Quel type de mâchoire dois-je utiliser pour mon étau CNC ? Un guide complet sur la sélection des mâchoires d'étau GT

L'une des caractéristiques les plus puissantes d'un étau modulaire de précision est son système de mâchoires interchangeables. Contrairement à un étau de fraisage standard dans lequel les plaques à mâchoires sont fixes et rarement changées, un étau modulaire est conçu pour accepter différents types de mâchoires, chacune optimisée pour une géométrie de pièce, un matériau ou une opération d'usinage spécifique.

Cette flexibilité signifie qu'un seul corps d'étau GT peut être adapté pour contenir des pièces plates pré-usinées, des matières premières pour l'ébauche, des arbres cylindriques, des pièces hautes, des composants délicats en aluminium et des profils personnalisés complexes, simplement en échangeant les plaques de mâchoire. Pas de montage supplémentaire, pas d'étau dédié pour chaque type de pièce, pas de gaspillage d'espace sur la table de la machine.

Mais cette flexibilité ne prend toute sa valeur que lorsque le type de mâchoire adapté à chaque application est sélectionné. L'utilisation d'un mauvais type de mâchoire entraîne un mauvais contact de serrage, une adhérence insuffisante, un mouvement de la pièce pendant la coupe, un faux-rond accru et une usure inutile de la mâchoire et de la surface de la pièce.

Ce guide couvre tous les types de mâchoires disponibles pour la série d'étaux modulaires de précision GT, explique l'objectif technique de chaque conception et fournit des conseils clairs et pratiques sur la mâchoire à sélectionner pour chaque scénario d'usinage CNC courant.

Tous les types de mâchoires décrits dans cet article sont disponibles pour toute la série GT — GT100, GT125, GT150, GT175, GT200 et GT300 — et sont interchangeables sur le même corps d'étau. Voir l'intégralité gamme de mâchoires interchangeables pour étaux modulaires de précision GT.

Pourquoi la sélection des mâchoires est importante

Avant de plonger dans les différents types de mâchoires, il convient de comprendre pourquoi la sélection des mâchoires a un impact si direct sur les résultats d'usinage.

Le travail d'une mâchoire consiste à transférer la force de serrage de la vis mère de l'étau vers la pièce à usiner de manière à :

• Maintient la pièce en toute sécurité contre les forces de coupe sans permettre le mouvement

• Positionne la pièce avec précision par rapport aux axes de la machine

• Répartit uniformément la pression de serrage pour éviter toute distorsion ou dommage

• Fournit un emplacement reproductible afin que chaque pièce d'un lot soit serrée dans la même position

Différentes géométries de pièces et états de surface nécessitent des conceptions de mâchoires différentes pour atteindre simultanément ces quatre objectifs. Une mâchoire plate qui fonctionne parfaitement sur un bloc en acier pré-usiné n'offrira quasiment aucune adhérence sur une barre ronde. Une mâchoire dentelée qui mord fermement dans le matériau brut endommagera une surface finie. Une mâchoire standard qui maintient solidement une pièce de 20 mm d'épaisseur peut permettre à une plaque mince de 5 mm de basculer et de se déplacer sous l'effet des forces de coupe.

La sélection des mâchoires n'est pas une considération secondaire : c'est un élément fondamental de la conception du porte-pièce.

Le système GT Vise Jaw : comment ça marche

Tous les étaux modulaires de précision GT utilisent une interface de montage de mâchoires standardisée qui permet d'échanger les plaques de mâchoires sur le même corps d'étau. Les plaques à mâchoires sont rectifiées avec précision pour maintenir la norme d'équerrage et de parallélisme de 0,005 mm de la série GT, garantissant ainsi que le changement de type de mâchoire ne compromet pas la précision de la configuration.

Spécifications clés qui s'appliquent à tous les types de mâchoires GT :

• Matière : Acier allié 20CrMnTi

• Dureté : HRC 58–62

• Précision : 0,005 mm d'équerrage et parallélisme

• Compatibilité : GT100, GT125, GT150, GT175, GT200, GT300

• Application : Centres d'usinage CNC, fraiseuses, rectifieuses, perceuses

Type de mâchoire A : mâchoire plate

Qu'est-ce que c'est :

La mâchoire plate est le type de mâchoire standard à usage général. Il présente une face de serrage plate, lisse et rectifiée avec précision, sans dentelures, marches ou rainures.

Comment ça marche :

La face plate assure un contact complet et uniforme avec la surface de la pièce sur toute la largeur de la mâchoire. La force de serrage est répartie uniformément, minimisant ainsi le risque de dommages de surface ou de concentration de contraintes localisées.

Meilleures applications :

• Pièces pré-usinées avec surfaces planes et lisses

• Opérations de finition où la surface de la pièce ne doit pas être marquée ou endommagée

• Travaux de deuxième opération où une face préalablement usinée est utilisée comme référence de serrage

• Configurations de meulage de précision où l'intégrité de la surface est essentielle

• Dispositif d'inspection où la pièce doit être maintenue sans déformation

Quand ne pas l’utiliser :

• Matière brute, écailleuse ou laminée à chaud : la face lisse offre une adhérence insuffisante sur les surfaces rugueuses

• Pièces rondes ou cylindriques — contact linéaire uniquement, pas de serrage sécurisé

• Pièces très fines ou flexibles nécessitant un support de positionnement en hauteur

Avantage clé :

Zéro dommage en surface. La mâchoire plate est le seul type de mâchoire qui peut être utilisée en toute sécurité sur des surfaces finies sans laisser de traces.

Type de mâchoire B : mâchoire étagée

Qu'est-ce que c'est :

La mâchoire étagée comporte une série de marches horizontales usinées avec précision à des profondeurs définies sur la face de serrage. Chaque marche offre une surface d'assise plate à une hauteur spécifique au-dessus du lit de l'étau.

Comment ça marche :

Lorsqu'une pièce est placée contre une mâchoire étagée, la face inférieure de la pièce repose sur l'une des marches plutôt que de pendre à l'air libre. Cela fournit un point de référence vertical positif, éliminant le besoin de blocs parallèles séparés pour élever la pièce à la bonne hauteur.

Dimensions des mâchoires étagées (série GT) :

Largeur de pas : 3 mm sur toutes les tailles.

Meilleures applications :

• Plaques fines et feuilles qui doivent être élevées au-dessus du lit de l'étau pour le dégagement des outils

• Pièces nécessitant un positionnement en hauteur constant dans un lot de production

• Élimination des blocs parallèles  : réduit le temps de configuration et supprime une source potentielle d'erreur de positionnement

• Production par lots où chaque pièce doit être serrée exactement à la même hauteur pour une profondeur d'usinage constante

Quand ne pas l’utiliser :

• Pièces à usiner plus hautes que la marche la plus haute : la mâchoire à étage n'offre aucun avantage si la pièce à usiner se trouve déjà au-dessus du corps de l'étau.

• Pièces rondes ou irrégulières qui ne peuvent pas reposer de manière stable sur une marche plate

Avantage clé :

La référence de hauteur intégrée élimine les blocs parallèles, réduit le temps de configuration et améliore la répétabilité d'un lot à l'autre.

Type de mâchoire C : mâchoire en treillis/mâchoire dentelée

Qu'est-ce que c'est :

La mâchoire en treillis présente une surface dentelée en forme de losange sur la face de serrage. Les points surélevés du motif dentelé mordent dans la surface de la pièce sous la pression de serrage.

Comment ça marche :

Les pointes dentelées créent de multiples petites zones de contact qui pénètrent légèrement dans la surface de la pièce, générant un frottement local et un verrouillage mécanique très élevés. Cela augmente considérablement l'adhérence efficace par rapport à une mâchoire plate et lisse, en particulier sur les surfaces rugueuses ou irrégulières.

Meilleures applications :

• Matière brute et non finie  : barres, plaques, pièces moulées ou forgées laminées à chaud dont la surface est rugueuse, écailleuse ou irrégulière

• Opérations d'ébauche lourdes où les forces de coupe sont élevées et où une adhérence maximale est nécessaire

• Matériaux durs tels que l'acier trempé ou l'acier inoxydable sur lesquels les mâchoires lisses peuvent glisser

• Applications où le marquage de surface est acceptable  : le motif de dentelure laissera des marques sur la surface de la pièce à usiner

Quand ne pas l’utiliser :

• Surfaces finies ou pré-usinées — les dentelures endommageront la surface

• Matériaux mous tels que l'aluminium ou le laiton dans lesquels les dentelures peuvent s'enfoncer excessivement et déformer la pièce

• Pièces à parois fines ou délicates où les forces de serrage concentrées pourraient provoquer une déformation

Avantage clé :

Adhérence maximale sur les surfaces rugueuses ou difficiles à tenir. La mâchoire en treillis est le bon choix lorsque le serrage sûr du matériau brut est la priorité et que le marquage de la surface est acceptable.

Type de mâchoire D : mâchoire à rainure en V

Qu'est-ce que c'est :

La mâchoire à rainure en V comporte un canal en forme de V usiné dans la face de serrage. La rainure en V est orientée horizontalement, de sorte qu'une pièce cylindrique placée contre le mors soit soutenue et centrée par les deux faces du V.

Comment ça marche :

Lorsqu'une barre ronde ou une pièce cylindrique est placée contre la mâchoire à rainure en V, les deux faces inclinées du V entrent en contact avec la surface incurvée de la pièce sur deux lignes plutôt qu'en un seul point. Cela permet un serrage stable et centré qui empêche la pièce de rouler ou de se déplacer latéralement.

Meilleures applications :

• Bois à barres rondes — l'application la plus courante

• Pièces cylindriques telles que arbres, broches et bagues

• Tubes et tuyaux dont le diamètre extérieur doit être maintenu solidement

• Opérations de perçage et de fraisage sur pièces cylindriques où la pièce doit être maintenue perpendiculairement à l'axe de la machine

Quand ne pas l’utiliser :

• Pièces plates : la rainure en V n'offre aucun avantage et peut en fait réduire la zone de contact

• Cylindres de très grand diamètre qui dépassent la géométrie de la rainure en V : utilisez plutôt la grande mâchoire en V (type E)

• Pièces à sections irrégulières qui ne tiennent pas de manière stable dans le V

Avantage clé :

Serrage auto-centrant de pièces cylindriques. La mâchoire à rainure en V élimine le besoin de blocs en V ou de fixations spéciales lors de l'usinage de pièces rondes.

Type de mâchoire E : grande mâchoire en V

Qu'est-ce que c'est :

La grande mâchoire en V est un profil de rainure en V plus large et plus profond conçu pour les pièces cylindriques avec des diamètres plus grands que ceux que la mâchoire à rainure en V standard peut accueillir efficacement.

Comment ça marche :

Le même principe que la mâchoire à rainure en V standard, mais avec un angle en V plus large et une rainure plus profonde pour fournir un contact stable à deux lignes sur les cylindres de plus grand diamètre. Sans la grande mâchoire en V, un cylindre de grand diamètre n'entrerait en contact qu'avec les pointes de la rainure en V standard, offrant un support minimal et un mauvais centrage.

Meilleures applications :

• Barre ronde de grand diamètre où la mâchoire standard à rainure en V ne fournit pas un contact adéquat

• Grands arbres et cylindres nécessitant un serrage sécurisé pour le fraisage, le perçage ou le meulage

• Tubes à paroi épaisse avec de grands diamètres extérieurs

Quand ne pas l’utiliser :

• Cylindres de petit diamètre — la grande mâchoire en V n'assurera pas un contact stable sur les petits diamètres ; utilisez plutôt la mâchoire à rainure en V standard

Avantage clé :

Étend la capacité de maintien de pièce cylindrique de l'étau GT aux pièces de plus grand diamètre sans nécessiter de fixation séparée.

Type de mâchoire F : mâchoire à trou fileté

Qu'est-ce que c'est :

La mâchoire à trou fileté comporte une grille de trous filetés sur la face de serrage. Ces trous acceptent des boulons qui fixent les ébauches de mâchoires souples – généralement en aluminium – directement sur la face de la mâchoire.

Comment ça marche :

L'opérateur boulonne les ébauches de mâchoires souples en aluminium sur la mâchoire à trou fileté, puis usine les ébauches de mâchoires souples pour qu'elles correspondent au profil exact de la pièce à usiner. Le résultat est une face de mâchoire personnalisée qui s'adapte parfaitement à la géométrie de la pièce, répartissant la force de serrage uniformément sur toute la zone de contact, quelle que soit la complexité ou l'irrégularité de la forme de la pièce.

Étant donné que le matériau de la mâchoire souple est l'aluminium (ou parfois l'acier doux pour les applications plus difficiles), il est plus doux que la pièce à usiner et n'endommagera pas les surfaces finies.

Meilleures applications :

• Profils de pièces complexes ou irréguliers qui ne peuvent être maintenus solidement par aucun type de mâchoire standard

• Pièces à usiner délicates ou souples (aluminium, laiton, plastique ou pièces à paroi mince) pour lesquelles la force de serrage doit être répartie sur la surface maximale possible pour éviter toute distorsion.

• Travaux de seconde opération où un profil préalablement usiné doit être utilisé comme référence de serrage

• Finition de haute précision où la pièce doit être localisée avec une précision maximale et maintenue sans aucun dommage de surface

• Montages de production dédiés pour un numéro de pièce unique où la mâchoire souple est usinée une seule fois et réutilisée pour l'ensemble du cycle de production

Procédure d'usinage des mâchoires douces :

1. Boulonner les ébauches de mâchoires souples en aluminium sur les mâchoires à trou fileté

2. Fermez l'étau à la position de serrage approximative

3. Usinez la face de la mâchoire souple pour qu'elle corresponde au profil de la pièce à usiner à l'aide du programme CNC

4. Ouvrez l'étau, placez la pièce et serrez : la pièce s'insère parfaitement dans le profil usiné.

Quand ne pas l’utiliser :

• Travaux d'usage général où le temps de réglage pour l'usinage des mors souples n'est pas justifié

• Applications où la géométrie de la pièce change fréquemment : les mâchoires souples sont les plus rentables pour une production dédiée ou répétée

Avantage clé :

Adaptabilité illimitée. La mâchoire à trou fileté combinée aux mâchoires souples en aluminium peut contenir n'importe quelle géométrie de pièce avec une zone de contact maximale, une distorsion de serrage minimale et aucun dommage de surface.

Type de mâchoire G : mâchoire d'élévation/mâchoire carrée

Qu'est-ce que c'est :

La mâchoire d'élévation est un profil de mâchoire plus haut qui élève la pièce plus haut au-dessus du corps de l'étau qu'une mâchoire standard ne le permet.

Comment ça marche :

En augmentant la hauteur de la face de la mâchoire, la mâchoire d'élévation positionne la pièce plus haut au-dessus du lit de l'étau. Cela crée un jeu supplémentaire entre le bas de la pièce et le haut du corps de l'étau, permettant aux outils de coupe d'accéder aux côtés et aux parties inférieures de la pièce sans risque de collision avec l'étau.

Meilleures applications :

• Pièces hautes qui doivent être serrées près du bas pendant que la partie supérieure est usinée — la mâchoire d'élévation fournit un espace permettant à l'outil d'atteindre le bas de la pièce.

• Opérations nécessitant un accès par le dessous : lorsque l'outil doit usiner à proximité ou en dessous du plan de serrage

• Configurations d'usinage 5 axes dans lesquelles les angles d'approche de l'outil sont élevés et le jeu autour de la pièce est critique

• Pièces avec des caractéristiques proches de la face inférieure qui doivent être usinées pendant que la pièce est maintenue par les côtés

Quand ne pas l’utiliser :

• Pièces à usiner courtes ou compactes où la hauteur de mâchoire standard offre un dégagement adéquat

• Applications où la hauteur accrue de la mâchoire réduirait la stabilité du serrage

Avantage clé :

Maximise l'accès de l'outil à la pièce sans nécessiter que la pièce soit repositionnée ou refixée pour les opérations près de la face inférieure.

Étau à mâchoire droite

En plus des types de mâchoires interchangeables décrits ci-dessus, Zhenghao propose également une variante de conception à mâchoire droite de l'étau GT. Dans cette configuration, les faces des mâchoires sont conçues pour être parfaitement parallèles et perpendiculaires à l'axe du corps de l'étau, optimisées pour les applications où l'équerrage maximal de la référence de serrage est la principale exigence.

Cette conception est particulièrement adaptée à :

• Meulage de précision où la pièce doit être maintenue avec une équerrage absolue

• Installations d'inspection et de mesure où l'étau est utilisé comme dispositif de référence de précision

• Applications où la cohérence de la géométrie des mâchoires est plus importante que l'adaptabilité

Profils de mâchoires personnalisés

Au-delà des types de mâchoires standard, Zhenghao fabrique des mâchoires étagées personnalisées et des mâchoires à profil spécial selon les spécifications du client.

Les mâchoires personnalisées sont appropriées lorsque :

• Un type de mâchoire standard ne fournit pas la géométrie de préhension optimale pour une pièce spécifique

• Un dispositif de production dédié est nécessaire pour une exécution à grand volume d'un numéro de pièce unique

• La pièce à usiner a une forme inhabituelle qui nécessite une interface de serrage spécialement conçue

• Le client souhaite réduire le temps de configuration en éliminant le besoin d'usiner des mâchoires souples pour chaque cycle de production.

Les commandes de mâchoires personnalisées peuvent être discutées directement avec l'équipe technique de Zhenghao. Fournissez vos dessins de pièces ou vos exigences en matière de profil de mâchoire, et nous fabriquerons des mâchoires selon vos spécifications.

Système de mâchoire à changement rapide : lorsque la vitesse de changement de mâchoire est la priorité

Pour les environnements de production où plusieurs types de mâchoires doivent être utilisés sur le même étau en une seule équipe, Zhenghao L'étau à mâchoires à changement rapide GT offre un niveau d'efficacité supplémentaire.

Le mécanisme de changement rapide permet de remplacer les plaques à mâchoires en quelques secondes sans retirer aucun boulon, éliminant ainsi le temps, le risque de contamination des copeaux et les exigences de resserrage des changements de plaques à mâchoires classiques. Chaque étau à changement rapide comprend en standard une paire de mâchoires souples en aluminium , offrant une capacité immédiate de mâchoire souple pour les pièces délicates ou complexes.

Le système de mâchoires à changement rapide est particulièrement utile dans :

• Production hautement diversifiée et à faible volume où les types de pièces changent fréquemment tout au long de la journée

• Ateliers de travail traitant une grande variété de géométries de pièces sur la même machine

• Environnements où la minimisation des temps morts est un objectif clé de productivité

Guide de décision pour la sélection des mâchoires

Utilisez ce tableau de référence pour identifier en un coup d'œil le type de mâchoire adapté à votre application :

Conseils pratiques pour tirer le meilleur parti de votre système GT Jaw

Gardez un jeu de mâchoires complet à portée de main

La pleine valeur du système de mâchoires interchangeables n'est réalisée que lorsque tous les types de mâchoires sont disponibles. L'achat d'un jeu de mâchoires complet pour chaque corps d'étau GT permet aux opérateurs de sélectionner la mâchoire optimale pour chaque travail sans compromis.

Adaptez le type de mâchoire à l'opération, pas seulement à la pièce à usiner

La même pièce peut nécessiter différents types de mâchoires pour différentes opérations. Par exemple, une pièce moulée peut être maintenue avec des mâchoires en treillis pour l'ébauche, puis transférée vers des mâchoires plates ou des mâchoires souples pour la finition. Planifiez la sélection des mâchoires dans le cadre du plan de processus global, et non après coup.

Inspectez régulièrement les faces des mâchoires

Les faces des mâchoires s'usent avec le temps, en particulier les mâchoires dentelées et à rainure en V utilisées dans la production lourde. Les faces de mâchoires usées réduisent l'adhérence et augmentent le risque de mouvement de la pièce. Inspectez périodiquement les faces des mâchoires et remplacez-les lorsque l'usure est visible ou que les performances de serrage se détériorent.

Nettoyer les faces des mâchoires et le corps de l'étau avant chaque configuration

Les copeaux, les résidus de liquide de refroidissement et les débris sur les faces des mâchoires ou sur le corps de l'étau introduisent des erreurs de positionnement et accélèrent l'usure. Nettoyez soigneusement toutes les surfaces de contact avant chaque configuration, en particulier lors du changement de type de mâchoire.

Utiliser le couple de serrage correct

Un serrage excessif de la vis-mère de l'étau comprime excessivement la pièce et peut provoquer une déformation, en particulier avec des matériaux mous ou des pièces à paroi mince. Un sous-serrage permet le mouvement de la pièce pendant la coupe. Utilisez une clé dynamométrique lorsqu'une force de serrage précise est requise et suivez les valeurs de couple recommandées par le fabricant pour chaque taille d'étau.

Conclusion

Le système de mâchoires interchangeables est ce qui transforme un étau modulaire de précision GT d'un outil de serrage à usage unique en une plate-forme de maintien de pièce polyvalente capable de gérer pratiquement toutes les applications d'usinage CNC. Mâchoires plates pour la finition, mâchoires étagées pour le positionnement en hauteur, mâchoires en treillis pour le brut, mâchoires à rainure en V pour les cylindres, mâchoires à trou fileté pour les profils complexes, mâchoires d'élévation pour les pièces hautes et mâchoires personnalisées pour la production dédiée — chaque type de mâchoire a un objectif d'ingénierie spécifique et une gamme spécifique d'applications où elle fournit des résultats optimaux.

La sélection du type de mâchoire approprié pour chaque tâche est l'un des moyens les plus simples et les plus efficaces d'améliorer la sécurité de serrage, de réduire le temps de configuration, d'améliorer la précision des pièces et de prolonger la durée de vie de la mâchoire et de la pièce.

Zhenghao fabrique la gamme complète de types de mâchoires d'étau GT en acier allié 20CrMnTi , trempé à HRC 58-62 et rectifié avec précision à 0,005 mm , garantissant que chaque type de mâchoire offre le même niveau de précision et de durabilité que le corps de l'étau GT lui-même.

Explorez l'intégralité Gamme de mâchoires d'étau modulaires de précision GT , ou contactez-nous au zhjx@pyzhjx.com ou +86- 18660185316 pour discuter des spécifications des mâchoires, des commandes groupées ou des exigences de mâchoires personnalisées.

FAQ

Puis-je utiliser n’importe quel type de mâchoire sur n’importe quelle taille d’étau GT ?

Oui, avec des variations mineures en fonction de la taille. Tous les types de mâchoires standard sont disponibles du GT100 au GT300. Les options de profondeur de mâchoire étagée varient légèrement selon la taille de l'étau — par exemple, les profondeurs de marche de 18 mm, 23 mm et 28 mm ne sont pas disponibles sur le GT100. Tous les autres types de mâchoires sont disponibles dans toute la gamme de tailles GT.

À quelle fréquence dois-je remplacer les plaques de mâchoire de mon étau ?

Cela dépend de l'intensité d'utilisation et du type de mâchoire. Les mâchoires plates utilisées sur des surfaces pré-usinées s'usent lentement et peuvent durer des années. Les mâchoires en treillis utilisées sur du matériel brut dans le cadre d'une production intensive s'usent plus rapidement et doivent être inspectées régulièrement. Remplacez les plaques à mâchoires lorsqu'une usure visible est présente sur la face de serrage ou lorsque les performances de serrage se détériorent.

Puis-je usiner mes propres profils de mâchoires souples dans des mâchoires souples en aluminium ?

Oui. C'est l'utilisation prévue du système de mâchoires à trou fileté. Boulonnez les ébauches de mâchoires souples en aluminium sur les plaques de mâchoires à trous filetés, puis usinez le profil souhaité directement dans la face de la mâchoire souple à l'aide du programme CNC. Le profil usiné offre une surface de serrage personnalisée qui s'adapte exactement à la géométrie de la pièce.

Les plaques à mâchoires doivent-elles être requalifiées après l'installation ?

Pour la plupart des applications de production, non. Les plaques de mâchoire GT sont rectifiées avec précision à 0,005 mm et montées sur une interface de mâchoire rectifiée avec précision, de sorte qu'elles ne nécessitent pas de requalification après un changement de mâchoire standard. Pour les applications de la plus haute précision, une vérification rapide du faux-rond après l'installation des mâchoires est une bonne pratique.

Quelle est la différence entre la mâchoire à rainure en V et la grande mâchoire en V ?

Les deux offrent un serrage en forme de V pour les pièces cylindriques, mais la grande mâchoire en V a un profil en V plus large et plus profond conçu pour les cylindres de plus grand diamètre. La mâchoire standard à rainure en V est optimisée pour les pièces rondes de diamètre petit à moyen. La sélection d'une mâchoire en V de mauvaise taille pour le diamètre de la pièce à usiner entraînera un mauvais contact et un serrage instable.

Zhenghao peut-il fabriquer des profils de mâchoires personnalisés selon mes dessins ?

Oui. Zhenghao fabrique des mâchoires étagées personnalisées et des mâchoires à profil spécial selon les spécifications du client. Fournissez vos dessins de pièces ou vos exigences en matière de profil de mâchoire et notre équipe technique vous conseillera sur la conception et l’approche de fabrication optimales des mâchoires.