Views: 0 Author: Nancy Liu Publish Time: 2026-07-06 ຕົ້ນກຳເນີດ: Zhenghao ເຄື່ອງຈັກ
ສາລະບານ
ການເລືອກເຄື່ອງຕັດ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສຽງກົງໄປກົງມາຈົນກ່ວາທ່ານເປີດລາຍການຜະລິດຕະພັນແລະຊອກຫາຕົວແບບຈໍາລອງຊາວສອງຕົວແປໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕຫົກ, ແຕ່ລະມີຄວາມຍາວເປີດຫຼາຍ, ກໍາລັງຍຶດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຮອຍຕີນໂດຍລວມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄໍາຖາມ - ຂ້ອຍຕ້ອງການອັນໃດແທ້? — ແມ່ນຫນຶ່ງໃນການສອບຖາມທາງວິຊາການທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ທີມງານວິສະວະກໍາ Zhenghao ໄດ້ຮັບຈາກລູກຄ້າໃຫມ່.
ຄໍາຕອບບໍ່ແມ່ນຕົວເລກດຽວ. ມັນແມ່ນຜົນມາຈາກການຈັບຄູ່ຫ້າຕົວແປ - ເລຂາຄະນິດຂອງ workpiece, ຄວາມຕ້ອງການແຮງຍຶດ, ຊອງຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກ, ງົບປະມານການເກັບກູ້ 5 ແກນ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ - ຕໍ່ກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງ vise. ຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ vise ຫາຍໄປໃນຂະບວນການ: ຊິ້ນສ່ວນອອກມາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເວລາຮອບວຽນແມ່ນສອດຄ່ອງ, ແລະການເຮັດວຽກບໍ່ເຄີຍກາຍເປັນຄໍຂວດ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະທ່ານກໍາລັງຍຶດເອົາຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປດ້ວຍຜ້າມ່ານທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ໂຕະເສຍ, ຫຼືສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສະຫນັບສະຫນູນພາຍໃຕ້ຜ້າມ່ານທີ່ບໍ່ສາມາດຍຶດພວກມັນໄດ້ຢ່າງປອດໄພພຽງພໍສໍາລັບການຕັດຮຸກຮານ.
ຄູ່ມືນີ້ຍ່າງຜ່ານຂະບວນການຄັດເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ GT Series ຢ່າງສົມບູນ - ຈາກ GT100 ຫາ GT300 - ດ້ວຍຕົວຢ່າງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງ, ຕາຕະລາງການອ້າງອິງແບບເຕັມຮູບແບບ, ແລະເຫດຜົນການຕັດສິນໃຈທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໂດຍກົງກັບ workpieces ຂອງທ່ານເອງ.
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຫດຜົນຂອງການຄັດເລືອກ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າໃຈວ່າການອອກແບບແບບຈໍາລອງ GT ອະທິບາຍແນວໃດ.
ໝາຍເລກຕົວແບບ GT Series ເຂົ້າລະຫັດສອງຂະໜາດຫຼັກ:
ຕົວເລກທໍາອິດ = ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕເປັນ millimeters (ຂະຫນາດຂະຫນານກັບຕາຕະລາງເຄື່ອງ, ຕັ້ງສາກກັບທິດທາງ clamping)
ຕົວເລກທີສອງ = ການເປີດຄາງກະໄຕສູງສຸດ (Smax) ໃນມິນລີແມັດ (ໄລຍະຫ່າງສູງສຸດລະຫວ່າງໜ້າຄາງກະໄຕຄົງທີ່ ແລະໜ້າຄາງກະໄຕທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້)
ດັ່ງນັ້ນ GT150A ຫມາຍຄວາມວ່າ: ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ 150 ມມ, ການເປີດສູງສຸດ 200 ມມ. GT200C ຫມາຍຄວາມວ່າ: ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ 200 ມມ, ເປີດສູງສຸດ 400 ມມ.
ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕແມ່ນຕົວແປທີ່ເລືອກຕົ້ນຕໍ. ຄວາມຍາວເປີດແມ່ນເລືອກຫຼັງຈາກຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕໄດ້ຖືກກໍານົດ, ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງ workpiece ໃນທິດທາງ clamping.
ຕົວແບບ |
ຄາງກະໄຕກວ້າງ (B) |
ຄວາມສູງ (H) |
ການເປີດສູງສຸດ (Smax) |
ຄວາມຍາວລວມ (L) |
Clamping Force |
GT100 |
100 ມມ |
30 ມມ |
100 ມມ |
270 ມມ |
3,000 ນ |
GT125 |
125 ມມ |
40 ມມ |
150 ມມ |
345 ມມ |
3,000 ນ |
GT150A |
150 ມມ |
50 ມມ |
200 ມມ |
420 ມມ |
5,000 ນ |
GT150B |
150 ມມ |
50 ມມ |
300 ມມ |
520 ມມ |
5,000 ນ |
GT150C |
150 ມມ |
50 ມມ |
400 ມມ |
620 ມມ |
5,000 ນ |
GT175A |
175 ມມ |
60 ມມ |
200 ມມ |
455 ມມ |
6,000 ນ |
GT175B |
175 ມມ |
60 ມມ |
300 ມມ |
555 ມມ |
6,000 ນ |
GT175C |
175 ມມ |
60 ມມ |
400 ມມ |
655 ມມ |
6,000 ນ |
GT175D |
175 ມມ |
60 ມມ |
500 ມມ |
755 ມມ |
6,000 ນ |
GT175E |
175 ມມ |
60 ມມ |
600 ມມ |
855 ມມ |
6,000 ນ |
GT200A |
200 ມມ |
65 ມມ |
200 ມມ |
495 ມມ |
10,000 ນ |
GT200B |
200 ມມ |
65 ມມ |
300 ມມ |
595 ມມ |
10,000 ນ |
GT200C |
200 ມມ |
65 ມມ |
400 ມມ |
695 ມມ |
10,000 ນ |
GT200D |
200 ມມ |
65 ມມ |
500 ມມ |
795 ມມ |
10,000 ນ |
GT200E |
200 ມມ |
65 ມມ |
600 ມມ |
895 ມມ |
10,000 ນ |
GT300A |
300 ມມ |
80 ມມ |
200 ມມ |
535 ມມ |
12,000 ນ |
GT300B |
300 ມມ |
80 ມມ |
300 ມມ |
635 ມມ |
12,000 ນ |
GT300C |
300 ມມ |
80 ມມ |
400 ມມ |
735 ມມ |
12,000 ນ |
GT300D |
300 ມມ |
80 ມມ |
500 ມມ |
835 ມມ |
12,000 ນ |
GT300E |
300 ມມ |
80 ມມ |
600 ມມ |
935 ມມ |
12,000 ນ |
GT300F |
300 ມມ |
80 ມມ |
700 ມມ |
1,035 ມມ |
12,000 ນ |
GT300G |
300 ມມ |
80 ມມ |
800 ມມ |
1,135 ມມ |
12,000 ນ |
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທັງໝົດ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 20CrMnTi · HRC 58–62 · Parallelism 0.005 mm/100 mm · Squareness 0.005 mm/100 mm · Repeatability 0.003–0.005 mm.
ການປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍກົງທີ່ສຸດຕໍ່ການເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕແມ່ນ ຄວາມກວ້າງຂອງຊິ້ນວຽກໃນທິດທາງຂະຫນານກັບຫນ້າຄາງກະໄຕ - ຂະຫນາດທີ່ກໍານົດວ່າຫນ້າຄາງກະໄຕແມ່ນຕິດຕໍ່ກັບສ່ວນໃດ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນວ່າຫນ້າຄາງກະໄຕຄວນຕິດຕໍ່ກັບຊິ້ນວຽກໃນທົ່ວຢ່າງຫນ້ອຍ 60-80% ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ . ນີ້ຮັບປະກັນ:
ແຮງຍຶດຖືກແຈກຢາຍໃນທົ່ວພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ
ຊິ້ນວຽກບໍ່ສາມາດອຽງຫຼືຫມຸນພາຍໃນຄາງກະໄຕພາຍໃຕ້ກໍາລັງຕັດ
ຊ່ວງເວລາຍຶດແມ່ນມີຄວາມສົມດູນ - ຊິ້ນວຽກຖືກດຶງໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນກັບຄາງກະໄຕທີ່ຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບິດ.
ຄວາມໝາຍພາກປະຕິບັດ:
ຄວາມກວ້າງຂອງ workpiece |
ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕຕໍ່າສຸດ (ກົດເກນ 60%) |
ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕທີ່ແນະນໍາ |
50–70 ມມ |
63–88 ມມ |
GT100 (100 ມມ) |
70–90 ມມ |
88–113 ມມ |
GT125 (125 ມມ) |
90–120 ມມ |
113–150 ມມ |
GT150 (150 ມມ) |
120–145 ມມ |
150–181 ມມ |
GT175 (175 ມມ) |
145–175 ມມ |
181–219 ມມ |
GT200 (200 ມມ) |
200–280 ມມ |
250–350 ມມ |
GT300 (300 ມມ) |
ໃຫ້ສັງເກດວ່ານີ້ແມ່ນ ຄໍາແນະນໍາ ຂັ້ນຕ່ໍາ . ການເລືອກຂະຫນາດຫນຶ່ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຕໍາ່ສຸດທີ່ມັກຈະຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການເຮັດວຽກແມ່ນອ່ອນ (ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ), ໃນເວລາທີ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ກໍາລັງຕັດສູງ.
ຄາງກະໄຕທີ່ກວ້າງກວ່າໜ້າວຽກຈະເນັ້ນແຮງຍຶດຢູ່ຂອບຂອງເຂດຕິດຕໍ່ ແທນທີ່ຈະກະຈາຍມັນໃຫ້ເທົ່າກັນ. ໃນວັດສະດຸອ່ອນ, ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງຂອບ. ໃນອຸປະກອນການທັງຫມົດ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັ່ນສະເທືອນທີ່ກົນໄກການຕ້ານການຍົກຂອງ vis ຕ້ອງຕ້ານ. ຊິ້ນວຽກບໍ່ໄດ້ນັ່ງຢ່າງປອດໄພເທົ່າທີ່ຈະຢູ່ໃນຄາງກະໄຕທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄາງກະໄຕທີ່ແຄບກວ່າ workpiece ຕິດຕໍ່ພຽງແຕ່ສູນກາງຂອງພາກສ່ວນ. ຊິ້ນວຽກ overhangs ຄາງກະໄຕທັງສອງດ້ານ, ສ້າງສະພາບ cantilever. ພາຍໃຕ້ກໍາລັງຕັດ - ໂດຍສະເພາະໃນທິດທາງແກນ Y - ພາກສ່ວນ overhanging ຂອງ workpiece ສາມາດ deflect ໄດ້, ການນໍາສະເຫນີຄວາມຜິດພາດມິຕິລະດັບເຂົ້າໄປໃນລັກສະນະເຄື່ອງຈັກ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ, ນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ການເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ ແລະແຮງຍຶດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ: ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນ GT Series ມາພ້ອມກັບກຳລັງການຍຶດທີ່ສູງກວ່າ. ແຕ່ການຄັດເລືອກຄວນຈະໄດ້ຮັບການຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຕົວຍຶດຕົວຈິງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍສົນທິສັນຍາ.
ແຮງຍຶດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍຶດ workpiece ໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍກໍາລັງຕັດທີ່ຜະລິດໂດຍການດໍາເນີນງານ. ວິທີທີ່ງ່າຍດາຍ:
$$F_{clamp} geq rac{F_{cut} imes SF}{mu}$$
ບ່ອນທີ່:
$$F_{cut}$$ = ແຮງຕັດສູງສຸດ (N) — ຄາດຄະເນຈາກອັດຕາອາຫານ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ແລະວັດສະດຸ
$$SF$$ = ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ (ປົກກະຕິ 2.0–3.0 ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກການຜະລິດ)
$$mu$$ = ຄ່າສໍາປະສິດຂອງແຮງສຽດກັນລະຫວ່າງໜ້າຄາງກະໄຕ ແລະ ຊິ້ນວຽກ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.15–0.25 ສໍາລັບຄາງກະໄຕເຫຼັກລຽບຢູ່ໜ້າວຽກເຫຼັກ)
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC milling ສ່ວນໃຫຍ່ໃນ workpieces ເຫຼັກແລະອາລູມິນຽມເຖິງ 150 ມມ, GT150 ຂອງ 5,000 N ແຮງຍຶດແມ່ນພຽງພໍ. ສໍາລັບການປະຕິບັດການຫຍາບຄາຍທີ່ຮຸນແຮງ, ພາກສ່ວນຂ້າມຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືການຕັດທີ່ຂັດຂວາງກ່ຽວກັບວັດສະດຸແຂງ, GT200 (10,000 N) ຫຼື GT300 (12,000 N) ສະຫນອງຂອບການຍຶດທີ່ຈໍາເປັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
ກໍາລັງຕັດປົກກະຕິ |
ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ແຮງຍຶດຂັ້ນຕ່ຳ |
ຮຸ່ນ GT |
ແສງສະຫວ່າງສໍາເລັດຮູບ, ອາລູມິນຽມ |
ຕໍ່າ |
3,000 ນ |
GT100 / GT125 |
CNC milling ທົ່ວໄປ, ເຫຼັກກ້າ |
ຂະຫນາດກາງ |
5,000 ນ |
GT150 |
ໜັກໜ່ວງ, ເຫຼັກ/ເຫຼັກກ້າ |
ສູງ |
6,000–10,000 ນ |
GT175/GT200 |
ຕັນ mold ຂະຫນາດໃຫຍ່, titanium |
ສູງຫຼາຍ |
10,000–12,000 ນ |
GT200 / GT300 |
ການຜະລິດສອງສະຖານີທີ່ມີປະລິມານສູງ |
ປະສົມປະສານສູງ |
ເບິ່ງ ZQ83 spec |
ໄດ້ ZQ83 Double Action Dual-Station Vise ແມ່ນຕົກເປັນມູນຄ່າພິຈາລະນາແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະລິມານສູງ: ມັນຍຶດສອງ workpieces ພ້ອມກັນກັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີສະກູນໍາດຽວ, ປະສິດທິຜົນສອງເທົ່າຕໍ່ຫນຶ່ງຮອບວຽນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່.
ວີນຕ້ອງພໍດີກັບໂຕະເຄື່ອງ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າຈະແຈ້ງ, ແຕ່ມັນໄດ້ຖືກປະເມີນຫນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ - ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຫຼາຍ vises ຈະຖືກຕິດຢູ່ຂ້າງຄຽງ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ vise ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຊອງການເດີນທາງຕາຕະລາງຈໍາກັດ.
1. ຄວາມກວ້າງຂອງຕາຕະລາງ (Y-axis): ຄວາມຍາວໂດຍລວມຂອງ vise (L ໃນຕາຕະລາງສະເພາະ) ແລ່ນໃນທິດທາງ Y-axis ໃນເວລາທີ່ vise ໄດ້ຖືກ mounted ໃນປະຖົມນິເທດມາດຕະຖານ (ຄາງກະໄຕຄົງຢູ່ດ້ານຫລັງ, ຄາງກະໄຕເຄື່ອນທີ່ໄປສູ່ຜູ້ປະຕິບັດການ). ຄວາມຍາວໂດຍລວມຂອງ vis ຈະຕ້ອງຫນ້ອຍກ່ວາການເດີນທາງແກນ Y ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ດ້ວຍການເກັບກູ້ພຽງພໍສໍາລັບ spindle ເພື່ອບັນລຸລັກສະນະທີ່ມີໂຄງການທັງຫມົດ.
2. ຄວາມເລິກຂອງຕາຕະລາງ (X-axis): ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ (B) ແລ່ນໃນທິດທາງ X-axis. ສໍາລັບ vise ດຽວ, ນີ້ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນຂໍ້ຈໍາກັດ. ສໍາລັບ vises ຫຼາຍ mounted ຂ້າງຄຽງ, ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕລວມບວກກັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊ່ອງໃດຕ້ອງເຫມາະພາຍໃນການເດີນທາງແກນ X.
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ກໍານົດຂອງ GT Series ແມ່ນ ການອອກແບບແບບໂມດູນ - ຮ່າງກາຍຂອງ vise ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຫນ້າທັງຫົກກັບມາດຕະຖານດຽວກັນ 0.005 ມມ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຫຼາຍ GT Series vises ສາມາດຕິດຢູ່ຂ້າງໂຕະເຄື່ອງແລະຈະນັ່ງ coplanar ແລະຄວາມສູງຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການ shining ຫຼືຄຸນສົມບັດສ່ວນບຸກຄົນ.
ນີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຕິດຕັ້ງຫຼາຍຊ່ອງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ:
ສອງ GT150A vises ຂ້າງ ໃນຕາຕະລາງ 400 ມມ: ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ 300 ມມ, ຄວາມຍາວໂດຍລວມ 420 ມມ — ເຫມາະກັບຕາຕະລາງ 400 × 500 ມມ VMC ມາດຕະຖານ.
ສາມ GT100 vises ຂ້າງ ໃນຕາຕະລາງ 350 ມມ: ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕລວມ 300 ມມ, ຄວາມຍາວລວມລວມ 270 ມມ — ຂະຫຍາຍຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ຮອບໃນເຄື່ອງທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ສອງ GT200B vises ຂ້າງ ໃນຕາຕະລາງ 500 ມມ: ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕລວມ 400 ມມ — ເຫມາະສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ tombstone ສູນອອກຕາມລວງນອນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໄດ້ GT Quick-Change Jaw Vise ແມ່ນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຊ່ອງ: ເມື່ອຫຼາຍ vises ຖືກຕິດຢູ່ຂ້າງຄຽງແລະປະເພດຄາງກະໄຕຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງວຽກ, ກົນໄກການປ່ຽນແປງໄວຊ່ວຍໃຫ້ຄາງກະໄຕທັງຫມົດຖືກປ່ຽນໄປທົ່ວ vises ທັງຫມົດໃນເວລານາທີແທນທີ່ຈະເປັນເຄິ່ງຊົ່ວໂມງຫຼືຫຼາຍກວ່າທີ່ຕ້ອງການກັບຄາງກະໄຕແບບດັ້ງເດີມ.
ສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, ການເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕມີຂໍ້ຈໍາກັດເພີ່ມເຕີມທີ່ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບການເຮັດວຽກ 3 ແກນ: spindle ແລະຫົວ clearance..
ໃນເຄື່ອງ 5 ແກນ, spindle tilt ແລະ rotates ເພື່ອເຂົ້າຫາ workpiece ຈາກຫຼາຍມຸມ. ຮ່າງກາຍຂອງ vise, ຄາງກະໄຕ, ແລະຮາດແວ clamping ໃດຕ້ອງບໍ່ຕັດກັນຂອງປະລິມານ swept ຂອງ spindle ໃນໄລຍະມຸມວິທີການໂຄງການ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ:
ຄວາມສູງຂອງ vise (H) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ - ເມື່ອ viss ຕ່ໍາລົງ, ການເກັບກູ້ເປັນລ່ຽມຫຼາຍ spindle ມີ.
ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເກັບກູ້ດ້ານຂ້າງທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບວິທີການ spindle tilted ຈາກດ້ານຂ້າງ
ຄວາມຍາວ vise ໂດຍລວມ ຜົນກະທົບຕໍ່ການເກັບກູ້ສໍາລັບວິທີການ spindle ຈາກທາງຫນ້າແລະຫລັງ
ຕົວແບບ |
ຄວາມສູງ (H) |
ຄວາມເຫມາະສົມ 5 ແກນ |
GT100 |
30 ມມ |
✓ ດີເລີດ - ການເກັບກູ້ມຸມສູງສຸດ |
GT125 |
40 ມມ |
✓ ດີຫຼາຍ |
GT150 |
50 ມມ |
✓ ດີ — ທາງເລືອກ 5 ແກນມາດຕະຖານ |
GT175 |
60 ມມ |
◑ ປານກາງ — ກວດເບິ່ງການເກັບກູ້ spindle ສໍາລັບມຸມທາງທີ່ຊັນ |
GT200 |
65 ມມ |
◑ ປານກາງ — ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດວຽກ 5 ແກນທີ່ສຸດທີ່ມີຄວາມສູງ workpiece ມາດຕະຖານ |
GT300 |
80 ມມ |
△ ການເກັບກູ້ຕ່ໍາ - ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 3-axis ຫຼື 4-axis, ຫຼື 5-axis ກັບ workpieces ສູງ. |
ສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, ໄລຍະ GT100 ຫາ GT175 ແມ່ນເຂດການຄັດເລືອກມາດຕະຖານ. GT150 ແມ່ນຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດວຽກ 5 ແກນເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕທີ່ພຽງພໍສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາສ່ວນໃຫຍ່ (ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ແຜ່ນ mold, ວົງເລັບທາງອາກາດ) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສູງຂອງ vise ຢູ່ທີ່ 50 ມມ - ຕ່ໍາພຽງພໍສໍາລັບການລ້າງ spindle ທີ່ສະດວກສະບາຍໃນຫົວ 5 ແກນສ່ວນໃຫຍ່.
ກໍລະນີສຶກສາຂອງຜູ້ຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການາດາຜູ້ທີ່ກໍາຈັດອັດຕາການຂູດ 4% ໂດຍໃຊ້ GT100 ແລະ GT150A vises ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນຂອງພວກເຂົາແມ່ນຕົວຢ່າງໂດຍກົງຂອງເຫດຜົນຂອງການຄັດເລືອກນີ້: GT100 ຈັດການຊິ້ນວຽກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ຕ້ອງການການເກັບກູ້ມຸມສູງສຸດ, ແລະ GT150A ຈັດການຄວາມກວ້າງຂອງວຽກຕົ້ນຕໍ.
ຕົວແປທີ່ຫ້າແມ່ນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດ vise ແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ຈະໃຊ້ vise ໃນໄລຍະເວລາ.
ຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານແລ່ນຕົວເລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍທີ່ມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ - ທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຮ້ານ, ການເຮັດແມ່ພິມ, ແລະເຄື່ອງຈັກຕົ້ນແບບ - ບູລິມະສິດແມ່ນ ຄວາມໄວແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການຕິດຕັ້ງ..
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ໄດ້ GT Series ທີ່ມີຄາງກະໄຕທີ່ປ່ຽນໄດ້ ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປັບຕົວຂອງ vise ດຽວກັນກັບເລຂາຄະນິດ workpiece ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການ swapping ປະເພດຄາງກະໄຕ:
ຄາງກະໄຕຮາບພຽງ ສໍາລັບພາກສ່ວນ prismatic ທີ່ມີໃບຫນ້າຂະຫນານ
ຄາງກະໄຕ V-groove ສໍາລັບຫຼັກຊັບແຖບຮອບແລະ workpieces cylindrical
ຂັ້ນຕອນຄາງກະໄຕ ເພື່ອກໍາຈັດຕັນຂະຫນານແລະເພີ່ມທະວີການສໍາຜັດກັບ workpiece
ຄາງກະໄຕຮູກະທູ້ ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຄາງກະໄຕອ່ອນທີ່ກໍາຫນົດເອງເຄື່ອງຈັກກັບສ່ວນສະເພາະ
ຄາງກະໄຕຍົກ ເພື່ອຍົກຊິ້ນວຽກຢູ່ເໜືອຕົວເຄື່ອງເພື່ອເຂົ້າເຖິງ 5 ແກນເຕັມ
ປະເພດຄາງກະໄຕແມ່ນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດຂອງ workpiece; ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ (ແລະດັ່ງນັ້ນຮູບແບບ GT) ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງຊິ້ນວຽກ.
ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ມີການປ່ຽນແປງປະເພດຄາງກະໄຕເກີດຂຶ້ນຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ການປ່ຽນແປງ, ໄດ້ GT Quick-Change Jaw Vise ກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ເວລາຂອງການປ່ຽນແປງຄາງກະໄຕທັງຫມົດ — ຄາງກະໄຕລັອກແລະປົດລັອກໃນວິນາທີໂດຍຜ່ານກົນໄກ dovetail ທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ມີ bolts ທີ່ຈະເອົາອອກ.
ຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານດໍາເນີນການຈໍານວນສ່ວນດຽວກັນໃນປະລິມານສູງ - ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດອົງປະກອບລົດຍົນ, ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ - ບູລິມະສິດແມ່ນ ພາກສ່ວນສູງສຸດຕໍ່ຮອບແລະການແຊກແຊງຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງຜູ້ປະກອບການ..
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ສອງຍຸດທະສາດນໍາໃຊ້:
ຍຸດທະສາດທີ 1 — ມີຫຼາຍ vises ຂ້າງຄຽງກັນ: ຕິດສາມຫາຫ້າ GT100 ຫຼື GT125 vises ຂ້າງຄຽງຢູ່ໃນຕາຕະລາງເຄື່ອງ. ແຕ່ລະ vis ຖືສ່ວນຫນຶ່ງ. ເຄື່ອງຈັກດໍາເນີນໂຄງການຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໃນວົງຈອນດຽວ. ຜູ້ປະຕິບັດການໂຫຼດແລະ unloads ທຸກພາກສ່ວນລະຫວ່າງວົງຈອນ.
ຍຸດທະສາດທີ 2 — ສະຖານີຄູ່: ໃຊ້ ZQ83 Double Action Dual-Station Vise , ເຊິ່ງຍຶດສອງ workpieces ພ້ອມກັນກັບການດໍາເນີນງານຂອງ screw ນໍາດຽວ. ນີ້ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການປະຕິບັດການ clamping ຕໍ່ວົງຈອນແລະ maximizes ການນໍາໃຊ້ຊອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງໄດ້ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ vises ເພີ່ມເຕີມຫຼື T-slot ຮາດແວ.
ການນໍາໃຊ້ຫ້າຕົວແປຂ້າງເທິງນີ້ກັບ workpiece ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຂະບວນການຄັດເລືອກປະຕິບັດຕາມລໍາດັບນີ້:
ຂັ້ນຕອນທີ 1 - ການວັດແທກ workpiece ໄດ້
ບັນທຶກສາມຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ: ຄວາມກວ້າງ (ຂະຫນານກັບຫນ້າຄາງກະໄຕ), ຄວາມເລິກ (ໃນທິດທາງ clamping, ກໍານົດການເປີດທີ່ຕ້ອງການ), ແລະຄວາມສູງ (ຂ້າງເທິງຕຽງ vise, ຜົນກະທົບຕໍ່ການເກັບກູ້ spindle).
ຂັ້ນຕອນທີ 2 — ນໍາໃຊ້ກົດລະບຽບການຕິດຕໍ່ 60–80% ເພື່ອກໍານົດຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ
Jaw width = width workpiece ÷ 0.7 (ໃຊ້ 70% ເປັນຈຸດກາງ). ຮອບເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ GT ຕໍ່ໄປ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3 — ກວດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping
ຄາດຄະເນແຮງຍຶດທີ່ຕ້ອງການຈາກຕົວກໍານົດການຕັດ. ຢືນຢັນວ່າຜົນບັງຄັບຍຶດຂອງຄາງກະໄຕທີ່ເລືອກແມ່ນພຽງພໍກັບຂອບຄວາມປອດໄພ 2×.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 — ກວດສອບການເຫມາະຕາຕະລາງເຄື່ອງ
ຢືນຢັນວ່າຄວາມຍາວໂດຍລວມ (L) ເຫມາະສົມກັບການເດີນທາງໃນແກນ Y. ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແບບຫຼາຍຊ່ອງ, ຢືນຢັນຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕທີ່ປະສົມປະສານໃຫ້ພໍດີກັບການເດີນທາງແກນ X.
ຂັ້ນຕອນທີ 5 — ກວດສອບການເກັບກູ້ 5 ແກນ (ຖ້າມີ)
ຢືນຢັນຄວາມສູງຂອງ vise (H) ສະຫນອງການເກັບກູ້ spindle ພຽງພໍສໍາລັບມຸມວິທີການທີ່ມີໂຄງການ. ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕທີ່ນ້ອຍກວ່າ ທີ່ມີຄວາມສູງ vis ຕ່ໍາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6 — ເລືອກຄວາມຍາວຂອງການເປີດ
ອີງຕາມຄວາມເລິກຂອງ workpiece ໃນທິດທາງ clamping, ເລືອກ Smax variant (A, B, C, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ສະຫນອງການເປີດຢ່າງຫນ້ອຍ 20 ມມຫຼາຍກ່ວາຄວາມເລິກຂອງ workpiece ໄດ້ - ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຫນ້າຄາງກະໄຕແລະການມີສ່ວນພົວພັນ clamping.
ຂັ້ນຕອນທີ 7 - ພິຈາລະນາປະລິມານການຜະລິດ
ຖ້າປະສົມສູງ: ພິຈາລະນາປະເພດຄາງກະໄຕທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້ຫຼືລະບົບຄາງກະໄຕທີ່ປ່ຽນແປງໄວ. ຖ້າປະລິມານສູງ: ພິຈາລະນາຫຼາຍຊ່ອງຂ້າງຄຽງຂ້າງຫຼືສອງສະຖານີ ZQ83.
ຊິ້ນວຽກ: ວົງເລັບເຫຼັກ, ກວ້າງ 85 ມມ × ເລິກ 60 ມມ × ສູງ 45 ມມ
ເຄື່ອງຈັກ: ສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, ຕາຕະລາງ 400 ມມ × 400 ມມ
ການຕັດ: ຂັດຂະຫນາດກາງແລະຜ່ານສໍາເລັດຮູບ
ການຄັດເລືອກ:
ຂັ້ນຕອນທີ 2: 85 ÷ 0.7 = 121 ມມ → ຮອບເຖິງ GT125 (ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ 125 ມມ)
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ກໍາລັງຕັດຂະຫນາດກາງ, 3,000 N ກໍາລັງຍຶດພຽງພໍ ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 4: GT125 ຄວາມຍາວໂດຍລວມ 345 mm, ເຫມາະ 400 mm Y-travel ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 5: GT125 ຄວາມສູງ 40 ມມ, ການເກັບກູ້ 5 ແກນທີ່ດີເລີດ ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຄວາມເລິກຂອງ workpiece 60 mm + 20 mm clearance = 80 mm ການເປີດຕໍາ່ສຸດ→ GT125 (ເປີດ 100 mm) ✓
ຜົນໄດ້ຮັບ: GT125 — ແບບດຽວ, ຄາງກະໄຕຮາບພຽງມາດຕະຖານ.
ຊິ້ນວຽກ: ເຄື່ອງມືໃສ່ແມ່ພິມເຫຼັກ P20, ກວ້າງ 160 ມມ × ເລິກ 120 ມມ × ສູງ 80 ມມ.
ເຄື່ອງ: VMC 3 ແກນ, ຕາຕະລາງ 600 mm × 400 mm
ການຕັດ: roughing ຫນັກ, ກໍາລັງ radial ສູງ
ປະລິມານ: 50 ສ່ວນຕໍ່ອາທິດ, ຈໍານວນສ່ວນດຽວກັນ
ການຄັດເລືອກ:
ຂັ້ນຕອນທີ 2: 160 ÷ 0.7 = 229 ມມ → ຮອບເຖິງ GT300 (ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ 300 ມມ)
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຂັດຢ່າງຮຸນແຮງກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ P20, ກໍາລັງຕັດສູງ → 12,000 N ແຮງຍຶດຕ້ອງການ ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 4: GT300A ຄວາມຍາວໂດຍລວມ 535 mm, ເຫມາະ 600 mm Y-travel ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ເຄື່ອງ 3 ແກນ, ຄວາມສູງບໍ່ແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດ ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຄວາມເລິກຂອງ workpiece 120 mm + 20 mm = 140 mm ການເປີດຕໍາ່ສຸດ→ GT300A (ເປີດ 200 mm) ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ພາກສ່ວນດຽວກັນປະລິມານສູງ →ຄາງກະໄຕແປມາດຕະຖານ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງການປ່ຽນແປງໄວ
ຜົນໄດ້ຮັບ: GT300A — ແຮງຍຶດສູງສຸດສໍາລັບການ roughing mold ຫນັກ.
ຊິ້ນວຽກ: ວົງເລັບອະລູມິນຽມ 7075, ກວ້າງ 110 ມມ × ເລິກ 80 ມມ × ສູງ 55 ມມ.
ເຄື່ອງຈັກ: ສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, ຕາຕະລາງ 500 ມມ × 500 ມມ
ການຕັດ: ການສໍາເລັດຮູບແສງສະຫວ່າງ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ
ປະລິມານ: 10-15 ຕົວເລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ອາທິດ, ການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ
ການຄັດເລືອກ:
ຂັ້ນຕອນທີ 2: 110 ÷ 0.7 = 157 ມມ → ຮອບເຖິງ GT175 (ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ 175 ມມ)
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການສໍາເລັດຮູບແສງສະຫວ່າງໃນອາລູມິນຽມ, 6,000 N ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາພຽງພໍ ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 4: GT175A ຄວາມຍາວໂດຍລວມ 455 mm, ເຫມາະ 500 mm Y-travel ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 5: GT175 ຄວາມສູງ 60 ມມ — ກວດເບິ່ງການເກັບກູ້ spindle ສໍາລັບມຸມທາງທີ່ຊັນ; ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບຫົວ 5 ແກນສ່ວນໃຫຍ່ ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຄວາມເລິກຂອງ workpiece 80 mm + 20 mm = ຕໍາ່ສຸດທີ່ 100 mm → GT175A (ເປີດ 200 mm) ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການປະສົມສູງ, ການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ → ແນະນຳໃຫ້ ປ່ຽນລະບົບຄາງກະໄຕດ່ວນ ; ຄາງກະໄຕຂຸມ thread ສໍາລັບການຍຶດຄາງກະໄຕອ່ອນຢູ່ໃນໂປຣໄຟລ໌ສະລັບສັບຊ້ອນ
ຜົນໄດ້ຮັບ: GT175A ກັບ Quick-Change Jaw System — ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການເຮັດວຽກທາງອາກາດປະສົມສູງ.
ຊິ້ນວຽກ: ສ່ວນປະກອບທາງການແພດສະແຕນເລດ, ກວ້າງ 40 ມມ × ເລິກ 35 ມມ × ສູງ 25 ມມ
ເຄື່ອງຈັກ: ສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, ຕາຕະລາງ 350 mm × 350 mm
ການຕັດ: ສໍາເລັດຮູບອ່ອນ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ (± 0.005 ມມ)
ປະລິມານ: 200+ ພາກສ່ວນຕໍ່ມື້, ຄອບຄົວດຽວກັນຂອງພາກສ່ວນ
ການຄັດເລືອກ:
ຂັ້ນຕອນທີ 2: 40 ÷ 0.7 = 57 ມມ → GT100 (ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ 100 ມມ) — ຊິ້ນວຽກມີຂະຫນາດນ້ອຍ, GT100 ສະຫນອງການຕິດຕໍ່ທີ່ພຽງພໍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການສໍາເລັດຮູບແສງສະຫວ່າງ, 3,000 N ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ພຽງພໍ ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 4: GT100 ຄວາມຍາວທັງຫມົດ 270 ມມ — ສາມ GT100 vises ຂ້າງ = 300 mm ຄວາມກວ້າງລວມ, ຄວາມຍາວ 270 mm, ເຫມາະກັບຕາຕະລາງ 350 mm ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 5: GT100 ລວງສູງ 30 ມມ — ສູງສຸດ 5-axis clearance, ເຫມາະສໍາລັບມຸມວິທີການສະລັບສັບຊ້ອນ ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຄວາມເລິກຂອງ workpiece 35 mm + 20 mm = ຕໍາ່ສຸດທີ່ 55 mm → GT100 (ເປີດ 100 mm) ✓
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ປະລິມານສູງ, ສາມ vises ຂ້າງ → ສາມສ່ວນຕໍ່ຮອບວຽນ, ຄາງກະໄຕແປ
ຜົນໄດ້ຮັບ: GT100 × 3 ຂ້າງຄຽງ — ສ່ວນສູງສຸດຕໍ່ວົງຈອນໃນຕາຕະລາງ 5-axis ຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມສູງ vis ຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບການເກັບກູ້ມຸມເຕັມ.
ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍເລີ່ມຕົ້ນເປັນຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕດຽວສໍາລັບທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າຄຸ້ນເຄີຍກັບ. GT200 ຢູ່ໃນເຄື່ອງທີ່ເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍ 80 ມມ workpieces ສູນເສຍພື້ນທີ່ໃນຕາຕະລາງ, ເພີ່ມຄວາມສູງຂອງ vines ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະສະຫນອງແຮງ clamping ຫຼາຍກ່ວາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການ. ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຈັບຄູ່ຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕກັບ workpiece ສໍາລັບແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄວາມສູງຂອງ Vise ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມໃນຂະບວນການຄັດເລືອກເພາະວ່າມັນບໍ່ມີຜົນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງ clamping. ໃນເຄື່ອງ 3 ແກນ, ມັນບໍ່ສໍາຄັນ. ໃນເຄື່ອງ 5 ແກນ, ວີນທີ່ມີຄວາມສູງເກີນໄປ 30 ມມສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ spindle ເຂົ້າຫາມຸມທີ່ມີໂຄງການ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂຽນໂປຼແກຼມໃຫມ່ຫຼືການປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງວຽກ. ກວດເບິ່ງຄວາມສູງຂອງ vis ທຽບກັບຂໍ້ກໍາຫນົດການເກັບກູ້ຫົວຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ.
ຄວາມຍາວຂອງການເປີດ (Smax) ຕ້ອງຮອງຮັບຄວາມເລິກຂອງ workpiece ບວກກັບ ຄວາມເລິກການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຄາງກະໄຕ ບວກກັບ ຂອບການເກັບກູ້ຂະຫນາດນ້ອຍ. ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມເລິກ 180 ມມຕ້ອງການ Smax ຕໍາ່ສຸດທີ່ປະມານ 200-210 ມມ - ບໍ່ແມ່ນ 180 ມມ. ເລືອກ Smax ທີ່ມີຕໍ່ໄປຂ້າງເທິງຄວາມເລິກຂອງ workpiece ບວກກັບຕໍາ່ສຸດທີ່ 20 mm.
ການຕັດທີ່ຂັດຂວາງ - ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຈັບສະຫຼັບກັນແລະຕັດຊິ້ນວຽກ - ສ້າງກໍາລັງຜົນກະທົບທີ່ສູງກວ່າແຮງຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດຂັດລົບກວນ (ສະລັອດຕິງ, milling ໃບຫນ້າໃນທົ່ວ workpieces ແຍກ, ການຫລໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫນ້າສະຫມໍ່າສະເຫມີ), ນໍາໃຊ້ປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງ 3.0 ແທນທີ່ຈະກ່ວາ 2.0 ເມື່ອຄິດໄລ່ກໍາລັງ clamping ທີ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ມັກຈະຍ້າຍການເລືອກຂຶ້ນຫນຶ່ງຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ.
ປະຕູດຽວ GT300 ຖືຊິ້ນວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫນຶ່ງຕໍ່ຮອບອາດຈະເປັນການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ແຕ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ, ສອງຫຼືສາມ vises GT ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຖື workpieces ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຫຼາຍຕໍ່ວົງຈອນຈະສົ່ງຜ່ານທີ່ສູງຂຶ້ນຈາກເຄື່ອງດຽວກັນ. ສະເຫມີປະເມີນທາງເລືອກ multi-vise ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນກັບ vise ດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ເຫມາະສົມກັບ workpiece ໄດ້.
ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ |
ລຸ້ນ GT ທີ່ແນະນຳ |
ພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນ |
ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເກັບກູ້ສູງສຸດ 5 ແກນ |
GT100 |
Multi-vise ຂ້າງຄຽງຂ້າງ |
ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ-ກາງ, 5-axis, ຕັດແສງສະຫວ່າງ |
GT125 |
GT100×2 ຂ້າງ |
ພາກສ່ວນຂະຫນາດກາງ, 5-axis, milling ທົ່ວໄປ |
GT150A/B |
ລະບົບຄາງກະໄຕປ່ຽນໄວ |
ຂະຫນາດກາງ-ຂະຫນາດໃຫຍ່, 5-axis, high-mix |
GT175A/B |
ລະບົບຄາງກະໄຕປ່ຽນໄວ |
ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, 3 ແກນ, roughing ຫນັກ |
GT200 / GT300 |
— |
ປະລິມານສູງ, ສອງສ່ວນຕໍ່ຮອບ |
ZQ83 ປະຕິບັດສອງເທົ່າ |
— |
ການປະສົມສູງ, ການປ່ຽນແປງຄາງກະໄຕເລື້ອຍໆ |
GT150–GT175 + ປ່ຽນດ່ວນ |
— |
ຕັນ mold, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ສູງສຸດ |
GT300 |
— |
GT Series ຄົບຊຸດ — ຈາກ GT100 ເຖິງ GT300, ມີຄາງກະໄຕທີ່ປ່ຽນໄດ້ມາດຕະຖານ, ລະບົບຄາງກະໄຕທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໄວ, ແລະທາງເລືອກ ZQ83 dual-station — ແມ່ນມີຢູ່ໃນ www.pyzhjx.com/product-6-1.html
ຕິດຕໍ່ທີມງານດ້ານວິຊາການ Zhenghao ກັບຂະຫນາດ workpiece ຂອງທ່ານແລະລາຍລະອຽດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະພວກເຮົາຈະຢືນຢັນການເລືອກຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສັ່ງ.
ອີເມວ : zhjx@pyzhjx.com
ໂທລະສັບ / WhatsApp : +86- 18660185316
ສະບັບເລກທີ A 150 ມມ. ນີ້ສ້າງເງື່ອນໄຂ cantilever ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສ່ວນ overhanging ກັບ deflect ພາຍໃຕ້ກໍາລັງການຕັດ, ແນະນໍາຄວາມຜິດພາດມິຕິ. ສໍາລັບ workpiece ກວ້າງ 180 ມມ, ເລືອກ GT200 (200 mm width ຄາງກະໄຕ), ເຊິ່ງສະຫນອງການຕິດຕໍ່ຄາງກະໄຕຢ່າງເຕັມທີ່ໃນທົ່ວ width workpiece ໄດ້.
ຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າເລັກນ້ອຍແມ່ນເໝາະສົມສະເໝີ. ຄາງກະໄຕທີ່ກວ້າງກວ່າ 10-20% ຄາງກະໄຕຍັງສະຫນອງການແຜ່ກະຈາຍການຕິດຕໍ່ທີ່ດີແລະບໍ່ສ້າງບັນຫາ cantilever ຂອງຄາງກະໄຕ undersized. ຄາງກະໄຕທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ກວ້າງກວ່າໜ້າວຽກຫຼາຍກວ່າ 40%) ເລີ່ມສຸມແຮງຍຶດຢູ່ຂອບຄາງກະໄຕ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງຂອບຂອງວັດສະດຸອ່ອນໆ. ກົດລະບຽບການຕິດຕໍ່ 60-80% ສະຫນອງຂອບເຂດຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ທັງສາມມີຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕ 150 ມມ ແລະ 5,000 N. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນການເປີດສູງສຸດ: GT150A = 200 mm, GT150B = 300 mm, GT150C = 400 mm. ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເລິກ workpiece ຂອງທ່ານໃນທິດທາງ clamping, ບວກກັບ 20 mm ການເກັບກູ້ຕໍາ່ສຸດທີ່. ຖ້າ workpiece ຂອງທ່ານມີຄວາມເລິກ 160 ມມ, ເລືອກ GT150A (ເປີດ 200 ມມ). ຖ້າ workpiece ຂອງທ່ານມີຄວາມເລິກ 260 ມມ, ເລືອກ GT150B (ເປີດ 300 ມມ).
ແມ່ນແລ້ວ. ຮ່າງກາຍຂອງ GT Series ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຫນ້າທັງຫົກກັບຄວາມກວ້າງ 0.005 ມມແລະຂະຫນານ. vises ຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການ mounted ຂ້າງໂດຍຂ້າງໂດຍກົງກ່ຽວກັບເຄື່ອງ T-slots ຕາຕະລາງແລະຈະນັ່ງຢ່າງສົມບູນ coplanar ແລະຄວາມສູງຮ່ວມກັນໂດຍບໍ່ມີການ shimming ຫຼືຄຸນສົມບັດບຸກຄົນ. ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການອອກແບບ modular. ເບິ່ງ ເຕັມໄລຍະຄາງກະໄຕທີ່ປ່ຽນໄດ້ GT Series ສໍາລັບປະເພດຄາງກະໄຕທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕທັງໝົດ.
ໂດຍກົດລະບຽບການຕິດຕໍ່ 60-80%, ຊິ້ນວຽກ 130 ມມຕ້ອງການຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕຕໍາ່ສຸດທີ່ 163-217 ມມ - ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງ GT175 (175 ມມ) ເປັນການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂັ້ນຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າການເກັບກູ້ spindle 5 ແກນແມ່ນແຫນ້ນ, ຄວາມສູງ 60 ມມຂອງ GT175 ທຽບກັບຄວາມສູງ 50 ມມຂອງ GT150 ອາດຈະເປັນຄວາມກັງວົນ. ໃນກໍລະນີນີ້, ປະເມີນວ່າສາມາດຈັບຊິ້ນວຽກໄດ້ໃນ GT150 ທີ່ມີຄາງກະໄຕຂັ້ນໄດຫຼືຄາງກະໄຕສູງທີ່ຍົກ workpiece ຂ້າງເທິງຮ່າງກາຍຂອງຄາງກະໄຕ, ສະຫນອງການອະນາໄມມຸມຫຼາຍສໍາລັບ spindle ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຕິດຕໍ່ກັນຄາງກະໄຕທີ່ພຽງພໍກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້. ຕິດຕໍ່ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດສະເພາະ.
ເປັນຫຍັງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 20CrMnTi ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ CNC Vise ດີກວ່າເຫຼັກກ້າ
ກໍລະນີສຶກສາ: GT Series Precision Modular Vise — ຜູ້ຜະລິດການາດາຕັດອັດຕາເສດເຫຼືອຈາກ 4% ເປັນສູນໄດ້ແນວໃດ
ວິທີການເພີ່ມຜົນຜະລິດເຄື່ອງ CNC ສູງສຸດດ້ວຍການຕິດຕັ້ງແບບ Double Action Vise ແລະ Multi-Vise Setup
ວິທີການຕິດຕັ້ງແລະຈັດວາງແບບ Precision Modular Vise ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC
ຈາກເອກະສານເຖິງການຈັດສົ່ງ: ພວກເຮົາເວົ້າພາສາການປະຕິບັດຕາມຂອງທ່ານ
ປະເພດຄາງກະໄຕໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ສໍາລັບ CNC Vise ຂອງຂ້ອຍ? ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນເພື່ອເລືອກ GT Vise Jaw
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Modular Vise ແລະ Standard Milling Vise ແມ່ນຫຍັງ?
ວິທີການເລືອກ CNC Vise ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ
ຂ້ອຍຄວນຊອກຫາຫຍັງຢູ່ໃນຜູ້ຜະລິດ Collet ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນປະເທດຈີນ?
ເບິ່ງເຄື່ອງຈັກ Pingyuan Zhenghao ຢູ່ CCMT 2026 ສໍາລັບອຸປະກອນເສີມເຄື່ອງມືເຄື່ອງ Precision
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Collet / Runout ແມ່ນຫຍັງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ?
ພົບກັບເຄື່ອງຈັກ Pingyuan Zhenghao ໃນງານ 139th Canton Fair 2026