Paano pumili ng mga may hawak ng tool
Bilang supplier ng mga accessory ng machine tools, nag-aalok kami ng Pingyuan Zhenghao Machinery ng iba't ibang uri ng shanks at tool holder na may karaniwang karaniwan sa merkado.
Ang mga may hawak ng tool ay ang interface sa pagitan ng machine spindle at ng cutting tool. Bagama't ito ay may maliit na kahalagahan patungkol sa halaga kung ihahambing sa isang kumpletong machining center, ang tool holder ay isang mahalagang koneksyon sa pagitan ng machine spindle at ng cutting tool. Ang mas mahusay na mga may hawak ng tool na may mas mahusay na pagganap ay maaaring maabot ang mataas na kahusayan. Ang kalidad ng may hawak ng tool ay may malaking impluwensya sa mga resulta ng kumpletong proseso ng machining.
Kaya ngayon, tingnan natin kung paano pumili ng tool holder para sa iyong machine center .
Sa unang bahagi, tingnan natin ang komposisyon ng may hawak ng tool:
Karaniwan Tool holder assembly ay binubuo ng apat na bahagi, pull stud, taper shank, flange plate at V-slot, clamping part.
Alam nating ang pull stud ay ang koneksyon ng tool holder at spindle, ang clamping part ay koneksyon ng tool holder at cutter. Una, tingnan natin ang tool holder CLAMPING PART:
Nag-aalok kami ng malawak na hanay ng tool holder para sa iba't ibang aplikasyon. Kabilang ang mga collet chuck, mechanical milling chuck, hydraulic chuck, shrink fit holder, side lock end mill holder, shell mill adapter, at tapping chuck, boring tool holder, combi shell end mill holder...
Pangalawa at pinakamahalaga, tingnan natin ang Mga Kategorya ng Shank:
Ayon sa mga pamantayan, kasama sa aming mga may hawak ng tool ang naturang serye:
JIS Japanese standard B6399 MAS403L BT type
German standard na tradisyonal na TYPE DIN2080 NT DIN69871 SK TYPE DIN69893 HSK TYPE
American standard ANSI B5.50 CAT TYPE
Ayon sa mga tapers, mayroon kaming 7:24 taper BT SK NT, CAT at hollow 1:10 short-cone type na HSK. Ang HSK ay may A, B, C, D, E, F. Ang isang uri ay karaniwang tool holder para sa machine center at milling machine. Ang uri ng F ay ginagamit para sa high speed machining at woodworking machine.
Ang uri ng shank, ay kadalasang pinipili ng tagagawa ng machine tool ayon sa mabisang kapangyarihan ng machine tool o ang kabuuang haba ng cutting tool, at nauugnay din sa bansa ng produksyon (DIN standard sa Europe, ANSI standard sa United States, at JIS standard sa Japan). Ang mga karaniwang ginagamit na laki ng taper ng may hawak ng tool ay 30, 40, 50, kung saan 40 ang pinakamalawak na ginagamit.
Ayon sa uri ng coolant, mayroon ang tool holder shank
A type: walang cooling supply
AD type: with center cooling supply, use pull stud with coolant hole
B type: with flange cooling type, tanggalin ang side screw, pull stud na walang coolant hole.
Uri ng AD/B: coolant na may center cooling at flange cooling, alisin ang side screw, na may coolant pull stud. Ang uri ng AD at uri ng B ay maaaring magbago.
Ngayon, pumunta tayo sa pangalawang bahagi, mga character na may hawak ng Tool
Naiimpluwensyahan ng mga may hawak ng tool ang katumpakan ng machining ng mga tool sa makina at maging ang kalidad ng produkto, kaya hinihiling nila ang mataas na katumpakan, na may magandang kalidad at mas mahabang buhay ng serbisyo. Ang pinakamahalagang kinakailangan para sa isang may hawak ng tool, at ang mga salik na nakakaimpluwensya sa buhay ng serbisyo at kalidad ng serbisyo ng may hawak ng tool ay
Taper tolerance ≤AT3. Ang 'AT' ay isang pamantayang ANSI/ASME at ISO JIS na mula AT1 hanggang AT11. Kung mas mababa ang bilang, mas mahigpit ang pagpapaubaya. Upang maiwasang makompromiso ang bilis para makabawi sa hindi magandang taper interface, dapat tayong mamuhunan sa mga may hawak na may totoong AT3 o mas mahusay na taper tolerance.
Hardness: HRC56-58 20CrMnTi na may carbon depth 0.8±0.2mm HRC48-52 40Cr
Max. Runout o concentricity: ＜0.005mm sa paligid ng 0.003mm. Ang concentricity ay ang relatibong katumpakan kung saan ang umiikot na tool ay nakahanay sa gitnang linya ng spindle. Ang paglihis mula sa spindle center line ay karaniwang tinatawag na runout. Ang runout na ito ay isang pangunahing function ng katumpakan, gumaganap din ng isang mahalagang papel sa pagsusuot ng tool.
Pagbalanse ng kalidad.. Ang tool na dynamic
I-enable ang buong potensyal ng iyong machine tool na may mahusay na kapasidad sa pagputol at mas mahusay na surface finish. Protektahan ang iyong machine tool upang mabawasan ang mga vibrations ng may hawak ng tool, mas mababang pagsusuot ng bearing, mas mataas na oras ng spindle lige, kontrolin ang kalidad ng produksyon
Bawasan ang gastos ng makina sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga down time at mas mataas na pagiging maaasahan ng proseso
Ang aming balanse ay maaaring gawin ayon sa iyong pangangailangan, ang karaniwang katumpakan ay G6.3 12000RPM, at G2.5 20000RPM
Isaalang-alang ang mga elemento ng buong tooling assembly, kabilang ang tool, holder at holder na bahagi, para ma-optimize ang productivity, para mas mabilis na maputol ang buong tool assembly, kailangan nating magkaroon ng mas mahusay na hardness, mas mahusay na runout accuracy tool holder, magandang balanse ng kalidad at holder system na may repeatable runout accuracy. Ang mga paulit-ulit na system ay ang mga walang bahaging madaling masuot, gaya ng mga collet o manggas, at maaaring makaapekto sa katumpakan ng runout pagkatapos lamang ng ilang buwan.
Kaya iyan ang napag-usapan natin ngayon, kung paano pumili ng tool holder para sa iyong makina, makatipid ng pera, at mas mahabang buhay ng serbisyo. Una, dapat mong malaman ang taper ng tool holder, at kung anong mga tool ang gusto mong mapagtanto upang magpasya sa gilid ng pamutol. Pagkatapos ay maghanap ng mga may hawak ng tool na may mahusay na balanse, hilaw na materyal at katumpakan.
