எனது CNC வைஸுக்கு நான் எந்த வகையான தாடையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்? ஜிடி வைஸ் ஜாவ் தேர்வுக்கான முழுமையான வழிகாட்டி

துல்லியமான மாடுலர் வைஸின் மிகவும் சக்திவாய்ந்த அம்சங்களில் ஒன்று அதன் பரிமாற்றக்கூடிய தாடை அமைப்பு ஆகும். தாடை தட்டுகள் நிலையான மற்றும் அரிதாக மாற்றப்படும் ஒரு நிலையான அரைக்கும் வைஸ் போலல்லாமல், ஒரு மட்டு வைஸ் வெவ்வேறு தாடை வகைகளை ஏற்றுக்கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - ஒவ்வொன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பணிப்பகுதி வடிவியல், பொருள் அல்லது எந்திர செயல்பாட்டிற்கு உகந்ததாக இருக்கும்.

இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை என்பது, தட்டையான முன் இயந்திர பாகங்கள், உருளை வடிவ தண்டுகள், உயரமான பணியிடங்கள், நுட்பமான அலுமினிய கூறுகள் மற்றும் சிக்கலான தனிப்பயன் சுயவிவரங்கள் - தாடை தகடுகளை மாற்றுவதன் மூலம், தட்டையான முன் இயந்திர பாகங்கள் வைத்திருக்கும் வகையில் ஒரு ஜிடி வைஸ் உடலை மாற்றியமைக்க முடியும். கூடுதல் பொருத்துதல் இல்லை, ஒவ்வொரு பகுதி வகைக்கும் பிரத்யேக வைஸ் இல்லை, வீணான இயந்திர அட்டவணை இடம் இல்லை.

ஆனால் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் சரியான தாடை வகை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால் மட்டுமே இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை அதன் முழு மதிப்பை வழங்குகிறது. தவறான தாடை வகையைப் பயன்படுத்துவது மோசமான இறுக்கமான தொடர்பு, போதிய பிடிப்பு, வெட்டும் போது பணிப்பொருளின் இயக்கம், அதிகரித்த ரன்அவுட் மற்றும் தாடை மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு இரண்டிலும் தேவையற்ற தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

இந்த வழிகாட்டி GT துல்லியமான மாடுலர் வைஸ் தொடருக்கான ஒவ்வொரு தாடை வகையையும் உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொரு வடிவமைப்பின் பின்னும் உள்ள பொறியியல் நோக்கத்தை விளக்குகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு பொதுவான CNC எந்திரக் காட்சிக்கும் எந்த தாடையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் என்பதற்கான தெளிவான, நடைமுறை வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது.

இந்தக் கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள அனைத்து தாடை வகைகளும் GT100, GT125, GT150, GT175, GT200 மற்றும் GT300 ஆகிய முழு GT தொடர்களிலும் கிடைக்கின்றன. முழுமையாக பார்க்கவும் ஜிடி துல்லியமான மாடுலர் வைஸ்களுக்கு மாற்றக்கூடிய தாடை வரம்பு.

ஏன் தாடை தேர்வு முக்கியமானது

தனிப்பட்ட தாடை வகைகளில் டைவிங் செய்வதற்கு முன், தாடை தேர்வு ஏன் எந்திர முடிவுகளில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மதிப்பு.

ஒரு தாடையின் வேலை என்னவென்றால், வைஸ் லீட் ஸ்க்ரூவிலிருந்து கிளாம்பிங் விசையை பணிப்பகுதிக்குள் மாற்றுவது:

• பணிப்பகுதியை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது இயக்கத்தை அனுமதிக்காமல் வெட்டு சக்திகளுக்கு எதிராக

• பணிப்பகுதியை துல்லியமாக நிலைநிறுத்துகிறது இயந்திர அச்சுகளுடன் தொடர்புடைய

• இறுக்கமான அழுத்தத்தை சமமாக விநியோகிக்கிறது சிதைவு அல்லது சேதத்தைத் தவிர்க்க

• மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய இருப்பிடத்தை வழங்குகிறது ஒரு தொகுப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரே நிலையில் பிணைக்கப்படும் வகையில்

இந்த நான்கு நோக்கங்களையும் ஒரே நேரத்தில் அடைய வெவ்வேறு பணிப்பகுதி வடிவவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலைகளுக்கு வெவ்வேறு தாடை வடிவமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. ஒரு முன் இயந்திர எஃகு தொகுதி செய்தபின் வேலை செய்யும் ஒரு தட்டையான தாடை ஒரு சுற்று பட்டையில் கிட்டத்தட்ட பிடியை வழங்காது. ஒரு துருவ தாடையானது மூலப்பொருளில் உறுதியாக கடித்தால் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும். 20 மிமீ தடிமனான பகுதியைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும் ஒரு நிலையான தாடை, 5 மிமீ மெல்லிய தகடு முனை மற்றும் வெட்டுப் படைகளின் கீழ் மாற அனுமதிக்கலாம்.

தாடை தேர்வு என்பது இரண்டாம் நிலை கருத்தல்ல - இது பணியிட வடிவமைப்பின் அடிப்படை பகுதியாகும்.

ஜிடி வைஸ் ஜா சிஸ்டம்: இது எப்படி வேலை செய்கிறது

அனைத்து ஜிடி துல்லியமான மாடுலர் வைஸ்களும் தரப்படுத்தப்பட்ட தாடை மவுண்டிங் இடைமுகத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஜிடி தொடரின் 0.005 மிமீ சதுரத்தன்மை மற்றும் இணையான தரநிலையை பராமரிக்க தாடை தகடுகள் துல்லியமானவை, தாடை வகைகளை மாற்றுவது அமைப்பின் துல்லியத்தை சமரசம் செய்யாது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

அனைத்து GT தாடை வகைகளுக்கும் பொருந்தும் முக்கிய குறிப்புகள்:

• பொருள் : 20CrMnTi அலாய் ஸ்டீல்

• கடினத்தன்மை : HRC 58–62

• துல்லியம் : 0.005 மிமீ சதுரம் மற்றும் இணை

• இணக்கத்தன்மை : GT100, GT125, GT150, GT175, GT200, GT300

• விண்ணப்பம் : CNC எந்திர மையங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், துளையிடும் இயந்திரங்கள்

தாடை வகை A: தட்டையான தாடை

அது என்ன:

தட்டையான தாடை என்பது நிலையான, பொது நோக்கத்திற்கான தாடை வகை. இது சீரமைப்புகள், படிகள் அல்லது பள்ளங்கள் இல்லாத மென்மையான, துல்லியமான-தரையில் பிளாட் கிளாம்பிங் முகத்தைக் கொண்டுள்ளது.

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது:

தட்டையான முகம் முழுதாக, முழு தாடை அகலம் முழுவதும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்கிறது. கிளாம்பிங் விசை ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேற்பரப்பு சேதம் அல்லது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அழுத்த செறிவு அபாயத்தை குறைக்கிறது.

சிறந்த பயன்பாடுகள்:

• முன்-இயந்திர வேலைப்பாடுகள் தட்டையான, வழுவழுப்பான மேற்பரப்புகளுடன் கூடிய

• முடித்தல் செயல்பாடுகள் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பைக் குறிக்கவோ அல்லது சேதப்படுத்தவோ கூடாது என

• இரண்டாவது-செயல்பாட்டு வேலை, முன்பு எந்திரம் செய்யப்பட்ட முகத்தை கிளாம்பிங் குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

• துல்லியமான அரைக்கும் அமைப்புகள் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு முக்கியமானதாக இருக்கும்

• ஆய்வு பொருத்துதல் பணிப்பகுதியை சிதைக்காமல் வைத்திருக்க வேண்டிய

எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது:

• மூல, செதில் அல்லது சூடான-உருட்டப்பட்ட பங்கு - மென்மையான முகம் கடினமான மேற்பரப்பில் போதுமான பிடியை வழங்குகிறது

• வட்டமான அல்லது உருளைப் பணியிடங்கள் - வரி தொடர்பு மட்டும், பாதுகாப்பான இறுக்கம் இல்லை

• உயரத்தை நிலைநிறுத்துவதற்கு ஆதரவு தேவைப்படும் மிக மெல்லிய அல்லது நெகிழ்வான பணியிடங்கள்

முக்கிய நன்மை:

பூஜ்ஜிய மேற்பரப்பு சேதம். தட்டையான தாடை மட்டுமே முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் குறிகளை விட்டுவிடாமல் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரே வகை.

தாடை வகை B: படி தாடை

அது என்ன:

படித் தாடையானது, இறுக்கமான முகத்தில் வரையறுக்கப்பட்ட ஆழத்தில் துல்லியமான-எந்திர கிடைமட்ட படிகளின் வரிசையைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு படியும் வைஸ் படுக்கைக்கு மேலே ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் ஒரு தட்டையான இருக்கை மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது:

ஒரு படி தாடைக்கு எதிராக ஒரு பணிப்பொருளை வைக்கும் போது, ​​பணிப்பகுதியின் கீழ் முகம் சுதந்திரமான காற்றில் தொங்குவதை விட படிகளில் ஒன்றில் தங்கியிருக்கும். இது நேர்மறை செங்குத்து குறிப்பு புள்ளியை வழங்குகிறது, பணிப்பகுதியை சரியான உயரத்திற்கு உயர்த்துவதற்கு தனித்தனி இணைத் தொகுதிகளின் தேவையை நீக்குகிறது.

படி தாடை பரிமாணங்கள் (ஜிடி தொடர்):

படி அகலம்: 3 மிமீ . அனைத்து அளவுகளிலும்

சிறந்த பயன்பாடுகள்:

• மெல்லிய தட்டுகள் மற்றும் தாள் ஸ்டாக் டூல் க்ளியரன்ஸ்க்காக வைஸ் படுக்கைக்கு மேலே உயர்த்தப்பட வேண்டிய

• சீரான உயரம் பொருத்துதல் தேவைப்படும் பாகங்கள் உற்பத்தித் தொகுதி முழுவதும்

• இணைத் தொகுதிகளை நீக்குதல் - அமைவு நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் பொருத்துதல் பிழையின் சாத்தியமான மூலத்தை நீக்குகிறது

• தொகுதி உற்பத்தி ஒவ்வொரு பகுதியும் சீரான எந்திர ஆழத்திற்காக ஒரே உயரத்தில் இறுக்கப்பட வேண்டிய

எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது:

• மிக உயர்ந்த படியை விட உயரமான பணிப் பொருட்கள் - பணிப்பகுதி ஏற்கனவே வைஸ் உடலுக்கு மேலே அமர்ந்திருந்தால் படி தாடை எந்த நன்மையையும் அளிக்காது.

• ஒரு தட்டையான படியில் நிலையாக உட்கார முடியாத வட்டமான அல்லது ஒழுங்கற்ற பணியிடங்கள்

முக்கிய நன்மை:

உள்ளமைக்கப்பட்ட உயரக் குறிப்பு இணைத் தொகுதிகளை நீக்குகிறது, அமைவு நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் தொகுதிக்கு-தொகுதிக்கு மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

தாடை வகை C: லட்டு தாடை / செரட்டட் தாடை

அது என்ன:

லாட்டிஸ் தாடை இறுக்கும் முகத்தில் ஒரு வைர-வடிவ ரம்பம் மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது. செரேஷன் வடிவத்தின் உயர்த்தப்பட்ட புள்ளிகள் இறுக்கமான அழுத்தத்தின் கீழ் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கடிக்கின்றன.

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது:

செரேட்டட் புள்ளிகள் பல சிறிய தொடர்புப் பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன, அவை பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் சிறிது ஊடுருவி, மிக அதிக உள்ளூர் உராய்வு மற்றும் இயந்திர இடைப்பூட்டை உருவாக்குகின்றன. இது ஒரு மென்மையான தட்டையான தாடையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குறிப்பாக கரடுமுரடான அல்லது ஒழுங்கற்ற பரப்புகளில் பயனுள்ள பிடியை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது.

சிறந்த பயன்பாடுகள்:

• கச்சா, முடிக்கப்படாத ஸ்டாக் - சூடான உருட்டப்பட்ட பட்டை, தட்டு, வார்ப்பு அல்லது மேற்பரப்பு கரடுமுரடான, செதில் அல்லது ஒழுங்கற்றதாக இருக்கும் இடத்தில் மோசடி

• கடுமையான கடினமான செயல்பாடுகள் வெட்டுப் படைகள் அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் அதிகபட்ச பிடி தேவைப்படும் இடங்களில்

• கடினமான பொருட்கள் மென்மையான தாடைகள் நழுவக்கூடிய கடினமான எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற

• மேற்பரப்பைக் குறிக்கும் பயன்பாடுகள் ஏற்கத்தக்கவை - செரேஷன் பேட்டர்ன் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் குறிகளை விட்டுவிடும்

எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது:

• முடிக்கப்பட்ட அல்லது முன் எந்திரம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் - செர்ரேஷன்கள் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும்

• அலுமினியம் அல்லது பித்தளை போன்ற மென்மையான பொருட்கள், அங்கு சலவைகள் அதிகமாக தோண்டி, பணிப்பகுதியை சிதைக்கும்

• அடர்த்தியான கிளாம்பிங் சக்திகள் சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடிய மெல்லிய சுவர் அல்லது மென்மையான பகுதிகள்

முக்கிய நன்மை:

கரடுமுரடான அல்லது பிடிப்பதற்கு கடினமான பரப்புகளில் அதிகபட்ச பிடிப்பு. மூலப்பொருளின் பாதுகாப்பான இறுக்கம் முன்னுரிமை மற்றும் மேற்பரப்பைக் குறிப்பது ஏற்கத்தக்கதாக இருக்கும் போதெல்லாம் லட்டு தாடை சரியான தேர்வாகும்.

தாடை வகை D: V-க்ரூவ் ஜாவ்

அது என்ன:

V-க்ரூவ் தாடையானது ஒரு V-வடிவ சேனலை கிளாம்பிங் முகத்தில் இயந்திரமாக்கப்பட்டுள்ளது. V-பள்ளம் கிடைமட்டமாக அமைந்துள்ளது, அதனால் தாடைக்கு எதிராக ஒரு உருளை வேலைப்பாடு V இன் இரண்டு முகங்களால் ஆதரிக்கப்பட்டு மையப்படுத்தப்படுகிறது.

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது:

V-பள்ளம் தாடைக்கு எதிராக ஒரு வட்டப் பட்டை அல்லது உருளைப் பணிப்பகுதி வைக்கப்படும் போது, ​​V இன் இரண்டு சாய்ந்த முகங்கள் ஒரு புள்ளியில் இல்லாமல் இரண்டு கோடுகளில் பணிப்பகுதியின் வளைந்த மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்கின்றன. இது நிலையான, மையப்படுத்தப்பட்ட இறுக்கத்தை வழங்குகிறது, இது பணிப்பகுதியை உருட்டுவதையோ அல்லது பக்கவாட்டாக மாற்றுவதையோ தடுக்கிறது.

சிறந்த பயன்பாடுகள்:

• வட்ட பட்டை பங்கு - மிகவும் பொதுவான பயன்பாடு

• உருளை வேலைப்பாடுகள் தண்டுகள், ஊசிகள் மற்றும் புஷிங்ஸ் போன்ற

• குழாய் மற்றும் குழாய் வெளிப்புற விட்டம் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க வேண்டிய

• உருளை பாகங்களில் துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்பாடுகள் இயந்திர அச்சுக்கு செங்குத்தாக பணிப்பகுதியை வைத்திருக்க வேண்டிய

எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது:

• தட்டையான பணியிடங்கள் - V-பள்ளம் எந்த நன்மையையும் அளிக்காது மற்றும் உண்மையில் தொடர்பு பகுதியை குறைக்கலாம்

• V-க்ரூவ் வடிவவியலைத் தாண்டிய மிகப் பெரிய விட்டம் கொண்ட சிலிண்டர்கள் - அதற்குப் பதிலாக பெரிய V-Jaw (வகை E) ஐப் பயன்படுத்தவும்

• V இல் நிலையாக அமராத ஒழுங்கற்ற குறுக்குவெட்டுகளுடன் கூடிய பணியிடங்கள்

முக்கிய நன்மை:

உருளைப் பணியிடங்களின் சுய-மையக் கட்டுதல். V-பள்ளம் தாடை சுற்று பகுதிகளை எந்திரம் செய்யும் போது V- தொகுதிகள் அல்லது சிறப்பு சாதனங்களின் தேவையை நீக்குகிறது.

தாடை வகை E: பெரிய V-தாடை

அது என்ன:

பெரிய V-தாடை என்பது ஒரு பரந்த, ஆழமான V-பள்ளம் சுயவிவரம், நிலையான V-பள்ளம் தாடை திறம்பட இடமளிக்கும் விட பெரிய விட்டம் கொண்ட உருளை பணியிடங்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது:

நிலையான V-பள்ளம் தாடை அதே கொள்கை, ஆனால் ஒரு பரந்த V-கோணம் மற்றும் ஆழமான பள்ளம் பெரிய விட்டம் சிலிண்டர்கள் நிலையான இரண்டு வரி தொடர்பு வழங்க. பெரிய V-தாடை இல்லாமல், ஒரு பெரிய விட்டம் சிலிண்டர் நிலையான V-பள்ளம் குறிப்புகள் மட்டுமே தொடர்பு, குறைந்த ஆதரவு மற்றும் மோசமான மையப்படுத்தல் வழங்கும்.

சிறந்த பயன்பாடுகள்:

• பெரிய விட்டம் கொண்ட வட்டப் பட்டை நிலையான V-பள்ளம் தாடை போதுமான தொடர்பை வழங்காத

• பெரிய தண்டுகள் மற்றும் சிலிண்டர்கள் துருவல், துளையிடுதல் அல்லது அரைப்பதற்கு பாதுகாப்பான இறுக்கம் தேவை

• தடித்த சுவர் குழாய்கள் பெரிய வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட

எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது:

• சிறிய விட்டம் கொண்ட சிலிண்டர்கள் - பெரிய V-தாடை சிறிய விட்டம் மீது நிலையான தொடர்பை வழங்காது; அதற்கு பதிலாக நிலையான V-க்ரூவ் தாடையைப் பயன்படுத்தவும்

முக்கிய நன்மை:

GT வைஸின் உருளை வேலைத் திறனை ஒரு தனி சாதனம் தேவையில்லாமல் பெரிய விட்டம் கொண்ட பணிப்பகுதிகளுக்கு விரிவுபடுத்துகிறது.

தாடை வகை F: நூல் துளை தாடை

அது என்ன:

நூல் துளை தாடை இறுக்கமான முகத்தில் திரிக்கப்பட்ட துளைகளின் கட்டத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த துளைகள் மென்மையான தாடை வெற்றிடங்களை - பொதுவாக அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட - நேரடியாக தாடை முகத்தில் பாதுகாக்கும் போல்ட்களை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது:

ஆபரேட்டர் அலுமினிய மென்மையான தாடையை நூல் துளை தாடையில் போல்ட் செய்து, பின்னர் பணிப்பகுதியின் சரியான சுயவிவரத்துடன் பொருந்துமாறு மென்மையான தாடை வெற்றிடங்களை இயந்திரமாக்குகிறார். இதன் விளைவாக, ஒரு தனிப்பயன் தாடை முகம், இது பணிப்பகுதி வடிவவியலுடன் முழுமையாக ஒத்துப்போகிறது, பணிப்பகுதியின் வடிவம் எவ்வளவு சிக்கலானது அல்லது ஒழுங்கற்றது என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், முழு தொடர்புப் பகுதியிலும் கிளாம்பிங் விசையை சமமாக விநியோகிக்கிறது.

மென்மையான தாடைப் பொருள் அலுமினியம் (அல்லது கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு சில நேரங்களில் லேசான எஃகு), இது பணிப்பகுதியை விட மென்மையானது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சேதப்படுத்தாது.

சிறந்த பயன்பாடுகள்:

• சிக்கலான அல்லது ஒழுங்கற்ற பணிப்பகுதி சுயவிவரங்கள் எந்தவொரு நிலையான தாடை வகையினாலும் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க முடியாத

• நுட்பமான அல்லது மென்மையான பணியிடங்கள் - அலுமினியம், பித்தளை, பிளாஸ்டிக் அல்லது மெல்லிய சுவர் பாகங்கள் - சிதைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கு அதிகபட்ச சாத்தியமான பகுதியில் கிளாம்பிங் விசையை விநியோகிக்க வேண்டும்.

• இரண்டாவது-செயல்பாட்டு வேலை , முன்பு இயந்திரப்படுத்தப்பட்ட சுயவிவரத்தை கிளாம்பிங் குறிப்பாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்

• உயர் துல்லியமான முடித்தல் பணிப்பகுதி அதிகபட்ச துல்லியத்துடன் அமைந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்பு சேதம் இல்லாமல் வைத்திருக்க வேண்டிய

• ஒரு பகுதி எண்ணுக்கான பிரத்யேக உற்பத்தி சாதனங்கள், அங்கு மென்மையான தாடை ஒரு முறை இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு முழு உற்பத்திக்கும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மென்மையான தாடை எந்திர செயல்முறை:

1. அலுமினிய மென்மையான தாடையை நூல் துளை தாடைகளில் போல்ட் செய்யவும்

2. தோராயமான கிளாம்பிங் நிலைக்கு வைஸை மூடு

3. CNC நிரலைப் பயன்படுத்தி பணிப்பகுதி சுயவிவரத்துடன் பொருந்துமாறு மென்மையான தாடை முகத்தை இயந்திரமாக்குங்கள்

4. வைஸைத் திறந்து, பணிப்பொருளை வைக்கவும், மற்றும் கிளாம்ப் - பணிப்பகுதி இருக்கைகள் இயந்திர சுயவிவரத்தில் சரியாக இருக்கும்

எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது:

• மென்மையான தாடைகளை எந்திரம் செய்வதற்கான அமைவு நேரம் நியாயப்படுத்தப்படாத பொது-நோக்க வேலை

• பணிப்பகுதி வடிவியல் அடிக்கடி மாறும் பயன்பாடுகள் - மென்மையான தாடைகள் அர்ப்பணிப்பு அல்லது மீண்டும் உற்பத்திக்கு மிகவும் செலவு குறைந்தவை

முக்கிய நன்மை:

வரம்பற்ற தழுவல். அலுமினிய மென்மையான தாடைகளுடன் இணைந்த நூல் துளை தாடை அதிகபட்ச தொடர்பு பகுதி, குறைந்தபட்ச கிளாம்பிங் சிதைவு மற்றும் பூஜ்ஜிய மேற்பரப்பு சேதத்துடன் எந்த பணிப்பகுதி வடிவவியலையும் வைத்திருக்க முடியும்.

தாடை வகை ஜி: உயர தாடை / சதுர தாடை

அது என்ன:

எலிவேஷன் ஜாவ் என்பது ஒரு உயரமான தாடை சுயவிவரமாகும், இது ஒரு நிலையான தாடை அனுமதிப்பதை விட பணிப்பகுதியை வைஸ் உடலுக்கு மேலே உயர்த்துகிறது.

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது:

தாடை முகத்தின் உயரத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம், உயரமான தாடை வைஸ் படுக்கைக்கு மேலே பணிப்பகுதியை நிலைநிறுத்துகிறது. இது வொர்க்பீஸின் அடிப்பகுதிக்கும் வைஸ் பாடியின் மேற்பகுதிக்கும் இடையே கூடுதல் அனுமதியை உருவாக்குகிறது, வெட்டுக் கருவிகள் வைஸுடன் மோதாமல் வேலைப்பக்கத்தின் பக்கங்களிலும் கீழ் பகுதிகளையும் அணுக அனுமதிக்கிறது.

சிறந்த பயன்பாடுகள்:

• உயரமான பணிப்பொருள்கள் - உயரமான தாடையானது கருவியை பணிப்பொருளின் கீழ் எட்டுவதற்கு அனுமதி அளிக்கிறது. மேல் பகுதி எந்திரமாக இருக்கும் போது அடிப்பகுதிக்கு அருகில் இறுக்கப்பட வேண்டிய

• கீழ்புற அணுகல் தேவைப்படும் செயல்பாடுகள் — கருவியானது கிளாம்பிங் விமானத்திற்கு அருகில் அல்லது கீழே இயந்திரம் செய்ய வேண்டும்

• 5-அச்சு எந்திர அமைப்புகளில் கருவி அணுகுமுறை கோணங்கள் செங்குத்தானதாகவும், பணிப்பகுதியைச் சுற்றி க்ளியரன்ஸ் முக்கியமானதாகவும் இருக்கும்.

• கீழ் முகத்திற்கு அருகில் உள்ள அம்சங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் , பக்கவாட்டில் இருந்து வைத்திருக்கும் போது இயந்திரம் செய்ய வேண்டும்

எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது:

• நிலையான தாடை உயரம் போதுமான அனுமதியை வழங்கும் குறுகிய அல்லது சிறிய பணியிடங்கள்

• அதிகரித்த தாடையின் உயரம் இறுக்கமான நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கும் பயன்பாடுகள்

முக்கிய நன்மை:

கீழ் முகத்திற்கு அருகில் உள்ள செயல்பாடுகளுக்கு பகுதியை மாற்றியமைக்கவோ அல்லது மீண்டும் பொருத்தவோ தேவையில்லாமல் பணிப்பொருளுக்கான கருவி அணுகலை அதிகரிக்கிறது.

நேரான தாடை வடிவமைப்பு வைஸ்

மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ள ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய தாடை வகைகளுக்கு கூடுதலாக, ஜெங்காவோ நேரான தாடை வடிவமைப்பு மாறுபாட்டையும் வழங்குகிறது. GT வைஸின் இந்த உள்ளமைவில், தாடை முகங்கள் வைஸ் பாடி அச்சுக்கு முற்றிலும் இணையாகவும் செங்குத்தாகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கிளாம்பிங் குறிப்பின் அதிகபட்ச சதுரத்தன்மை முதன்மைத் தேவையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு உகந்ததாக இருக்கும்.

இந்த வடிவமைப்பு குறிப்பாக பொருத்தமானது:

• துல்லியமான அரைத்தல், அங்கு பணிப்பகுதி முழுமையான சதுரத்துடன் நடத்தப்பட வேண்டும்

• ஆய்வு மற்றும் அளவீட்டு அமைப்புகள் வைஸ் ஒரு துல்லியமான குறிப்பு அங்கமாகப் பயன்படுத்தப்படும்

• பொருந்தக்கூடிய தன்மையை விட தாடை வடிவியல் நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமான பயன்பாடுகள்

தனிப்பயன் தாடை சுயவிவரங்கள்

நிலையான தாடை வகைகளுக்கு அப்பால், Zhenghao தனிப்பயன் படி தாடைகள் மற்றும் சிறப்பு சுயவிவர தாடைகளை உற்பத்தி செய்கிறது. வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு

தனிப்பயன் தாடைகள் எப்போது பொருத்தமானவை:

• ஒரு நிலையான தாடை வகையானது ஒரு குறிப்பிட்ட பணிப்பகுதிக்கு உகந்த பிடி வடிவவியலை வழங்காது

• அதிக அளவிலான ஒற்றை-பகுதி-எண் இயக்கத்திற்கு ஒரு பிரத்யேக உற்பத்தி சாதனம் தேவை

• பணியிடமானது ஒரு அசாதாரண வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதற்கு நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் இடைமுகம் தேவைப்படுகிறது

• வாடிக்கையாளர் ஒவ்வொரு உற்பத்தி ஓட்டத்திற்கும் மென்மையான தாடைகளை இயந்திரத்தின் தேவையை நீக்குவதன் மூலம் அமைவு நேரத்தை குறைக்க விரும்புகிறார்

தனிப்பயன் தாடை உத்தரவுகளை Zhenghao தொழில்நுட்பக் குழுவுடன் நேரடியாக விவாதிக்கலாம். உங்கள் பணிப் பகுதி வரைபடங்கள் அல்லது தாடை சுயவிவரத் தேவைகளை வழங்கவும், உங்கள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தாடைகளை நாங்கள் தயாரிப்போம்.

விரைவாக மாற்றும் தாடை அமைப்பு: தாடை மாற்றும் வேகம் முன்னுரிமையாக இருக்கும்போது

ஒரே ஷிப்டில் பல தாடை வகைகளை ஒரே வைஸில் பயன்படுத்த வேண்டிய உற்பத்தி சூழல்களுக்கு, Zhenghao's GT Quick-Change Jaw Vise மேலும் செயல்திறனை வழங்குகிறது.

விரைவு-மாற்ற பொறிமுறையானது தாடை தட்டுகளை எந்த போல்ட்களையும் அகற்றாமல் நொடிகளில் மாற்ற அனுமதிக்கிறது - நேரத்தை நீக்குகிறது, சிப் மாசுபடும் அபாயம் மற்றும் வழக்கமான தாடை தட்டு மாற்றங்களின் தேவைகளை மீண்டும் முறுக்குகிறது. ஒவ்வொரு விரைவான-மாற்ற வைஸும் ஒரு ஜோடி அலுமினிய மென்மையான தாடைகளை தரமாக உள்ளடக்கியது, மென்மையான அல்லது சிக்கலான பணியிடங்களுக்கு உடனடி மென்மையான தாடை திறனை வழங்குகிறது.

விரைவான மாற்ற தாடை அமைப்பு குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது:

• அதிக கலவை, குறைந்த அளவு உற்பத்தி நாள் முழுவதும் பாக வகைகள் அடிக்கடி மாறும்

• வேலைக் கடைகள் ஒரே இயந்திரத்தில் பலவிதமான பணிப்பகுதி வடிவவியலைக் கையாளும்

• குறைக்காத நேரத்தைக் குறைப்பது ஒரு முக்கிய உற்பத்தி நோக்கமாக இருக்கும் சூழல்கள்

தாடை தேர்வு முடிவு வழிகாட்டி

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான தாடை வகையை ஒரே பார்வையில் அடையாளம் காண இந்த குறிப்பு அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்:

உங்கள் ஜிடி ஜா சிஸ்டத்தில் இருந்து அதிகம் பெறுவதற்கான நடைமுறை குறிப்புகள்

கையில் ஒரு முழுமையான தாடையை வைத்திருங்கள்

அனைத்து தாடை வகைகளும் கிடைக்கும் போது மட்டுமே மாற்றக்கூடிய தாடை அமைப்பின் முழு மதிப்பு உணரப்படும். ஒவ்வொரு GT வைஸ் பாடிக்கும் ஒரு முழுமையான தாடை தொகுப்பை வாங்குவது, ஆபரேட்டர்கள் சமரசம் இல்லாமல் ஒவ்வொரு வேலைக்கும் உகந்த தாடையைத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது.

தாடை வகையை செயல்பாட்டிற்கு பொருத்தவும், பணிப்பகுதி மட்டுமல்ல

வெவ்வேறு செயல்பாடுகளுக்கு ஒரே பணிப்பகுதிக்கு வெவ்வேறு தாடை வகைகள் தேவைப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வார்ப்பு ரஃப்க்காக லட்டு தாடைகளுடன் நடத்தப்படலாம், பின்னர் அதை முடிக்க தட்டையான தாடைகள் அல்லது மென்மையான தாடைகளுக்கு மாற்றலாம். தாடைத் தேர்வை ஒட்டுமொத்த செயல்முறைத் திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாகத் திட்டமிடுங்கள், பின் சிந்தனையாக அல்ல.

தாடை முகங்களை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்

தாடை முகங்கள் காலப்போக்கில் தேய்ந்துவிடும், குறிப்பாக செரேட்டட் மற்றும் வி-க்ரூவ் தாடைகள் அதிக உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேய்ந்த தாடை முகங்கள் பிடியைக் குறைக்கின்றன மற்றும் பணிக்கருவி இயக்கத்தின் அபாயத்தை அதிகரிக்கின்றன. தாடையின் முகங்களை அவ்வப்போது பரிசோதித்து, தேய்மானம் தெரிந்தால் அல்லது கிளாம்பிங் செயல்திறன் மோசமடைந்தால் அவற்றை மாற்றவும்.

ஒவ்வொரு அமைப்பிற்கும் முன் தாடை முகங்களையும் வைஸ் உடலையும் சுத்தம் செய்யவும்

சில்லுகள், குளிரூட்டி எச்சங்கள் மற்றும் தாடை முகங்கள் அல்லது வைஸ் உடலில் உள்ள குப்பைகள் நிலைப்படுத்தல் பிழைகளை அறிமுகப்படுத்தி, உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு அமைப்பிற்கு முன்பும், குறிப்பாக தாடை வகைகளை மாற்றும் போது, ​​அனைத்து தொடர்பு மேற்பரப்புகளையும் நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.

சரியான கிளாம்பிங் டார்க்கைப் பயன்படுத்தவும்

வைஸ் லீட் ஸ்க்ரூவை அதிகமாக இறுக்குவது பணிப்பகுதியை அதிகமாக அழுத்துகிறது மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்தும், குறிப்பாக மென்மையான பொருட்கள் அல்லது மெல்லிய சுவர் பாகங்கள். கீழ்-இறுக்குதல் வெட்டும் போது பணிக்கருவி இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. துல்லியமான கிளாம்பிங் விசை தேவைப்படும் இடத்தில் முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் ஒவ்வொரு வைஸ் அளவிற்கும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு மதிப்புகளைப் பின்பற்றவும்.

முடிவுரை

ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய தாடை அமைப்பு என்பது GT துல்லியமான மாடுலர் வைஸை ஒற்றை-நோக்கு கிளாம்பிங் கருவியிலிருந்து எந்த CNC எந்திரப் பயன்பாட்டையும் கையாளும் திறன் கொண்ட பல்துறை பணிபுரியும் தளமாக மாற்றுகிறது. முடிப்பதற்கான தட்டையான தாடைகள், உயரத்தை நிலைநிறுத்துவதற்கான படித் தாடைகள், மூல இருப்புக்கான லேட்டிஸ் தாடைகள், சிலிண்டர்களுக்கான V-பள்ளம் தாடைகள், சிக்கலான சுயவிவரங்களுக்கான நூல் துளை தாடைகள், உயரமான பணியிடங்களுக்கான உயர தாடைகள் மற்றும் பிரத்யேக உற்பத்திக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தாடைகள் - ஒவ்வொரு தாடை வகையும் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் திறன்களைக் கொண்டுள்ளது.

ஒவ்வொரு வேலைக்கும் சரியான தாடை வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கிளாம்பிங் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்கும், அமைவு நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும், பகுதித் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், தாடை மற்றும் பணிப்பகுதி இரண்டின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் எளிமையான மற்றும் மிகவும் பயனுள்ள வழிகளில் ஒன்றாகும்.

Zhenghao முழு அளவிலான GT வைஸ் தாடை வகைகளை உற்பத்தி செய்கிறது , 20CrMnTi அலாய் ஸ்டீலில் க்கு கடினப்படுத்தப்பட்டது HRC 58–62 , மேலும் துல்லியமான-தரையில் 0.005 mm வரை - ஒவ்வொரு தாடை வகையும் GT வைஸ் உடலைப் போலவே அதே அளவிலான துல்லியம் மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

முழுமையாக ஆராயுங்கள் GT துல்லியமான மாடுலர் வைஸ் தாடை வரம்பு , அல்லது எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் zhjx@pyzhjx.com அல்லது +86- 18660185316 தாடை விவரக்குறிப்புகள், மொத்த ஆர்டர்கள் அல்லது தனிப்பயன் தாடை தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

எந்த GT வைஸ் அளவிலும் நான் எந்த தாடை வகையையும் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், சிறிய அளவு சார்ந்த மாறுபாடுகளுடன். அனைத்து நிலையான தாடை வகைகளும் GT100 முதல் GT300 வரை கிடைக்கும். ஸ்டெப் தாடை ஆழம் விருப்பங்கள் வைஸ் அளவைப் பொறுத்து சற்று மாறுபடும் - எடுத்துக்காட்டாக, 18 மிமீ, 23 மிமீ மற்றும் 28 மிமீ படி ஆழங்கள் GT100 இல் இல்லை. மற்ற அனைத்து தாடை வகைகளும் முழு GT அளவு வரம்பில் கிடைக்கின்றன.

எனது வைஸ் தாடை தட்டுகளை நான் எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?

இது பயன்பாட்டின் தீவிரம் மற்றும் தாடை வகையைப் பொறுத்தது. முன் இயந்திரப் பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் தட்டையான தாடைகள் மெதுவாக தேய்ந்து பல ஆண்டுகள் நீடிக்கும். கனரக உற்பத்தியில் மூல ஸ்டாக்கில் பயன்படுத்தப்படும் லட்டு தாடைகள் விரைவாக தேய்ந்துவிடும் மற்றும் தொடர்ந்து பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். கிளாம்பிங் முகத்தில் தெரியும் தேய்மானம் இருக்கும்போது அல்லது கிளாம்பிங் செயல்திறன் மோசமடையும் போது தாடை தட்டுகளை மாற்றவும்.

எனது சொந்த மென்மையான தாடை சுயவிவரங்களை அலுமினிய மென்மையான தாடைகளாக மாற்ற முடியுமா?

ஆம். இது நூல் துளை தாடை அமைப்பின் நோக்கமாகும். அலுமினிய மென்மையான தாடையை த்ரெட் ஹோல் ஜாவ் பிளேட்களில் போல்ட் செய்து, பின்னர் சிஎன்சி புரோகிராமைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய சுயவிவரத்தை நேரடியாக மென்மையான தாடை முகத்தில் மாற்றவும். இயந்திர சுயவிவரமானது தனிப்பயன் கிளாம்பிங் மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, இது பணிப்பகுதி வடிவவியலுக்கு சரியாக இணங்குகிறது.

தாடை தட்டுகளை நிறுவிய பின் மீண்டும் தகுதி பெற வேண்டுமா?

பெரும்பாலான உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்கு, இல்லை. GT தாடை தகடுகள் 0.005 மிமீ வரை துல்லியமாக தரைமட்டமாக இருக்கும் மற்றும் ஒரு துல்லியமான தரை தாடை இடைமுகத்தில் ஏற்றப்படுகின்றன, எனவே நிலையான தாடை மாற்றத்திற்குப் பிறகு அவை மறு-தகுதி தேவைப்படாது. மிகத் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு, தாடையை நிறுவிய பின் விரைவான ரன்அவுட் சோதனை நல்ல நடைமுறையாகும்.

வி-க்ரூவ் தாடைக்கும் பெரிய வி-தாடைக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

இரண்டும் உருளை வேலைப்பாடுகளுக்கு V-வடிவ இறுக்கத்தை வழங்குகின்றன, ஆனால் பெரிய V-தாடையானது பெரிய விட்டம் கொண்ட சிலிண்டர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பரந்த மற்றும் ஆழமான V- சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளது. நிலையான V-க்ரூவ் தாடை சிறிய மற்றும் நடுத்தர விட்டம் கொண்ட சுற்று பங்குக்கு உகந்ததாக உள்ளது. பணியிடத்தின் விட்டத்திற்கு தவறான அளவு V-தாடையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மோசமான தொடர்பு மற்றும் நிலையற்ற இறுக்கத்தை விளைவிக்கும்.

Zhenghao எனது வரைபடங்களுக்கு தனிப்பயன் தாடை சுயவிவரங்களை உருவாக்க முடியுமா?

ஆம். Zhenghao வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு தனிப்பயன் படி தாடைகள் மற்றும் சிறப்பு சுயவிவர தாடைகளை உற்பத்தி செய்கிறது. உங்களின் பணிக்கருவி வரைபடங்கள் அல்லது தாடை சுயவிவரத் தேவைகளை வழங்கவும், எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு உகந்த தாடை வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அணுகுமுறை குறித்து ஆலோசனை வழங்கும்.