Come scegliere i portautensili
Come fornitore di accessori per macchine utensili, Pingyuan Zhenghao Machinery offre un'ampia varietà di gambi e portautensili con standard comuni al mercato.
I portautensili sono l'interfaccia tra il mandrino della macchina e l'utensile da taglio. Sebbene abbia un'importanza minore in termini di valore rispetto a un centro di lavoro completo, il portautensile è un collegamento importante tra il mandrino della macchina e l'utensile da taglio. Portautensili migliori con prestazioni migliori potrebbero raggiungere un'elevata efficienza. La qualità del portautensile ha una grande influenza sui risultati dell'intero processo di lavorazione.
Allora oggi vediamo come scegliere un portautensili per il vostro centro di lavoro.
Nella prima parte vediamo la composizione del portautensili:
Solitamente il gruppo portautensili è composto da quattro parti, perno di trazione, gambo conico, piastra flangiata e scanalatura a V, parte di bloccaggio.
Sappiamo che il tirante è il collegamento del portautensile e del mandrino, la parte di bloccaggio è la connessione del portautensile e delle frese. Innanzitutto, vediamo la PARTE DI BLOCCAGGIO del portautensile:
Offriamo una vasta gamma di portautensili per varie applicazioni. Compresi mandrini a pinze, mandrini per fresatura meccanica, mandrini idraulici, supporti per calettamento, portafrese a bloccaggio laterale, adattatori per frese a guscio e mandrini per maschiatura, portautensili per alesatura, portafrese combinati a guscio...
In secondo luogo e soprattutto, vediamo le Categorie Gambo:
Secondo gli standard, i nostri portautensili includono tali serie:
Standard giapponese JIS B6399 MAS403L tipo BT
Tradizionale standard tedesco TIPO DIN2080 NT DIN69871 TIPO SK DIN69893 TIPO HSK
Standard americano ANSI B5.50 CAT TYPE
Secondo le conicità, abbiamo conicità 7:24 BT SK NT, CAT e tipo HSK a cono corto cavo 1:10. HSK ha A, B, C, D, E, F. Il tipo A è un portautensili standard per centri di lavoro e fresatrici. Il tipo F viene utilizzato per la lavorazione ad alta velocità e la macchina per la lavorazione del legno.
Il tipo di codolo, viene solitamente selezionato dal produttore della macchina utensile in base alla potenza effettiva della macchina utensile o alla lunghezza totale dell'utensile da taglio, ed è anche correlato al paese di produzione (standard DIN in Europa, standard ANSI negli Stati Uniti e standard JIS in Giappone). Le dimensioni del cono del portautensile comunemente utilizzate sono 30, 40, 50, di cui 40 è la più utilizzata.
A seconda del tipo di refrigerante, il gambo del portautensile ha
Tipo A: senza alimentazione di raffreddamento
Tipo AD: con alimentazione di raffreddamento centrale, utilizzare tirante con foro per refrigerante
Tipo B: con tipo di raffreddamento a flangia, estrarre la vite laterale, tirante senza foro per refrigerante.
Tipo AD/B: refrigerante con raffreddamento centrale e raffreddamento a flangia, rimuovere la vite laterale, con prigioniero di estrazione del refrigerante. Il tipo AD e il tipo B potrebbero trasformarsi.
Passiamo ora alla seconda parte, i caratteri del portautensile
I portautensili influenzano la precisione di lavorazione delle macchine utensili e anche la qualità del prodotto, quindi richiedono elevata precisione, buona qualità e maggiore durata. I requisiti più importanti per un portautensile e i fattori che influenzano la durata e la qualità del servizio del portautensile sono:
Tolleranza conicità ≤AT3. 'AT' è uno standard ANSI/ASME e ISO JIS che varia da AT1 a AT11. Più basso è il numero, più stretta è la tolleranza. Per evitare di compromettere la velocità per compensare la scarsa interfaccia della conicità, dovremmo investire in supporti con tolleranze della conicità AT3 reali o migliori.
Durezza: HRC56-58 20CrMnTi con profondità carbonio 0,8±0,2mm HRC48-52 40Cr
Massimo. Eccentricità o concentricità: <0,005 mm circa 0,003 mm. La concentricità è la precisione relativa con cui un utensile rotante si allinea con la linea centrale del mandrino. La deviazione dalla linea centrale del mandrino è comunemente chiamata runout. Questa concentricità è una funzione fondamentale della precisione e svolge anche un ruolo chiave nell'usura dell'utensile.
Bilanciare la qualità.. La dinamica dello strumento
Sfrutta tutto il potenziale della tua macchina utensile con una buona capacità di taglio e una migliore finitura superficiale. Proteggi la tua macchina utensile per ridurre le vibrazioni del portautensile, minore usura dei cuscinetti, maggiore durata del mandrino e controllo della qualità della produzione
Ridurre i costi della macchina riducendo i tempi di inattività e aumentando l'affidabilità del processo
La nostra bilancia potrebbe essere realizzata in base alle vostre esigenze, la precisione standard è G6.3 12.000 giri/min e G2.5 20.000 giri/min.
Considerare gli elementi dell'intero gruppo utensile, inclusi l'utensile, il supporto e i componenti del supporto, per ottimizzare la produttività, per tagliare più velocemente l'intero gruppo utensile, dobbiamo avere una migliore durezza, una migliore precisione di concentricità del portautensile, una buona qualità di bilanciamento e sistemi di supporto con precisione di concentricità ripetibile. I sistemi ripetibili sono quelli che non hanno componenti che si usurano facilmente, come pinze o manicotti, e possono influenzare la precisione di concentricità dopo solo pochi mesi.
Ecco di cosa abbiamo parlato oggi, come scegliere il portautensili per la tua macchina, risparmiare denaro e prolungare la durata. Innanzitutto, dovresti conoscere la conicità del portautensile e quali strumenti desideri realizzare per decidere il lato della fresa. Quindi trova portautensili con un buon equilibrio, materia prima e precisione.
