Bagaimana memilih Pemegang Alat
Sebagai pemasok aksesori peralatan mesin, kami Pingyuan Zhenghao Machinery menawarkan berbagai macam shank dan dudukan perkakas dengan standar yang umum di pasar.
Pemegang alat adalah antarmuka antara spindel mesin dan alat pemotong. Meskipun nilainya tidak terlalu penting jika dibandingkan dengan pusat permesinan yang lengkap, dudukan pahat merupakan penghubung penting antara spindel mesin dan pahat pemotong. Pemegang alat yang lebih baik dengan kinerja yang lebih baik dapat mencapai efisiensi yang tinggi. Kualitas dudukan pahat mempunyai pengaruh yang besar terhadap hasil proses pemesinan secara keseluruhan.
Jadi hari ini mari kita lihat cara memilih dudukan alat untuk pusat mesin Anda.
Pada bagian pertama, mari kita lihat komposisi pemegang alat:
Biasanya rakitan dudukan alat terdiri dari empat bagian, tiang tarik, betis lancip, pelat flensa dan slot V, bagian penjepit.
Kita tahu pull stud adalah sambungan dudukan pahat dan spindel, bagian penjepit adalah sambungan dudukan pahat dan pemotong. Pertama, mari kita lihat dudukan pahat BAGIAN PENJEPIT:
Kami menawarkan berbagai macam dudukan alat untuk berbagai aplikasi. Termasuk collet chuck, chuck milling mekanis, chuck hidraulik, penahan shrink fit, penahan penggilingan ujung sisi kunci, adaptor penggilingan cangkang, dan chuck penyadap, penahan perkakas bor, penahan penggilingan ujung cangkang kombi...
Yang kedua dan terpenting, mari kita lihat Kategori Shank:
Menurut standar, pemegang alat kami meliputi seri berikut:
JIS standar Jepang tipe B6399 MAS403L BT
Standar Jerman TIPE tradisional DIN2080 NT DIN69871 SK TIPE DIN69893 TIPE HSK
JENIS KUCING ANSI B5.50 standar Amerika
Menurut taper, kami memiliki lancip 7:24 BT SK NT, CAT dan hollow 1:10 short-cone tipe HSK. HSK memiliki tipe A, B, C, D, E, F. Tipe A adalah dudukan perkakas standar untuk pusat mesin dan mesin milling. Tipe F digunakan untuk permesinan kecepatan tinggi dan mesin pengerjaan kayu.
Jenis shank, biasanya dipilih oleh produsen peralatan mesin sesuai dengan kekuatan efektif peralatan mesin atau panjang keseluruhan alat pemotong, dan juga terkait dengan negara produksi (standar DIN di Eropa, standar ANSI di Amerika Serikat, dan standar JIS di Jepang). Ukuran lancip dudukan perkakas yang umum digunakan adalah 30, 40, 50, dimana 40 adalah yang paling banyak digunakan.
Menurut jenis cairan pendingin, ada betis dudukan alat
Tipe A: tanpa suplai pendingin
Tipe AD: dengan suplai pendingin tengah, gunakan stud tarik dengan lubang cairan pendingin
Tipe B: dengan tipe pendingin flensa, lepaskan sekrup samping, stud tarik tanpa lubang cairan pendingin.
Tipe AD/B: cairan pendingin dengan pendingin tengah dan pendingin flensa, lepaskan sekrup samping, dengan kancing tarik cairan pendingin. Tipe AD dan tipe B bisa berubah.
Sekarang, mari kita lanjutkan ke bagian kedua, Karakter pemegang alat
Pemegang perkakas mempengaruhi keakuratan pemesinan peralatan mesin dan bahkan kualitas produk, sehingga memerlukan presisi tinggi, kualitas baik, dan masa pakai lebih lama. Persyaratan terpenting bagi pemegang perkakas, dan faktor-faktor yang mempengaruhi masa pakai dan kualitas layanan pemegang perkakas adalah
Toleransi lancip ≤AT3. 'AT' adalah standar ANSI/ASME dan ISO JIS yang berkisar dari AT1 hingga AT11. Semakin rendah angkanya, semakin ketat toleransinya. Untuk menghindari kompromi pada kecepatan untuk mengimbangi antarmuka lancip yang buruk, kita harus berinvestasi pada holder dengan AT3 sejati atau toleransi lancip yang lebih baik.
Kekerasan: HRC56-58 20CrMnTi dengan kedalaman karbon 0,8±0,2mm HRC48-52 40Cr
Maks. Runout atau konsentrisitas: ＜0,005mm sekitar 0,003mm. Konsentrisitas adalah keakuratan relatif yang membuat alat berputar sejajar dengan garis tengah spindel. Penyimpangan dari garis tengah spindel biasa disebut runout. Runout ini merupakan fungsi inti dari akurasi, dan juga berperan penting dalam keausan pahat.
Menyeimbangkan kualitas.. Alatnya dinamis
Aktifkan potensi penuh peralatan mesin Anda dengan kapasitas pemotongan yang baik dan penyelesaian permukaan yang lebih baik. Lindungi peralatan mesin Anda untuk mengurangi getaran dudukan alat, keausan bantalan yang lebih rendah, waktu putaran spindel yang lebih tinggi, kendalikan kualitas produksi
Mengurangi biaya alat berat dengan mengurangi waktu henti dan keandalan proses yang lebih tinggi
Keseimbangan kami dapat dibuat sesuai kebutuhan Anda, presisi standarnya adalah G6.3 12000RPM, dan G2.5 20000RPM
Pertimbangkan elemen seluruh rakitan perkakas, termasuk perkakas, dudukan dan komponen penahan, untuk mengoptimalkan produktivitas, untuk memotong seluruh rakitan perkakas dengan lebih cepat, kita perlu memiliki kekerasan yang lebih baik, dudukan pahat dengan akurasi runout yang lebih baik, kualitas keseimbangan yang baik, dan sistem dudukan dengan akurasi runout yang dapat diulang. Sistem yang dapat diulang adalah sistem yang tidak memiliki komponen yang mudah aus, seperti collet atau selongsong, dan dapat memengaruhi keakuratan runout hanya dalam beberapa bulan.
Itulah yang kita bicarakan hari ini, cara memilih dudukan perkakas untuk mesin Anda, menghemat uang, dan masa pakai lebih lama. Pertama, Anda harus mengetahui lancip dudukan alat, dan alat apa yang ingin Anda wujudkan untuk menentukan sisi pemotong. Kemudian temukan pemegang perkakas dengan keseimbangan, bahan baku, dan akurasi yang baik.
