블에서 바이스 본체를 제거하지 않고도 작업 간에 교체할 수 있는 다양한 조 유형을 제공합니다.
조 유형 1: 플랫 조(표준 하드 조)
그들은 무엇입니까
플랫 조는 대부분의 정밀 모듈식 바이스와 함께 제공되는 기본 조 유형입니다. 조 페이스는 전체 폭에 걸쳐 공작물과 접촉하는 평평하고 정밀하게 연마된 경화 강철 표면입니다.
작동 방식
편평한 조 페이스는 편평한 측면에서 가공물과 접촉합니다. 클램핑력은 전체 접촉 영역에 걸쳐 분산됩니다. 각형 가공에서 가장 일반적인 공작물 형상인 편평하고 평행한 측면을 가진 공작물의 경우 플랫 조는 가장 일관되고 반복 가능한 클램핑을 제공합니다.
재질과 경도
GT 시리즈 플랫 조는 20CrMnTi 합금강 으로 제조 되며 침탄 처리되고 HRC 58-62 로 경화됩니다 . 이 경도 수준은 매우 중요합니다. 공작물 재료보다 부드러운 조는 반복적인 클램핑으로 인해 변형되어 시간이 지남에 따라 조 페이스가 평평하지 않게 되고 위치 오류가 발생합니다.
플랫 조를 사용해야 하는 경우
상태
플랫죠 적합성
공작물에는 편평하고 평행한 측면이 있습니다.
✓✓✓ 이상적
공작물은 프리즘형 블록 또는 플레이트입니다.
✓✓✓ 이상적
정밀 연삭 작업
✓✓✓ 이상적 – 일관된 Z 높이 좌석
CNC 밀링, 원시 블록의 Op1
✓✓ 매우 좋음
공작물은 둥근 막대 또는 원통입니다.
✗ 나쁨 - V 홈 조를 사용합니다.
공작물의 프로파일이 복잡합니다.
✗ 나쁨 - 부드러운 턱을 사용
공작물은 알루미늄 또는 부드러운 소재입니다.
✓ 허용 가능 - 표면에 자국이 남을 수 있음
제한 사항
플랫 조는 높은 조임력 하에서 부드러운 가공물 표면(알루미늄, 구리, 플라스틱)을 표시합니다. 부드러운 재료의 경우 부드러운 조 또는 조 페이스 인서트를 고려하십시오. 둥글거나 불규칙한 작업물의 경우 플랫 조는 접촉 면적이 부적절하므로 사용해서는 안 됩니다.
조 유형 2: V 홈 조
그들은 무엇입니까
V 홈 조는 조 페이스에 정밀하게 연마된 V형 채널을 통합합니다. V 홈은 원형, 육각형 및 기타 편평하지 않은 가공물을 자체 중심으로 설정하여 원형 가공물에 플랫 조가 제공하는 단일 선 접점 대신 두 선 접점을 제공합니다.
작동 방식
둥근 막대가 V 홈 조에 배치되면 막대는 각 조의 두 지점에서 V와 접촉합니다(두 조에 걸쳐 총 4개의 접촉 지점). V 형상은 바를 자체 중심으로 강제합니다. 조임력이 증가함에 따라 바는 두 V 면의 조임력이 동일한 평형 위치에 도달할 때까지 V 방향으로 구동됩니다. 이 자체 중심 조정 동작은 반복 가능합니다. 바는 클램핑 주기마다 동일한 위치로 돌아갑니다.
또한 자체 중심 조정은 바의 중심선과 바이스 조 기준 표면 사이의 알려진 기하학적 관계를 제공합니다. 바의 중심선이 데이텀인 선삭 또는 밀링 작업의 경우 이 알려진 관계를 통해 바 표면에서 프로빙하는 대신 조 참조에서 작업 오프셋을 계산할 수 있습니다.
V 홈 조를 사용하는 경우
상태
V 홈 조 적합성
라운드 바 스톡
✓✓✓ 이상적
육각봉 스톡
✓✓✓ 이상적
팔각형 또는 다중 평면 프로파일
✓✓ 매우 좋음
회전 부품(원통형 공작물)
✓✓✓ 이상적
파이프 및 튜브 클램핑
✓ 좋음 — 벽 두께 확인
프리즘 블록(편평한 측면)
✗ 나쁨 - 편평한 조를 사용함
GT 시리즈 V 홈 조 가용성
그만큼 GT 시리즈 V-그루브 조 범위는 GT100부터 GT300까지 모든 GT 조 폭에 사용할 수 있습니다. V 홈 각도는 전체 범위에 걸쳐 표준화되어 조 폭에 관계없이 동일한 작업 오프셋 계산 방법을 사용할 수 있습니다. 모든 V 홈 조는 동일한 0.005mm/100mm 평행도 및 직각도 표준으로 연마됩니다. 플랫 조와
V홈 조 선택에 관한 중요 참고 사항
V 홈 조는 한쪽 면이 부분적으로 가공된 공작물(예: 한쪽 면이 평면 밀링된 원형 바)에는 적합하지 않습니다. 플랫은 자체 중심 동작을 방해합니다. 부분적으로 가공된 공작물의 경우 공작물 형상에 맞게 프로파일링된 소프트 조가 보다 일관된 클램핑을 제공합니다.
조 유형 3: 톱니 모양 조(공격적인 그립 조)
그들은 무엇입니까
톱니 모양의 조에는 조면에 가공된 널링 또는 십자형 패턴이 있습니다. 톱니 모양은 클램핑 힘으로 작업물 표면에 물려 조와 작업물 사이에 기계적 인터록을 제공합니다.
작동 방식
클램핑 힘이 가해지면 톱니 모양의 피크가 공작물 표면에 약간 침투합니다. 이는 절단 하중을 받는 공작물의 축 방향(죠 페이스를 따라) 및 측면(죠 페이스에 수직) 움직임을 모두 저항하는 기계적 인터록을 생성합니다.
결과적으로 동일한 클램핑 토크에서 플랫 조보다 훨씬 더 높은 유효 유지력을 얻을 수 있습니다. 왜냐하면 톱니 모양이 플랫 조의 마찰 기반 고정 메커니즘에 기계적 인터록을 추가하기 때문입니다.
톱니 모양의 조를 사용해야 하는 경우
상태
톱니 모양의 턱 적합성
높은 절삭력을 이용한 중황삭 작업
✓✓✓ 이상적
경질 재료(경화강, 티타늄, 인코넬)
✓✓✓ 이상적
큰 절입 깊이, 공격적인 이송 속도
✓✓✓ 이상적
공작물 표면 조도는 중요하지 않습니다(가공되어 제거됨).
✓✓✓ 이상적
표면을 보존해야 하는 마무리 작업
✗ 안 함 - 톱니 모양이 표면에 표시됩니다.
벽이 얇은 공작물
✗ 피하십시오 - 톱니 모양은 스트레스를 집중시킵니다
부드러운 재질(알루미늄, 황동, 플라스틱)
✗ 피하십시오 - 톱니 모양은 표면에 깊은 손상을 입힙니다.
톱니 모양의 턱에 대한 중요한 규칙
톱니 모양의 조는 황삭 전용입니다. 가공물 표면에 남겨진 톱니 자국은 영구적입니다. 고정된 면이 완성된 부품에 표시되거나 고정된 면이 후속 작업을 위한 정밀 기준 표면인 경우 톱니 모양의 조는 적합하지 않습니다.
황삭과 정삭이 모두 필요한 부품에 대한 올바른 작업 흐름:
Op1(황삭): 톱니 모양의 조 - 최대 접지력, 공격적인 절단 매개변수
Op2(마무리): 플랫 조 또는 소프트 조 - 표면 표시 없음, 일관된 위치 지정
와 함께 GT 퀵 체인지 조 시스템 , 이 조 교환은 바이스 본체 위치를 방해하지 않고 몇 초 만에 완료됩니다.
조 유형 4: 스텝 조(입각 조)
그들은 무엇입니까
스텝 죠(Step Jaw)는 죠 페이스에 계단 모양의 프로파일이 있습니다. 작업물은 조의 아래쪽 단에 위치하며, 작업물의 상단 부분은 조 페이스 상단 위로 연장됩니다. 이렇게 하면 공작물이 바이스 본체 위로 올라가므로 평행 블록이 필요하지 않습니다.
작동 방식
표준 플랫 조 설정에서 작업물은 조 면이 작업물 측면에 접촉된 상태로 바이스 베드에 안착됩니다. 공작물의 바닥면이 바이스 베드 높이에 있습니다. 가공 프로그램이 바닥면에 가까운 공작물에 접근해야 하는 경우 조 본체가 공구 접근을 방해합니다.
스텝 조는 작업물을 올려 이 문제를 해결합니다. 공작물은 계단(조 베이스 위의 알려진 높이까지 정밀 연삭됨)에 안착되고 공작물의 하단 부분은 바이스 본체 위로 올라갑니다. 이제 공구는 장애물 없이 측면에서 가공물의 하부 면에 접근할 수 있습니다.
평행 블록 문제 - 스텝 조가 문제를 해결하는 이유
많은 기계 기술자는 평행 블록(공작물 아래에 배치된 정밀하게 연마된 직사각형 블록)을 사용하여 바이스 베드 위로 공작물을 들어 올립니다. 스텝 조를 사용하면 평행 블록이 완전히 필요하지 않습니다.
병렬 블록
스텝 조
공작물의 높이와 일치하도록 선택해야 합니다.
계단 높이는 고정되어 있으며 알려져 있습니다.
가공 중 탈락 위험
턱에 일체형 - 빠질 수 없음
설정 단계 추가(선택, 배치, 확인)
추가 설정 단계 없음
공작물 높이를 확인하려면 프로빙이 필요합니다.
계단 높이는 알려진 상수입니다.
진동에 따라 변속 가능
정밀 그라운드 스텝 — 움직임 없음
특히 5축 가공의 경우 스텝 조는 공작물을 바이스 본체 위로 올려 기울어진 스핀들 접근에 사용할 수 있는 각도 여유 공간을 증가시키기 때문에 선호되는 솔루션입니다. 5축 워크홀딩 가이드.
스텝 조를 사용해야 하는 경우
상태
스텝턱 적합성
낮은 공작물 표면에 접근해야 하는 5축 가공
✓✓✓ 이상적
이전에 병렬 블록이 필요했던 작업
✓✓✓ 이상적
바이스 본체 위로 올려야 하는 얇은 작업물
✓✓✓ 이상적
설정 시간을 최소화해야 하는 대량 생산
✓✓ 매우 좋음
작업물 높이가 작업마다 다릅니다.
✗ 유연성을 위해 플랫 조 + 평행 블록 사용
조 유형 5: 나사산 구멍 조(소프트 조 캐리어)
그들은 무엇입니까
소프트 조 캐리어 또는 가공 가능한 조 베이스라고도 불리는 나사 구멍 조는 조 페이스에 격자형 나사 구멍이 있는 강화 강철 조 본체입니다. 이 나사형 구멍은 캐리어에 볼트로 고정된 다음 공작물의 정확한 프로파일과 일치하도록 가공되는 맞춤형 가공 알루미늄 또는 강철 소프트 조 인서트를 수용합니다.
작동 방식
나사 구멍 조 캐리어는 바이스 본체와 소프트 조 인서트 사이의 구조적 인터페이스를 제공합니다. 캐리어는 정밀하게 연마되고 경화되어(HRC 58-62) 안정적이고 반복 가능한 장착 표면을 제공합니다. 일반적으로 대부분의 작업에는 알루미늄, 고강도 작업에는 강철인 소프트 조 인서트를 캐리어에 볼트로 고정한 다음 현장에서 가공하여 (바이스에 고정된 상태에서) 공작물 프로파일과 정확히 일치하는 포켓을 만듭니다.
소프트 조 포켓은 공작물을 고정하는 바이스에서 가공되기 때문에 포켓 형상은 바이스의 기준 표면과 완벽하게 정렬됩니다. 공작물을 포켓에 넣으면 가공된 포켓과 동일한 데이텀에 자동으로 위치가 지정됩니다. 반복성은 공작물과 포켓 사이의 맞춤(일반적으로 0.005~0.01mm) 에 의해서만 제한됩니다..
GT 시리즈 나사 구멍 조 시스템
그만큼 GT 시리즈 나사 구멍 조 범위는 모든 GT 조 폭(GT125~GT300)에 맞는 캐리어 조 본체를 제공합니다. 나사형 구멍 그리드는 전체 범위에 걸쳐 표준화되어 있으며 알루미늄 소프트 조 블랭크는 그에 맞는 액세서리로 제공됩니다. 캐리어 조는 GT 퀵 체인지 조 시스템과 호환되므로 전체 소프트 조 어셈블리(캐리어 + 소프트 조 인서트)를 몇 초 만에 교체할 수 있습니다.
소프트 조를 사용하는 경우(나사 홀 조 + 소프트 조 인서트)
상태
소프트죠 적합성
공작물의 프로파일이 복잡하거나 불규칙합니다.
✓✓✓ 이상적
공작물 표면에 표시를 해서는 안 됩니다.
✓✓✓ 이상적입니다. 알루미늄 소프트 조는 공작물보다 부드럽습니다.
이전에 가공된 면에 Op2 클램핑
✓✓✓ 이상적입니다. 포켓이 Op1 가공 형상과 일치합니다.
단일 부품 번호의 대량 생산
✓✓✓ 이상적입니다. 소프트 조는 전용 고정 장치입니다.
벽이 얇거나 섬세한 작업물
✓✓✓ 이상적 - 전면 접촉으로 조임력이 분산됩니다.
표면이 불규칙한 주조 또는 단조품
✓✓✓ 이상적입니다. 포켓이 실제 표면과 일치합니다.
소량 또는 일회성 작업
✗ 경제적이지 않음 - 편평한 조 또는 계단식 조를 사용하십시오.
공작물 형상이 자주 변경됩니다.
✗ 각 형상에는 새로운 소프트 조가 필요합니다.
소프트 조 재료 선택
부드러운 조 소재
다음에 가장 적합
메모
알루미늄 (6061)
대부분의 CNC 밀링 및 마무리 작업
공작물을 표시하지 않습니다. 기계 가공이 용이함; 착용시 교체
연강
단단한 재료에 대한 심한 황삭 가공
알루미늄보다 내구성이 뛰어납니다. 부드러운 작업물 표면에 표시를 남길 수 있음
나일론 / UHMWPE
섬세한 표면, 광학 부품, 완성 부품
최대 표면 보호; 제한된 클램핑력 용량
퀵 체인지 조 시스템: 조 유형 변경을 실용적으로 만들기
다양한 턱 유형을 갖는 것의 이론적 이점은 분명합니다. 실질적인 장벽은 작업 간 턱 유형을 변경하는 데 필요한 시간입니다. 기존 바이스에서 조 유형 변경은 다음을 의미합니다.
현재 조를 고정하는 볼트 제거
현재 턱 제거
새 조 설치
사양에 맞게 볼트 토크
다이얼 표시기로 턱면 위치 확인
바쁜 작업 현장에서 이 프로세스는 바이스당 5~15분이 소요됩니다. 이는 많은 상점이 모든 작업에 대해 동일한 조 유형을 설치한 상태로 두고 설치 시간 비용을 지불하는 대신 성능 저하를 수용할 만큼 충분히 긴 시간입니다.
그만큼 GT 정밀 모듈러 바이스 퀵 체인지 조 시스템은 이러한 장벽을 제거합니다. 조 인서트는 정밀하게 연마된 더브테일 인터페이스와 단일 잠금 메커니즘으로 고정됩니다. 조 변경은 몇 초 만에 완료됩니다. 볼트, 토크 렌치, 다이얼 표시기 확인이 필요하지 않습니다. 더브테일 인터페이스는 새 조를 0.003~0.005mm 이내로 자동으로 되돌립니다. 이전 조 위치의
실제 결과: GT Quick-Change 시스템을 운영하는 작업장은 의미 있는 설정 시간 단축 없이 모든 작업 간에 조 유형을 변경할 수 있습니다. 턱 유형은 항상 현재 작업의 요구 사항과 일치합니다. 모든 작업에 적합하게 맞는 최소 공통 분모 절충안이 아닙니다.
Quick-Change 조 유형 가용성
턱 유형
퀵체인지 호환
사용 가능한 크기
편평한 단단한 조
✓
GT150×200, GT150×300
V 홈 조
✓
GT150×200, GT150×300
나사 구멍 조(소프트 조 캐리어)
✓
GT150×200, GT150×300
스텝 조
✓
GT150×200, GT150×300
조 유형 선택 매트릭스
이 매트릭스를 사용하여 귀하의 응용 분야에 적합한 턱 유형을 식별하십시오.
공작물 형상
작업 유형
공작물 재료
권장 조 유형
편평한 평행면
정밀 밀링/연삭
어느
편평한 단단한 조
편평한 평행면
무거운 황삭
스틸/티타늄
톱니 모양의 턱
편평한 평행면
마무리 / 표면 자국 없음
알루미늄/소프트
부드러운 턱
환봉/원통
모든 밀링 작업
어느
V 홈 조
육각봉
모든 밀링 작업
어느
V 홈 조
얇은 판 / 높이 필요
5축/다면 액세스
어느
스텝 조
복잡한 프로필 / 불규칙
어느
어느
부드러운 턱
이전에 가공된 면(Op2)
마무리/정밀
어느
부드러운 턱
주조/단조 표면
황삭
어느
톱니 모양의 턱 또는 부드러운 턱
섬세하고 마감된 표면
가벼운 마무리
어느
소프트 조(알루미늄 또는 나일론)
GT 시리즈 바이스 본체와의 조 유형 호환성
모든 GT 시리즈 조 유형은 전체 GT 바이스 바디와 호환됩니다. 조-바디 인터페이스는 GT100-GT300 범위 전체에 걸쳐 표준화되어 하나의 GT 바이스 바디용으로 구매한 조 유형을 동일한 조 폭의 다른 GT 바이스 바디에 사용할 수 있도록 보장합니다.
GT 조 폭
평평한
V 홈
톱니 모양의
단계
나사 구멍(소프트 조 캐리어)
GT100(100mm)
✓
✓
✓
✓
✓
GT125(125mm)
✓
✓
✓
✓
✓
GT150(150mm)
✓
✓
✓
✓
✓
GT175(175mm)
✓
✓
✓
✓
✓
GT200(200mm)
✓
✓
✓
✓
✓
GT300(300mm)
✓
✓
✓
✓
✓
모든 조 유형: 20CrMnTi 합금강 · HRC 58-62 · 평행도 0.005mm/100mm · 직각도 0.005mm/100mm
GT 시리즈 바이스 시스템을 운영하는 작업장의 경우 가장 효율적인 접근 방식은 조 라이브러리 (재고로 보관되어 있으며 각 작업의 요구에 따라 바이스로 교체되는 조 유형 세트)를 구축하는 것입니다. GT Quick-Change 시스템을 사용하면 이 라이브러리는 설정 시간 단축 없이 기계에서 즉시 액세스할 수 있습니다.
GT150 시스템에 권장되는 스타터 조 라이브러리
턱 유형
수량
주요 용도
편평한 단단한 조
2쌍
기본값 — 프리즘형 공작물, 연삭
V 홈 조
1쌍
원형 및 육각형 스톡 바
스텝 조
1쌍
5축 작업, 박판
나사 구멍 조(캐리어)
1쌍
복잡한 프로파일을 위한 부드러운 조 베이스
알루미늄 소프트 조 블랭크
4~6쌍
맞춤형 프로필 - 필요에 따라 기계화
총 투자: 일반적인 CNC 밀링 및 연삭 응용 분야 전체를 포괄하는 5가지 조 유형 구성. GT Quick-Change 시스템을 사용하면 기계에서 30초 이내에 이러한 구성에 액세스할 수 있습니다.
요약: 턱은 인터페이스입니다. 신중하게 선택하세요
바이스 본체는 조임력을 제공합니다. 조 유형에 따라 해당 힘이 공작물에 적용되는 방식이 결정됩니다. 공작물의 형상, 재료 및 작동을 기반으로 조 유형을 의도적으로 선택하는 것은 CNC 워크홀딩 설정에서 가장 중요한 결정 중 하나입니다.
플랫 하드 조는 프리즘형 공작물의 일반 CNC 밀링에 가장 일반적인 조 유형입니다. 평평한 평행 측면에 일관되고 반복 가능한 클램핑을 제공하며 모든 범위의 공작물 재료와 호환됩니다. 대부분의 작업장에서는 플랫 조가 기본값이며, 공작물 형상이나 작업에 다른 인터페이스가 필요할 경우 다른 조 유형이 선택됩니다.
알루미늄에 톱니 모양의 조를 사용할 수 있나요?
권장되지 않습니다. 톱니 모양의 조는 공작물 표면에 물려 기계적 인터록을 생성하도록 설계되었습니다. 알루미늄의 톱니 모양은 클램핑된 면이 기준 표면인 경우 후속 가공으로 제거되지 않을 수 있는 깊은 자국을 만듭니다. 알루미늄의 경우 표준 작업에는 플랫 조를 사용하고 복잡한 프로파일에는 알루미늄 소프트 조를 사용하십시오.
소프트죠 인서트는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
알루미늄 소프트 조 인서트는 클램핑 주기가 반복되면서 점차적으로 마모됩니다. 단일 부품 번호의 대량 생산의 경우, 알루미늄 소프트 조 세트는 일반적으로 포켓 형상이 위치 지정 정확도에 영향을 미칠 만큼 저하되기 전까지 수백 ~ 수천 클램핑 주기 동안 지속됩니다. 소프트 조 설정의 반복성이 부품 공차를 초과하면 소프트 조 블랭크가 다시 가공되거나 교체됩니다. 강철 소프트 조 인서트는 수명이 상당히 길지만 가공이 더 어렵습니다.
V 홈 조가 사각 바 스톡에 작동합니까?
V 홈 조는 정사각형 바 스톡에 사용할 수 있지만 V가 정사각형 바의 면이 아닌 모서리에서 접촉하기 때문에 자체 중심 조정 동작은 원형 스톡보다 일관성이 떨어집니다. 정사각형 바 스톡의 경우 플랫 조가 보다 일관된 클램핑을 제공합니다. V 홈 조는 원형, 육각형 및 기타 회전 대칭 프로파일에 최적화되어 있습니다.
스텝 조와 평행 블록을 사용하는 것의 차이점은 무엇입니까?
스텝 조와 평행 블록 모두 공작물을 바이스 베드 위로 들어 올립니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다. (1) 스텝 조는 조 어셈블리에 통합되어 있으며 가공 중에 빠질 수 없습니다. (2) 계단 높이는 측정하거나 검증할 필요가 없는 고정된 알려진 상수입니다. (3) 스텝 조는 평행 블록을 선택, 배치 및 확인하는 데 필요한 설정 시간을 제거합니다. (4) 스텝 조는 GT Quick-Change 시스템과 호환되므로 몇 초 안에 작업 간에 높이를 변경할 수 있습니다. 동일한 높이를 반복적으로 사용하는 대량 생산의 경우 스텝 조가 평행 블록보다 훨씬 더 효율적입니다.
GT 시리즈 조 유형은 다른 브랜드의 모듈식 바이스와 호환됩니까?
GT 시리즈 조 유형은 GT 시리즈 바이스 본체 인터페이스용으로 설계되었습니다. 턱-몸체 인터페이스 형상이 제조업체마다 다르기 때문에 다른 브랜드의 모듈식 바이스와의 호환성이 보장되지 않습니다. GT가 아닌 바이스 본체를 사용하는 경우 Zhenghao 기술 팀에 문의하여 호환성 또는 맞춤형 조 제조 옵션에 대해 논의하십시오.
