ฉันควรใช้ขากรรไกรประเภทใดกับ CNC Vise ของฉัน คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับการเลือกขากรรไกร GT Vise

หนึ่งในคุณสมบัติที่ทรงพลังที่สุดของปากกาจับชิ้นงานแบบโมดูลาร์ที่มีความแม่นยำคือระบบขากรรไกรที่สามารถเปลี่ยนได้ แตกต่างจากปากกาจับงานกัดแบบมาตรฐานซึ่งมีแผ่นปากจับยึดอยู่กับที่และไม่ค่อยเปลี่ยน ปากกาจับชิ้นงานแบบโมดูลาร์ได้รับการออกแบบให้รับปากจับประเภทต่างๆ ได้ โดยแต่ละชิ้นได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับรูปทรงของชิ้นงาน วัสดุ หรือการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง

ความยืดหยุ่นนี้หมายความว่าตัวปากกาจับ GT ตัวเดียวสามารถปรับให้เข้ากับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปล่วงหน้าแบบเรียบ เก็บวัตถุดิบสำหรับการกัดหยาบ เพลาทรงกระบอก ชิ้นงานสูง ส่วนประกอบอะลูมิเนียมที่ละเอียดอ่อน และโปรไฟล์แบบกำหนดเองที่ซับซ้อน — เพียงแค่สลับแผ่นปากจับ ไม่มีอุปกรณ์จับยึดเพิ่มเติม ไม่มีปากกาจับยึดเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนแต่ละประเภท โดยไม่เปลืองพื้นที่โต๊ะเครื่องจักร

แต่ความยืดหยุ่นนี้จะให้คุณค่าเต็มที่ก็ต่อเมื่อมีการเลือกประเภทก้ามที่ถูกต้องสำหรับแต่ละการใช้งาน การใช้กรามที่ไม่ถูกต้องจะทำให้หน้าสัมผัสการจับยึดไม่ดี การยึดเกาะที่ไม่เพียงพอ การเคลื่อนที่ของชิ้นงานระหว่างการตัด การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่เพิ่มขึ้น และการสึกหรอโดยไม่จำเป็นทั้งกรามและพื้นผิวชิ้นงาน

คู่มือนี้ครอบคลุมขากรรไกรทุกประเภทที่มีสำหรับซีรีส์คีมจับโมดูลาร์ GT Precision อธิบายวัตถุประสงค์ทางวิศวกรรมเบื้องหลังการออกแบบแต่ละชิ้น และให้คำแนะนำในทางปฏิบัติที่ชัดเจนเกี่ยวกับขากรรไกรที่จะเลือกสำหรับสถานการณ์การตัดเฉือน CNC ทั่วไปทุกรูปแบบ

ขากรรไกรทุกประเภทที่อธิบายในบทความนี้มีจำหน่ายในซีรีส์ GT เต็มรูปแบบ — GT100, GT125, GT150, GT175, GT200 และ GT300 — และสามารถใช้แทนกันได้บนตัวคีมจับเดียวกัน ดูให้ครบ ช่วงขากรรไกรแบบเปลี่ยนได้สำหรับปากกาจับชิ้นงานโมดูลาร์ GT ที่มีความแม่นยำ.

เหตุใดการเลือกขากรรไกรจึงมีความสำคัญ

ก่อนที่จะเจาะลึกถึงประเภทขากรรไกรแต่ละประเภท ควรทำความเข้าใจว่าเหตุใดการเลือกขากรรไกรจึงมีผลกระทบโดยตรงต่อผลลัพธ์ของการตัดเฉือน

งานของขากรรไกรคือการถ่ายโอนแรงจับยึดจากลีดสกรูจับยึดไปยังชิ้นงานในลักษณะที่:

• จับชิ้นงานอย่างแน่นหนา ต่อแรงตัดโดยไม่ให้เคลื่อนไหว

• วางตำแหน่งชิ้นงาน ให้สัมพันธ์กับแกนเครื่องจักร อย่างแม่นยำ

• กระจายแรงกดในการจับยึดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวหรือความเสียหาย

• ให้ตำแหน่งที่สามารถทำซ้ำได้ เพื่อให้ทุกชิ้นส่วนในชุดงานถูกจับยึดในตำแหน่งเดียวกัน

รูปทรงของชิ้นงานและสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีการออกแบบปากจับที่แตกต่างกันเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ทั้ง 4 ประการไปพร้อมๆ กัน ปากจับแบบแบนที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบกับบล็อกเหล็กที่กลึงล่วงหน้าจะทำให้แทบไม่มีการยึดเกาะกับแท่งทรงกลม กรามหยักที่กัดแน่นเข้าไปในสต็อกดิบจะสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวที่เสร็จแล้ว ปากจับมาตรฐานที่ยึดชิ้นส่วนหนา 20 มม. อย่างแน่นหนาอาจทำให้แผ่นบาง 5 มม. เอียงและเคลื่อนตัวได้ภายใต้แรงตัด

การเลือกขากรรไกรไม่ใช่ข้อพิจารณารอง แต่ถือเป็นส่วนพื้นฐานของการออกแบบด้ามจับ

ระบบ GT Vise Jaw System: วิธีการทำงาน

ปากกาจับชิ้นงานแบบโมดูลาร์ GT Precision ทั้งหมดใช้ส่วนต่อประสานการยึดแบบปากจับมาตรฐาน ซึ่งช่วยให้สามารถแลกเปลี่ยนแผ่นปากจับบนตัวปากกาจับชิ้นงานเดียวกันได้ แผ่นกรามได้รับการกราวด์อย่างแม่นยำเพื่อรักษาความเหลี่ยม 0.005 มม. และมาตรฐานความขนานของซีรีส์ GT ทำให้มั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนประเภทกรามจะไม่กระทบต่อความแม่นยำของการตั้งค่า

ข้อมูลจำเพาะหลักที่ใช้กับขากรรไกร GT ทุกประเภท:

• วัสดุ : เหล็กโลหะผสม 20CrMnTi

• ความแข็ง : HRC 58–62

• ความแม่นยำ : ความเหลี่ยมและความขนาน 0.005 มม

• ความเข้ากันได้ : GT100, GT125, GT150, GT175, GT200, GT300

• การประยุกต์ใช้ : ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องกัด เครื่องเจียร เครื่องเจาะ

ขากรรไกรประเภท A: ขากรรไกรแบน

มันคืออะไร:

ปากแบนเป็นประเภทปากจับมาตรฐานทั่วไป มีหน้าจับยึดที่เรียบและกราวด์แม่นยำโดยไม่มีรอยหยัก ขั้นบันได หรือร่อง

มันทำงานอย่างไร:

หน้าเรียบทำให้เต็มแม้จะสัมผัสกับพื้นผิวชิ้นงานตลอดความกว้างของขากรรไกรทั้งหมด แรงจับยึดมีการกระจายสม่ำเสมอ ช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายที่พื้นผิวหรือความเข้มข้นของความเค้นเฉพาะที่

การใช้งานที่ดีที่สุด:

• ชิ้นงานสำเร็จรูป ที่มีพื้นผิวเรียบและเรียบ

• กระบวนการเก็บผิวละเอียด โดยที่พื้นผิวชิ้นงานต้องไม่มีการทำเครื่องหมายหรือเสียหาย

• งานขั้นที่สอง ซึ่งใช้หน้าตัดเครื่องจักรก่อนหน้านี้เป็นตัวอ้างอิงในการจับยึด

• การตั้งค่าการเจียรที่แม่นยำ ซึ่งความสมบูรณ์ของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ

• อุปกรณ์ตรวจสอบตำแหน่ง ที่ต้องจับชิ้นงานโดยไม่เกิดการบิดเบี้ยว

เมื่อใดที่ไม่ควรใช้:

• เนื้อดิบ ตกสะเก็ด หรือรีดร้อน — หน้าเรียบทำให้ยึดเกาะพื้นผิวขรุขระได้ไม่เพียงพอ

• ชิ้นงานทรงกลมหรือทรงกระบอก — หน้าสัมผัสไลน์เท่านั้น ไม่มีการจับยึดที่ปลอดภัย

• ชิ้นงานที่บางหรือยืดหยุ่นมากซึ่งต้องการการรองรับในตำแหน่งที่สูง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

ความเสียหายพื้นผิวเป็นศูนย์ ปากคีบแบบแบนเป็นประเภทปากคีบชนิดเดียวที่สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยบนพื้นผิวสำเร็จรูปโดยไม่ทิ้งรอยไว้

ขากรรไกรประเภท B: ขากรรไกรแบบขั้น

มันคืออะไร:

ปากจับขั้นบันไดประกอบด้วยชุดขั้นบันไดแนวนอนที่ได้รับเครื่องจักรอย่างแม่นยำที่ระดับความลึกที่กำหนดไว้บนหน้าจับยึด แต่ละขั้นจะมีพื้นที่นั่งเรียบๆ ที่ความสูงเฉพาะเหนือเตียงหนีบ

มันทำงานอย่างไร:

เมื่อวางชิ้นงานแนบกับกรามขั้น หน้าด้านล่างของชิ้นงานจะวางอยู่บนขั้นบันไดขั้นใดขั้นหนึ่ง แทนที่จะแขวนไว้ในอากาศฟรี ซึ่งให้จุดอ้างอิงแนวตั้งที่เป็นบวก ช่วยลดความจำเป็นในการแยกบล็อกขนานเพื่อยกชิ้นงานให้มีความสูงที่ถูกต้อง

ขนาดขากรรไกรขั้น (ซีรีส์ GT):

ความกว้างขั้นบันได: 3 มม. ทุกขนาด

การใช้งานที่ดีที่สุด:

• แผ่นบางและแผ่นสต็อก ที่ต้องยกขึ้นเหนือฐานจับยึดเพื่อให้มีระยะห่างจากเครื่องมือ

• ชิ้นส่วนที่ต้องการการวางตำแหน่งความสูงสม่ำเสมอ ตลอดชุดการผลิต

• การกำจัดบล็อกแบบขนาน — ลดเวลาการตั้งค่าและขจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งที่อาจเกิดขึ้น

• การผลิตเป็นชุด โดยทุกส่วนจะต้องจับยึดที่ความสูงเท่ากันทุกประการเพื่อความลึกของการตัดที่สม่ำเสมอ

เมื่อใดที่ไม่ควรใช้:

• ชิ้นงานที่สูงกว่าขั้นสูงสุด — เขี้ยวขั้นไม่มีประโยชน์หากชิ้นงานตั้งอยู่เหนือตัวคีมจับอยู่แล้ว

• ชิ้นงานทรงกลมหรือไม่สม่ำเสมอที่ไม่สามารถวางได้อย่างมั่นคงบนขั้นบันไดเรียบ

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

การอ้างอิงความสูงในตัวช่วยลดการบล็อกแบบขนาน ลดเวลาการตั้งค่า และปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำแบบกลุ่มต่อชุด

ขากรรไกรประเภท C: ขากรรไกรขัดแตะ / ขากรรไกรหยัก

มันคืออะไร:

กรามขัดแตะมีพื้นผิวหยักลายเพชรบนหน้าหนีบ จุดที่ยกขึ้นของรูปแบบฟันปลากัดเข้ากับพื้นผิวชิ้นงานภายใต้แรงกดหนีบ

มันทำงานอย่างไร:

จุดหยักจะสร้างพื้นที่สัมผัสเล็กๆ หลายจุดซึ่งจะเจาะเข้าไปในพื้นผิวชิ้นงานได้เล็กน้อย ทำให้เกิดแรงเสียดทานเฉพาะจุดและการเชื่อมต่อทางกลที่สูงมาก สิ่งนี้ช่วยเพิ่มการยึดเกาะที่มีประสิทธิภาพอย่างมากเมื่อเทียบกับขากรรไกรแบนเรียบ โดยเฉพาะบนพื้นผิวที่ขรุขระหรือไม่สม่ำเสมอ

การใช้งานที่ดีที่สุด:

• สต็อกดิบที่ยังไม่เสร็จ — เหล็กเส้นรีดร้อน แผ่น การหล่อ หรือการตีขึ้นรูปที่มีพื้นผิวหยาบ เป็นสะเก็ด หรือไม่สม่ำเสมอ

• การกัดหยาบหนัก ซึ่งต้องใช้แรงตัดสูงและต้องใช้การยึดเกาะสูงสุด

• วัสดุแข็ง เช่น เหล็กชุบแข็งหรือสแตนเลส ซึ่งกรามเรียบอาจลื่นไถลได้

• การใช้งานที่ยอมรับการมาร์กบนพื้นผิว — รูปแบบฟันปลาจะทิ้งรอยไว้บนพื้นผิวชิ้นงาน

เมื่อใดที่ไม่ควรใช้:

• พื้นผิวที่เสร็จแล้วหรือกลึงล่วงหน้า — ฟันปลาจะทำให้พื้นผิวเสียหาย

• วัสดุเนื้ออ่อน เช่น อะลูมิเนียม หรือทองเหลือง ซึ่งฟันปลาอาจเจาะเข้าไปมากเกินไปและทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยว

• ชิ้นส่วนที่มีผนังบางหรือบอบบางซึ่งแรงจับยึดที่มีความเข้มข้นอาจทำให้เกิดการเสียรูปได้

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

การยึดเกาะสูงสุดบนพื้นผิวที่หยาบหรือจับยาก ปากคีบขัดแตะเป็นตัวเลือกที่ถูกต้องเมื่อใดก็ตามที่มีความสำคัญในการจับยึดวัตถุดิบดิบอย่างแน่นหนา และการมาร์กบนพื้นผิวเป็นสิ่งที่ยอมรับได้

ขากรรไกรประเภท D: ขากรรไกร V-Groove

มันคืออะไร:

ปากจับร่องตัว V มีช่องรูปตัว V ที่ถูกกลึงเข้ากับหน้าจับยึด ร่องตัว V ถูกวางในแนวนอน เพื่อให้ชิ้นงานทรงกระบอกที่วางติดกับขากรรไกรได้รับการรองรับและอยู่ตรงกลางโดยใบหน้าทั้งสองของ V

มันทำงานอย่างไร:

เมื่อวางแท่งกลมหรือชิ้นงานทรงกระบอกแนบกับกรามร่อง V ใบหน้าที่เอียงทั้งสองของ V จะสัมผัสกับพื้นผิวโค้งของชิ้นงานเป็นเส้นสองเส้น แทนที่จะอยู่ที่จุดเดียว ช่วยให้จับยึดตรงกลางได้อย่างมั่นคง ป้องกันไม่ให้ชิ้นงานกลิ้งหรือขยับไปทางด้านข้าง

การใช้งานที่ดีที่สุด:

• สต็อกแท่งกลม — การใช้งานที่พบบ่อยที่สุด

• ชิ้นงานทรงกระบอก เช่น เพลา หมุด และบุชชิ่ง

• ท่อและท่อ ที่ต้องยึดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกให้แน่น

• การเจาะและกัดชิ้นส่วนทรงกระบอกโดย ให้ชิ้นงานตั้งฉากกับแกนเครื่องจักร

เมื่อใดที่ไม่ควรใช้:

• ชิ้นงานแบน — ร่อง V ไม่ได้ให้ประโยชน์และอาจลดพื้นที่สัมผัสได้จริง

• กระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่มากซึ่งมีขนาดเกินรูปทรงร่องตัว V — ให้ใช้ขากรรไกรรูปตัววีขนาดใหญ่ (ประเภท E) แทน

• ชิ้นงานที่มีหน้าตัดไม่สม่ำเสมอซึ่งไม่มั่นคงในแนว V

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

การหนีบชิ้นงานทรงกระบอกแบบตั้งศูนย์ในตัว ปากจับร่องตัว V ขจัดความจำเป็นในการใช้บล็อกตัววีหรืออุปกรณ์จับยึดพิเศษเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนทรงกลม

ขากรรไกรประเภท E: ขากรรไกรรูปตัว V ขนาดใหญ่

มันคืออะไร:

ปากจับตัว V ขนาดใหญ่มีโปรไฟล์ร่อง V ที่กว้างและลึกกว่า ออกแบบมาสำหรับชิ้นงานทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าปากจับร่อง V มาตรฐานที่สามารถรองรับได้อย่างมีประสิทธิภาพ

มันทำงานอย่างไร:

หลักการเดียวกับขากรรไกรร่อง V มาตรฐาน แต่มีมุม V กว้างขึ้นและร่องลึกกว่า เพื่อให้หน้าสัมผัสสองแนวที่มั่นคงบนกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น หากไม่มีก้ามรูปตัว V ขนาดใหญ่ กระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะสัมผัสเฉพาะส่วนปลายของร่องตัว V มาตรฐาน ซึ่งให้การรองรับน้อยที่สุดและการวางศูนย์กลางไม่ดี

การใช้งานที่ดีที่สุด:

• แท่งกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ โดยที่ขากรรไกรร่อง V มาตรฐานไม่ได้ให้การสัมผัสที่เพียงพอ

• เพลาและกระบอกสูบขนาดใหญ่ ต้องใช้แคลมป์ยึดแน่นสำหรับงานกัด เจาะ หรือเจียร

• ท่อผนังหนา ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่

เมื่อใดที่ไม่ควรใช้:

• กระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก — ปากกระบอกรูปตัว V ขนาดใหญ่ไม่สามารถให้การสัมผัสที่มั่นคงกับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กได้ ใช้ขากรรไกรร่อง V มาตรฐานแทน

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

ขยายความสามารถในการจับยึดงานทรงกระบอกของคีมจับ GT ไปยังชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น โดยไม่ต้องใช้ฟิกซ์เจอร์แยกต่างหาก

ขากรรไกรประเภท F: ขากรรไกรรูเกลียว

มันคืออะไร:

กรามของรูด้ายมีลักษณะเป็นตารางของรูเกลียวบนหน้าหนีบ รูเหล่านี้ยอมรับโบลต์ที่ยึดช่องว่างของขากรรไกรแบบอ่อน ซึ่งโดยทั่วไปทำจากอะลูมิเนียม เข้ากับหน้าของขากรรไกรโดยตรง

มันทำงานอย่างไร:

ผู้ปฏิบัติงานจะขันสลักเกลียวอะลูมิเนียมแบบอ่อนเข้ากับขากรรไกรของรูเกลียว จากนั้นจึงกลึงช่องว่างของขากรรไกรแบบอ่อนเพื่อให้ตรงกับโปรไฟล์ที่แน่นอนของชิ้นงาน ผลลัพธ์ที่ได้คือหน้าปากจับแบบกำหนดเองที่สอดคล้องกับรูปทรงของชิ้นงานอย่างสมบูรณ์แบบ โดยกระจายแรงจับยึดอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งพื้นที่สัมผัสทั้งหมด ไม่ว่ารูปร่างของชิ้นงานจะซับซ้อนหรือผิดปกติเพียงใด

เนื่องจากวัสดุปากจับแบบอ่อนคืออะลูมิเนียม (หรือบางครั้งก็เป็นเหล็กอ่อนสำหรับการใช้งานที่แข็งกว่า) จึงมีความอ่อนกว่าชิ้นงานและจะไม่สร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวที่เสร็จแล้ว

การใช้งานที่ดีที่สุด:

• โปรไฟล์ชิ้นงานที่ซับซ้อนหรือไม่สม่ำเสมอ ซึ่งไม่สามารถยึดได้อย่างมั่นคงด้วยกรามมาตรฐานใดๆ

• ชิ้นงานที่บอบบางหรืออ่อน — ชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ทองเหลือง พลาสติก หรือผนังบาง — โดยต้องกระจายแรงจับยึดไปยังพื้นที่สูงสุดที่เป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว

• งานขั้นที่สอง ซึ่งต้องใช้โปรไฟล์ที่ตัดเฉือนก่อนหน้านี้เป็นจุดอ้างอิงในการจับยึด

• การตกแต่งที่มีความแม่นยำสูง โดยที่ชิ้นงานจะต้องถูกวางตำแหน่งด้วยความแม่นยำสูงสุด และยึดไว้โดยไม่ทำให้พื้นผิวเสียหาย

• ฟิกซ์เจอร์การผลิตเฉพาะ สำหรับหมายเลขชิ้นส่วนเดียว โดยที่ขากรรไกรแบบอ่อนจะถูกตัดเฉือนหนึ่งครั้งและนำกลับมาใช้ใหม่ตลอดการดำเนินการผลิตทั้งหมด

ขั้นตอนการตัดเฉือนกรามแบบอ่อน:

1. โบลท์กรามอ่อนอลูมิเนียมไว้บนกรามรูด้าย

2. ปิดคีมจับให้อยู่ในตำแหน่งจับยึดโดยประมาณ

3. ตัดเฉือนหน้าขากรรไกรแบบอ่อนเพื่อให้เข้ากับโปรไฟล์ชิ้นงานโดยใช้โปรแกรม CNC

4. เปิดคีมจับ วางชิ้นงาน และแคลมป์ — ที่นั่งชิ้นงานอยู่ในโปรไฟล์ที่กลึงอย่างสมบูรณ์แบบ

เมื่อใดที่ไม่ควรใช้:

• งานวัตถุประสงค์ทั่วไปที่ระยะเวลาในการตั้งค่าสำหรับการตัดเฉือนกรามอ่อนไม่สมเหตุสมผล

• การใช้งานที่รูปทรงของชิ้นงานเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง - ปากจับแบบอ่อนมีความคุ้มค่าสูงสุดสำหรับการผลิตเฉพาะทางหรือการผลิตซ้ำ

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

ปรับตัวได้ไม่จำกัด ปากจับรูเกลียวรวมกับปากจับแบบอ่อนอะลูมิเนียมสามารถจับยึดรูปทรงของชิ้นงานใดๆ โดยมีพื้นที่สัมผัสสูงสุด ความบิดเบี้ยวในการจับยึดน้อยที่สุด และความเสียหายของพื้นผิวเป็นศูนย์

ขากรรไกรประเภท G: ขากรรไกรยกระดับ / ขากรรไกรสี่เหลี่ยม

มันคืออะไร:

กรามยกสูงเป็นโปรไฟล์กรามที่สูงขึ้นซึ่งจะยกชิ้นงานให้สูงกว่าตัวคีมจับมากกว่าที่ขากรรไกรมาตรฐานอนุญาต

มันทำงานอย่างไร:

ด้วยการเพิ่มความสูงของหน้ากราม กรามยกระดับจะวางตำแหน่งชิ้นงานให้สูงขึ้นเหนือ vise bed ซึ่งจะสร้างระยะห่างเพิ่มเติมระหว่างด้านล่างของชิ้นงานและด้านบนของตัวคีมจับ ช่วยให้เครื่องมือตัดสามารถเข้าถึงด้านข้างและส่วนล่างของชิ้นงานได้โดยไม่เสี่ยงต่อการชนกับคีมจับ

การใช้งานที่ดีที่สุด:

• ชิ้นงานสูง ที่ต้องจับยึดใกล้กับด้านล่างขณะตัดเฉือนส่วนบน — ปากคีบยกช่วยให้มีระยะห่างเพื่อให้เครื่องมือเข้าถึงชิ้นงานได้ต่ำลง

• การทำงานที่ต้องมีการเข้าถึงจากด้านล่าง — โดยที่เครื่องมือจำเป็นต้องตัดเฉือนใกล้กับหรือต่ำกว่าระนาบการจับยึด

• การตั้งค่าการตัดเฉือนแบบ 5 แกน ที่มุมเข้าหาเครื่องมือสูงชันและมีระยะห่างรอบๆ ชิ้นงานเป็นสิ่งสำคัญ

• ชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติใกล้กับพื้นผิวด้านล่าง ซึ่งจำเป็นต้องตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรในขณะที่จับชิ้นส่วนไว้จากด้านข้าง

เมื่อใดที่ไม่ควรใช้:

• ชิ้นงานขนาดสั้นหรือกะทัดรัดที่ความสูงของขากรรไกรมาตรฐานช่วยให้มีระยะห่างเพียงพอ

• การใช้งานที่ความสูงของขากรรไกรเพิ่มขึ้นจะลดความมั่นคงในการจับยึด

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

เพิ่มการเข้าถึงชิ้นงานของเครื่องมือให้สูงสุดโดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งหรือยึดชิ้นส่วนใหม่เพื่อการทำงานใกล้กับส่วนล่าง

ปากกาจับการออกแบบกรามตรง

นอกจากประเภทขากรรไกรแบบเปลี่ยนได้ดังที่อธิบายไว้ข้างต้นแล้ว Zhenghao ยังมี รูปแบบ การออกแบบขากรรไกรแบบตรง ของคีมจับ GT อีกด้วย ในการกำหนดค่านี้ ใบหน้าของปากจับได้รับการออกแบบให้ขนานกันอย่างสมบูรณ์และตั้งฉากกับแกนของตัวคีมจับ ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการความเหลี่ยมสูงสุดของจุดอ้างอิงการจับยึดเป็นข้อกำหนดหลัก

การออกแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:

• การเจียรที่แม่นยำ โดยต้องยึดชิ้นงานด้วยความเป็นฉากที่แน่นอน

• การตั้งค่าการตรวจสอบและการวัด ที่ใช้คีมจับเป็นฟิกซ์เจอร์อ้างอิงที่มีความแม่นยำ

• การใช้งานที่รูปทรงของขากรรไกรมีความสม่ำเสมอมากกว่าความสามารถในการปรับตัว

โปรไฟล์ขากรรไกรแบบกำหนดเอง

นอกเหนือจากประเภทขากรรไกรมาตรฐานแล้ว Zhenghao ยังผลิต ขากรรไกรแบบสเต็ปแบบกำหนดเองและขากรรไกรโปรไฟล์พิเศษ ตามข้อกำหนดของลูกค้า

ปากจับแบบกำหนดเองมีความเหมาะสมเมื่อ:

• ประเภทขากรรไกรมาตรฐานไม่ได้ให้รูปทรงการจับยึดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นงานเฉพาะ

• จำเป็นต้องมีฟิกซ์เจอร์การผลิตเฉพาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเดียวในปริมาณมาก

• ชิ้นงานมีรูปร่างที่ผิดปกติซึ่งต้องใช้ส่วนต่อประสานการจับยึดที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ

• ลูกค้าต้องการลดเวลาในการติดตั้งโดยขจัดความจำเป็นในการตัดเฉือนกรามแบบอ่อนสำหรับการดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง

คำสั่งซื้อกรามแบบกำหนดเองสามารถพูดคุยโดยตรงกับทีมเทคนิคของ Zhenghao ระบุแบบชิ้นงานหรือข้อกำหนดโปรไฟล์ขากรรไกรของคุณ แล้วเราจะผลิตขากรรไกรตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ

ระบบขากรรไกรแบบเปลี่ยนด่วน: เมื่อความเร็วในการเปลี่ยนขากรรไกรเป็นสิ่งสำคัญ

สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องใช้ขากรรไกรหลายประเภทบนคีมจับเดียวกันในกะเดียว Zhenghao's ปากกาหนีบ GT Quick-Change Jaw Vise มอบประสิทธิภาพอีกระดับหนึ่ง

กลไกการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วทำให้สามารถเปลี่ยนแผ่นกรามได้ภายในไม่กี่วินาทีโดยไม่ต้องถอดสลักเกลียวใดๆ ซึ่งช่วยลดเวลา ความเสี่ยงในการปนเปื้อนของเศษ และข้อกำหนดในการบิดซ้ำของการเปลี่ยนแผ่นกรามแบบเดิมๆ ปากกาจับชิ้นงานแบบเปลี่ยนเร็วแต่ละชิ้นมี คู่หนึ่ง ปากจับแบบอ่อนอะลูมิเนียม เป็นมาตรฐาน ช่วยให้สามารถใช้ปากจับแบบอ่อนได้ทันทีสำหรับชิ้นงานที่บอบบางหรือซับซ้อน

ระบบขากรรไกรแบบเปลี่ยนเร็วมีประโยชน์อย่างยิ่งใน:

• การผลิตที่มีส่วนผสมสูงในปริมาณน้อย โดยที่ประเภทชิ้นส่วนมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งตลอดทั้งวัน

• ร้านขายงาน จัดการรูปทรงชิ้นงานที่หลากหลายบนเครื่องจักรเครื่องเดียวกัน

• สภาพแวดล้อมที่การลดเวลาในการไม่ตัดให้เหลือน้อยที่สุด เป็นวัตถุประสงค์หลักด้านประสิทธิภาพการผลิต

คู่มือการตัดสินใจเลือกขากรรไกร

ใช้ตารางอ้างอิงนี้เพื่อระบุประเภทขากรรไกรที่ถูกต้องสำหรับการใช้งานของคุณโดยสรุป:

เคล็ดลับการปฏิบัติเพื่อรับประโยชน์สูงสุดจากระบบกราม GT ของคุณ

เก็บชุดกรามที่สมบูรณ์ไว้ในมือ

มูลค่าทั้งหมดของระบบขากรรไกรแบบเปลี่ยนได้จะเกิดขึ้นเมื่อมีขากรรไกรทุกประเภทเท่านั้น การซื้อชุดขากรรไกรทั้งชุดสำหรับตัวคีมจับ GT แต่ละตัว ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกขากรรไกรที่เหมาะสมที่สุดสำหรับทุกงานได้โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพลง

จับคู่ประเภทขากรรไกรให้เข้ากับการทำงาน ไม่ใช่แค่ชิ้นงาน

ชิ้นงานเดียวกันอาจต้องใช้ประเภทปากจับที่แตกต่างกันสำหรับการทำงานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น การหล่ออาจใช้กรามขัดแตะสำหรับการกัดหยาบ จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังกรามแบนหรือกรามอ่อนเพื่อการเก็บผิวละเอียด วางแผนการเลือกขากรรไกรเป็นส่วนหนึ่งของแผนกระบวนการโดยรวม ไม่ใช่ในภายหลัง

ตรวจสอบใบหน้ากรามอย่างสม่ำเสมอ

ใบหน้าของขากรรไกรสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป โดยเฉพาะขากรรไกรแบบฟันปลาและร่อง V ที่ใช้ในการผลิตหนัก หน้าขากรรไกรที่สึกหรอช่วยลดการยึดเกาะและเพิ่มความเสี่ยงในการเคลื่อนตัวของชิ้นงาน ตรวจสอบใบหน้าขากรรไกรเป็นระยะๆ และเปลี่ยนใหม่เมื่อมองเห็นการสึกหรอหรือประสิทธิภาพในการจับยึดลดลง

ทำความสะอาดใบหน้าขากรรไกรและตัวคีมจับก่อนการตั้งค่าทุกครั้ง

เศษ คราบสารหล่อเย็น และเศษบนพื้นผิวของขากรรไกรหรือตัวคีมจับทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งและเร่งการสึกหรอ ทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดอย่างละเอียดก่อนการตั้งค่าแต่ละครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนประเภทขากรรไกร

ใช้แรงบิดในการจับยึดที่ถูกต้อง

การขันลีดสกรูหนีบแน่นเกินไปจะบีบอัดชิ้นงานมากเกินไปและอาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวได้ โดยเฉพาะกับวัสดุอ่อนหรือชิ้นส่วนที่มีผนังบาง การขันให้แน่นช่วยให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ระหว่างการตัด ใช้ประแจปอนด์ที่ต้องการแรงจับยึดที่แม่นยำ และปฏิบัติตามค่าแรงบิดที่แนะนำของผู้ผลิตสำหรับคีมจับแต่ละขนาด

บทสรุป

ระบบขากรรไกรแบบเปลี่ยนได้คือสิ่งที่เปลี่ยนปากกาจับยึดแบบโมดูลาร์ GT ที่มีความแม่นยำจากเครื่องมือจับยึดแบบใช้ครั้งเดียวให้เป็นแพลตฟอร์มจับยึดอเนกประสงค์ที่สามารถรองรับงานตัดเฉือน CNC แทบทุกชนิด ปากคีบแบบแบนสำหรับการเก็บผิวละเอียด, ปากคีบแบบขั้นสำหรับการวางตำแหน่งที่สูง, ปากคีบแบบขัดแตะสำหรับการเก็บวัตถุดิบ, ปากคีบร่อง V สำหรับกระบอกสูบ, ปากคีบรูเกลียวสำหรับโปรไฟล์ที่ซับซ้อน, ปากคีบยกสูงสำหรับชิ้นงานสูง และปากคีบแบบกำหนดเองสำหรับการผลิตโดยเฉพาะ — ปากคีบแต่ละประเภทมีวัตถุประสงค์ทางวิศวกรรมเฉพาะและขอบเขตการใช้งานเฉพาะที่ให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การเลือกประเภทขากรรไกรที่เหมาะสมสำหรับงานแต่ละงานเป็นหนึ่งในวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการปรับปรุงความปลอดภัยในการจับยึด ลดเวลาในการติดตั้ง ปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วน และยืดอายุการใช้งานของทั้งขากรรไกรและชิ้นงาน

Zhenghao ผลิตประเภทก้ามหนีบ GT ครบวงจรโดยใช้ เหล็กโลหะผสม 20CrMnTi ชุบแข็งถึง HRC 58–62 และกราวด์อย่างแม่นยำถึง 0.005 มม . ช่วยให้มั่นใจว่ากรามทุกประเภทจะมีความแม่นยำและความทนทานในระดับเดียวกับตัวปากกาจับ GT

สำรวจให้เต็มที่ กลุ่มขากรรไกรหนีบโมดูลาร์ GT precision หรือติดต่อเราที่ zhjx@pyzhjx.com หรือ +86- 18660185316 เพื่อหารือเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะของขากรรไกร การสั่งซื้อจำนวนมาก หรือข้อกำหนดของขากรรไกรแบบกำหนดเอง

คำถามที่พบบ่อย

ฉันสามารถใช้ปากจับประเภทใดก็ได้กับปากกาจับ GT ขนาดใดก็ได้หรือไม่

ใช่ โดยมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยขึ้นอยู่กับขนาด ขากรรไกรมาตรฐานทุกประเภทมีจำหน่ายสำหรับ GT100 ถึง GT300 ตัวเลือกความลึกของขากรรไกรขั้นจะแตกต่างกันไปเล็กน้อยตามขนาดของคีมจับ ตัวอย่างเช่น ความลึกของขั้นบันได 18 มม., 23 มม. และ 28 มม. ไม่มีใน GT100 ขากรรไกรประเภทอื่นๆ ทั้งหมดมีจำหน่ายในขนาด GT ทั้งหมด

ฉันควรเปลี่ยนจานปากคีบบ่อยแค่ไหน?

ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นในการใช้งานและประเภทของขากรรไกร ปากแบนที่ใช้กับพื้นผิวที่กลึงล่วงหน้าจะสึกหรอช้าๆ และอาจคงอยู่นานหลายปี ปากจับขัดแตะที่ใช้กับสต๊อกวัตถุดิบในการผลิตจำนวนมากจะสึกหรอเร็วกว่าและควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ เปลี่ยนแผ่นปากจับเมื่อมีการสึกหรอที่มองเห็นได้บนใบหน้าจับยึด หรือเมื่อประสิทธิภาพการจับยึดลดลง

ฉันสามารถกลึงโปรไฟล์กรามอ่อนของตัวเองให้เป็นกรามอะลูมิเนียมแบบอ่อนได้หรือไม่

ใช่. นี่คือจุดประสงค์การใช้งานระบบก้ามรูเกลียว สลักกรามอ่อนของอลูมิเนียมเข้ากับเพลทกรามรูด้าย จากนั้นกลึงโปรไฟล์ที่ต้องการลงในหน้ากรามอ่อนโดยตรงโดยใช้โปรแกรม CNC โปรไฟล์ที่ตัดเฉือนจะให้พื้นผิวจับยึดแบบกำหนดเองที่สอดคล้องกับรูปทรงของชิ้นงานทุกประการ

จานกรามจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติใหม่หลังการติดตั้งหรือไม่?

สำหรับการใช้งานการผลิตส่วนใหญ่ หมายเลข แผ่นเขี้ยว GT มีการกราวด์อย่างแม่นยำถึง 0.005 มม. และติดตั้งบนส่วนต่อประสานกรามแบบกราวด์อย่างแม่นยำ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบคุณสมบัติใหม่หลังจากการเปลี่ยนกรามมาตรฐาน สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงสุด การตรวจสอบความเบี่ยงเบนหนีศูนย์อย่างรวดเร็วหลังการติดตั้งขากรรไกรถือเป็นแนวปฏิบัติที่ดี

กราม V-groove และ กราม V ขนาดใหญ่ แตกต่างกันอย่างไร?

ทั้งสองแบบมีระบบจับยึดรูปตัว V สำหรับชิ้นงานทรงกระบอก แต่ปากรูปตัว V ขนาดใหญ่มีโปรไฟล์รูปตัว V ที่กว้างและลึกกว่า ซึ่งออกแบบมาสำหรับกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น ปากจับร่อง V มาตรฐานได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับเนื้อวัสดุทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถึงปานกลาง การเลือกปากจับ V ขนาดไม่ถูกต้องสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานจะส่งผลให้หน้าสัมผัสไม่ดีและการจับยึดไม่มั่นคง

เจิ้งห่าวสามารถสร้างโปรไฟล์ขากรรไกรแบบกำหนดเองให้กับภาพวาดของฉันได้หรือไม่

ใช่. Zhenghao ผลิตขากรรไกรแบบสเต็ปแบบกำหนดเองและขากรรไกรโปรไฟล์พิเศษตามข้อกำหนดของลูกค้า จัดเตรียมแบบร่างชิ้นงานหรือข้อกำหนดโปรไฟล์ขากรรไกรของคุณ แล้วทีมเทคนิคของเราจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับการออกแบบขากรรไกรและวิธีการผลิตที่เหมาะสมที่สุด