Vues : 37 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-10-19 Origine : Site
Comment choisir les porte-outils
En tant que fournisseur d'accessoires pour machines-outils, Pingyuan Zhenghao Machinery propose une grande variété de tiges et de porte-outils répondant aux normes communes au marché.
Les porte-outils constituent l'interface entre la broche de la machine et l'outil de coupe. Bien qu'il ait une importance mineure en termes de valeur par rapport à un centre d'usinage complet, le porte-outil constitue une connexion importante entre la broche de la machine et l'outil de coupe. De meilleurs porte-outils offrant de meilleures performances pourraient atteindre une efficacité élevée. La qualité du porte-outil a une grande influence sur les résultats du processus d'usinage complet.
Voyons donc aujourd'hui comment choisir un porte-outil pour votre centre d'usinage.
Dans la première partie, voyons la composition du porte-outil :
Habituellement, l'ensemble porte-outil est composé de quatre parties, d'un goujon de traction, d'une tige conique, d'une plaque à bride et d'une fente en V, d'une pièce de serrage.
Nous savons que le goujon de traction est la connexion du porte-outil et de la broche, la partie de serrage est la connexion du porte-outil et des fraises. Tout d'abord, voyons la PARTIE DE SERRAGE du porte-outil :
Nous proposons une large gamme de porte-outils pour diverses applications. Y compris les mandrins à pinces, les mandrins de fraisage mécaniques, les mandrins hydrauliques, les supports à ajustement rétractable, les porte-fraises à verrouillage latéral, les adaptateurs de fraises à carapace et les mandrins à tarauder, les porte-outils d'alésage, les porte-fraises à coque combinée...
Deuxièmement et surtout, voyons les catégories de tiges :
Selon les normes, nos porte-outils comprennent les séries suivantes :
Norme japonaise JIS B6399 MAS403L type BT
Norme allemande TYPE traditionnel DIN2080 NT DIN69871 TYPE SK DIN69893 TYPE HSK
Norme américaine ANSI B5.50 TYPE CAT
Selon les cônes, nous avons un cône 7:24 BT SK NT, CAT et un cône court creux 1:10 de type HSK. HSK a A, B, C, D, E, F. Le type A est un porte-outil standard pour le centre de machine et la fraiseuse. Le type F est utilisé pour l’usinage à grande vitesse et les machines à bois.
Le type de tige est généralement sélectionné par le fabricant de la machine-outil en fonction de la puissance effective de la machine-outil ou de la longueur totale de l'outil de coupe, et est également lié au pays de production (norme DIN en Europe, norme ANSI aux États-Unis et norme JIS au Japon). Les tailles coniques des porte-outils couramment utilisées sont 30, 40, 50, dont 40 est la plus largement utilisée.
Selon le type de liquide de refroidissement, la tige du porte-outil a
Type A : sans alimentation de refroidissement
Type AD : avec alimentation de refroidissement centrale, utiliser un goujon de traction avec trou de liquide de refroidissement.
Type B : avec refroidissement par bride, retirer la vis latérale, tirer le goujon sans trou de liquide de refroidissement.
Type AD/B : liquide de refroidissement avec refroidissement central et refroidissement par bride, retirer la vis latérale, avec goujon de traction du liquide de refroidissement. Le type AD et le type B pourraient se transformer.
Passons maintenant à la deuxième partie, Les personnages porte-outils
Les porte-outils influencent la précision d'usinage des machines-outils et même la qualité des produits, ils exigent donc une haute précision, une bonne qualité et une durée de vie plus longue. Les exigences les plus importantes pour un porte-outil et les facteurs qui influencent la durée de vie et la qualité de service du porte-outil sont
Tolérance de cône ≤AT3. 'AT' est une norme ANSI/ASME et ISO JIS qui va de AT1 à AT11. Plus le chiffre est bas, plus la tolérance est stricte. Pour éviter de compromettre la vitesse pour compenser une mauvaise interface conique, nous devrions investir dans des supports avec un véritable AT3 ou de meilleures tolérances coniques.
Dureté : HRC56-58 20CrMnTi avec profondeur de carbone 0,8±0,2 mm HRC48-52 40Cr
Max. Faux-rond ou concentricité : <0,005 mm autour de 0,003 mm. La concentricité est la précision relative avec laquelle un outil rotatif s'aligne avec la ligne centrale de la broche. L'écart par rapport à l'axe de la broche est communément appelé faux-rond. Ce faux-rond est une fonction essentielle de la précision et joue également un rôle clé dans l'usure de l'outil.
Équilibrer la qualité.. La dynamique de l’outil
Exploitez tout le potentiel de votre machine-outil avec une bonne capacité de coupe et un meilleur état de surface. Protégez votre machine-outil pour réduire les vibrations du porte-outil, réduire l'usure des roulements, augmenter le temps de fonctionnement de la broche, contrôler la qualité de la production.
Réduisez le coût de la machine en réduisant les temps d’arrêt et en augmentant la fiabilité des processus
Notre balance peut être fabriquée selon vos besoins, la précision standard est G6.3 12 000 tr/min et G2.5 20 000 tr/min.
Considérez les éléments de l'ensemble de l'outillage, y compris l'outil, le support et les composants du support, pour optimiser la productivité, pour couper plus rapidement l'ensemble de l'outil, nous avons besoin d'une meilleure dureté, d'un porte-outil avec une meilleure précision de faux-rond, d'une bonne qualité d'équilibre et de systèmes de support avec une précision de faux-rond reproductible. Les systèmes répétables sont ceux qui ne comportent pas de composants qui s'usent facilement, tels que des pinces ou des manchons, et qui peuvent avoir un impact sur la précision du faux-rond après seulement quelques mois.
C'est donc ce dont nous avons parlé aujourd'hui, comment choisir un porte-outil pour votre machine, économiser de l'argent et prolonger la durée de vie. Tout d'abord, vous devez connaître le cône du porte-outil et les outils que vous souhaitez réaliser pour décider du côté de la fraise. Trouvez ensuite des porte-outils offrant un bon équilibre, une bonne matière première et une bonne précision.