Bagaimana untuk memilih Pemegang Alat
Sebagai pembekal aksesori alatan mesin, kami Pingyuan Zhenghao Machinery menawarkan pelbagai jenis shank dan pemegang alat dengan standard yang biasa di pasaran.
Pemegang alat adalah antara muka antara gelendong mesin dan alat pemotong. Walaupun ia mempunyai kepentingan kecil berkenaan dengan nilai jika dibandingkan dengan pusat pemesinan yang lengkap, pemegang alat adalah sambungan penting antara gelendong mesin dan alat pemotong. Pemegang alat yang lebih baik dengan prestasi yang lebih baik boleh mencapai kecekapan tinggi. Kualiti pemegang alat mempunyai pengaruh yang besar terhadap hasil proses pemesinan yang lengkap.
Jadi hari ini mari kita lihat cara memilih pemegang alat untuk pusat mesin anda .
Pada bahagian pertama, mari kita lihat komposisi pemegang alat:
Biasanya pemasangan pemegang alat terdiri daripada empat bahagian, stud tarik, batang tirus, plat bebibir dan slot V, bahagian pengapit.
Kami tahu tarik stud ialah sambungan pemegang alat dan gelendong, bahagian pengapit ialah sambungan pemegang alat dan pemotong. Mula-mula, mari lihat pemegang alat BAHAGIAN PENGAPI:
Kami menawarkan pelbagai jenis pemegang alat untuk pelbagai aplikasi. Termasuk chuck collet, chuck pengilangan mekanikal, chuck hidraulik, pemegang shrink fit, pemegang kilang hujung kunci sisi, penyesuai kilang shell, dan chuck penoreh, pemegang alat membosankan, pemegang kilang hujung shell combi...
Kedua dan yang paling penting, mari kita lihat Kategori Shank:
Mengikut piawaian, pemegang alat kami termasuk siri sedemikian:
JIS standard Jepun jenis B6399 MAS403L BT
Jerman standard JENIS tradisional DIN2080 NT DIN69871 SK JENIS DIN69893 JENIS HSK
JENIS KUCING ANSI B5.50 standard Amerika
Mengikut tirus, kami mempunyai 7:24 tirus BT SK NT, CAT dan HSK jenis kon pendek 1:10 berongga. HSK mempunyai A, B, C, D, E, F. Jenis ialah pemegang alat standard untuk pusat mesin dan mesin pengisar. Jenis F digunakan untuk pemesinan berkelajuan tinggi dan mesin kerja kayu.
Jenis shank, biasanya dipilih oleh pengeluar alat mesin mengikut kuasa berkesan alat mesin atau panjang keseluruhan alat pemotong, dan juga berkaitan dengan negara pengeluaran (standard DIN di Eropah, standard ANSI di Amerika Syarikat, dan standard JIS di Jepun). Saiz tirus pemegang alat yang biasa digunakan ialah 30, 40, 50, di mana 40 adalah yang paling banyak digunakan.
Mengikut jenis penyejuk, batang pemegang alat mempunyai
Jenis A: tanpa bekalan penyejukan
Jenis AD: dengan bekalan penyejukan tengah, gunakan stud tarik dengan lubang penyejuk
Jenis B: dengan jenis penyejukan bebibir, keluarkan skru sisi, tarik stud tanpa lubang penyejuk.
Jenis AD/B: penyejuk dengan penyejukan tengah dan penyejukan bebibir, keluarkan skru sisi, dengan stud tarik penyejuk. Jenis AD dan jenis B boleh berubah.
Sekarang, mari kita pergi ke bahagian kedua, watak pemegang alat
Pemegang alat mempengaruhi ketepatan pemesinan alatan mesin dan juga kualiti produk, jadi mereka menuntut ketepatan tinggi, dengan kualiti yang baik dan hayat perkhidmatan yang lebih lama. Keperluan paling penting untuk pemegang alat, dan faktor yang mempengaruhi hayat perkhidmatan pemegang alat dan kualiti perkhidmatan ialah
Toleransi tirus ≤AT3. 'AT' ialah standard ANSI/ASME dan ISO JIS yang berjulat dari AT1 hingga AT11. Semakin rendah bilangannya, semakin ketat toleransi. Untuk mengelakkan berkompromi pada kelajuan untuk menggantikan antara muka tirus yang lemah, kita harus melabur dalam pemegang dengan AT3 sebenar atau toleransi tirus yang lebih baik.
Kekerasan: HRC56-58 20CrMnTi dengan kedalaman karbon 0.8±0.2mm HRC48-52 40Cr
Maks. Habisan atau ketumpuan: ＜0.005mm sekitar 0.003mm. Konsentrisitas ialah ketepatan relatif yang mana alat berputar sejajar dengan garis tengah gelendong. Sisihan daripada garis tengah gelendong biasanya dipanggil runout. Runout ini adalah fungsi teras ketepatan, juga memainkan peranan penting dalam haus alatan.
Mengimbangi kualiti.. Alat dinamik
Dayakan potensi penuh alat mesin anda dengan kapasiti pemotongan yang baik dan kemasan permukaan yang lebih baik. Lindungi alat mesin anda untuk mengurangkan getaran pemegang alat, kehausan galas yang lebih rendah, masa lilitan gelendong yang lebih tinggi, mengawal kualiti pengeluaran
Kurangkan kos mesin dengan mengurangkan masa turun dan kebolehpercayaan proses yang lebih tinggi
Baki kami boleh dibuat mengikut keperluan anda, ketepatan standard ialah G6.3 12000RPM, dan G2.5 20000RPM
Pertimbangkan unsur-unsur keseluruhan pemasangan alatan, termasuk alat, pemegang dan komponen pemegang, untuk mengoptimumkan produktiviti, untuk memotong lebih pantas daripada keseluruhan pemasangan alatan, kita perlu mempunyai kekerasan yang lebih baik, pemegang alat ketepatan larian yang lebih baik, kualiti keseimbangan yang baik dan sistem pemegang dengan ketepatan larian yang boleh diulang. Sistem boleh ulang ialah sistem yang tidak mempunyai komponen yang mudah haus, seperti collet atau lengan, dan boleh memberi kesan kepada ketepatan habis selepas beberapa bulan sahaja.
Jadi itulah yang kami bincangkan hari ini, cara memilih pemegang alat untuk mesin anda, menjimatkan wang dan hayat perkhidmatan yang lebih lama. Pertama, anda harus mengetahui tirus pemegang alat, dan alat apa yang anda ingin ketahui untuk menentukan bahagian pemotong. Kemudian cari pemegang alat dengan keseimbangan, bahan mentah dan ketepatan yang baik.
